CN206368674U - 一种内设排水结构的铝合金一体门窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内设排水结构的铝合金一体门窗，包括断热条、第一边框和第二边框，第一边框和第二边框通过断热条连接，第一边框的顶部设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽，第一边框设有上下排列的第一型腔和第二型腔，第一凹槽的底部设有与第一型腔连通的第一排水孔，第二凹槽的底部设有与第一型腔连通的第二排水孔，第一型腔远离第二边框的侧壁的底部设有第三排水孔，第一排水孔和第二排水孔进入第一型腔的水由第三排水孔排出；第一型腔的底面包括斜面部和平面部，斜面部靠近第二边框设置，平面部远离第二边框设置，斜面部由第二边框向平面部斜向下设置。本实用新型的门窗结构简单，排水顺畅，并且可以防止雨水倒流。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗技术领域，尤其涉及一种内设排水结构的铝合金一体门窗。
背景技术
现有技术的门窗在雨天时很难对雨水进行顺畅排出，难免会有雨水存留，对铝合金一体门窗的寿命有很大影响，另外，现有技术带有排水结构的门窗有倒流的隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种内设排水结构的铝合金一体门窗，便于门窗的内部排水。
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种内设排水结构的铝合金一体门窗，防止雨水的倒流。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内设排水结构的铝合金一体门窗，包括断热条、第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过断热条连接，所述第一边框的顶部设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一边框设有上下排列的第一型腔和第二型腔，所述第一凹槽的底部设有与第一型腔连通的第一排水孔，所述第二凹槽的底部设有与第一型腔连通的第二排水孔，所述第一型腔远离第二边框的侧壁的底部设有第三排水孔，第一排水孔和第二排水孔进入第一型腔的水由第三排水孔排出；
所述第一型腔的底面包括斜面部和平面部，所述斜面部靠近第二边框设置，所述平面部远离第二边框设置，斜面部由第二边框向平面部斜向下设置。
作为上述方案的改进，所述斜面部与平面部之间的夹角为165°-174°。
作为上述方案的改进，所述斜面部在平面部的投影的宽度为L1，所述平面部的宽度为L2，所述L1等于2至3倍的L2。
作为上述方案的改进，所述第二凹槽的开口设有相向设置的限位边沿部。
作为上述方案的改进，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有卡扣槽。
作为上述方案的改进，所述断热条包括上下间隔设置的第一断热条和第二断热条，所述第一断热条的两端分别卡设于第一边框和第二边框的侧壁，所述第二断热条的两端分别卡设于第一边框和第二边框的侧壁。
作为上述方案的改进，所述第一断热条包括凸起部以及设于凸起部两端的卡扣部，第一断热条通过卡扣部与第一边框和第二边框扣接，所述第二断热条为I字形结构，第二断热条的两端与第一边框和第二边框扣接。
实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：
本实用新型的铝合金一体门窗在第一边框顶部设置第一凹槽和第二凹槽，外部雨水会由高位进入第一凹槽和第二凹槽内，然后通过第一排水孔和第二排水孔进入第一型腔内，由于第一型腔的底面设置有斜面部，进入第一型腔内的水会由沿斜面部流动至低位处的平面部处，最后由第三排水孔流出，本实用新型结构简单，排水顺畅，并且可以防止雨水的倒流。
附图说明
图1是本实用新型内设排水结构的铝合金一体门窗的结构示意图；
图2是应用本实用新型第一边框和第二边框的安装实施例。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
参见附图1和附图2，本实用新型公开了一种内设排水结构的铝合金一体门窗，包括断热条、第一边框1和第二边框2，所述第一边框1和第二边框2通过断热条连接。
其中，所述第一边框1的顶部设有间隔设置的第一凹槽11和第二凹槽12，所述第一边框1设有上下排列的第一型腔13和第二型腔14，所述第一凹槽11的底部设有与第一型腔13连通的第一排水孔3，所述第二凹槽12的底部设有与第一型腔13连通的第二排水孔4，即通过第一排水孔3和第二排水孔4将第一凹槽11和第二凹槽12内的雨水排入第一型腔13内，所述第一型腔13远离第二边框2的侧壁的底部设有第三排水孔5，第一排水孔3和第二排水孔4进入第一型腔13的水由第三排水孔5排出。
其中，所述第一型腔13的底面包括斜面部13a和平面部13b，所述斜面部13a靠近第二边框2设置，所述平面部13b远离第二边框2设置，斜面部13a由第二边框2向平面部13b斜向下设置。本实用新型通过在第一型腔13的底面设置斜面部13a，雨水会沿斜面部13a流动至低位，即流至平面部13b，其中平面部13b和第三排水孔5均是处于第一边框1远离第二边框2的部位，并且第三排水孔5是设于第二边框2侧壁的底部，即第三排水孔5与平面部13b连通的，流至平面部13b的水流可以通过第三排水孔5排出外界。
优选的，所述斜面部13a与平面部13b之间的夹角A为165°-174°；所述斜面部13a在平面部13b的投影的宽度为L1，所述平面部13b的宽度为L2，所述L1等于2至3倍的L2。当夹角A限制在此角度范围时，第一型腔13和第二型腔14的高度比较合理，另外结合L1和L2之间的比例关系，可以达到一个比较好的排水效果。
其中，附图2为应用本实用新型第一边框1和第二边框2的一种实施例的装配截面图，本实用新型的第一边框1和第二边框2可以根据具体结构实现对门窗不同部件的卡位。
所述第二凹槽12的开口设有相向设置的限位边沿部121，通过限位边沿部121可以对合页或者其他需要卡位的部件进行卡位，也可以通过限位边沿部121的外侧面实现抵靠作用，例如附图2中结构。
进一步地，所述第一凹槽11和第二凹槽12之间设有卡扣槽15，所述卡扣槽15可以用于安装边框插件7，也可以根据具体需求实现对其他部件的安装，附图2只是一种安装示意图。
作为断热条的优选实施方式，所述断热条包括上下间隔设置的第一断热条61和第二断热条62，所述第一断热条61的两端分别卡设于第一边框1和第二边框2的侧壁，所述第二断热条62的两端分别卡设于第一边框1和第二边框2的侧壁。本实用新型的铝合金一体门窗通过上下设置的两个断热条对第一边框1和第二边框2进行连接，在保证结构稳定的基础上，可以达到比较好的节省材料的目的。
进一步地，所述第一断热条61包括凸起部611以及设于凸起部611两端的卡扣部612，第一断热条61通过卡扣部612与第一边框1和第二边框2扣接，所述第二断热条62为I字形结构，第二断热条62的两端与第一边框1和第二边框2扣接。此时，第一边框1和第二边框2连接较为牢固，并且可以起到很好的隔热效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种内设排水结构的铝合金一体门窗，包括断热条、第一边框和第二边框，所述第一边框和第二边框通过断热条连接，其特征在于，所述第一边框的顶部设有间隔设置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一边框设有上下排列的第一型腔和第二型腔，所述第一凹槽的底部设有与第一型腔连通的第一排水孔，所述第二凹槽的底部设有与第一型腔连通的第二排水孔，所述第一型腔远离第二边框的侧壁的底部设有第三排水孔，第一排水孔和第二排水孔进入第一型腔的水由第三排水孔排出；
所述第一型腔的底面包括斜面部和平面部，所述斜面部靠近第二边框设置，所述平面部远离第二边框设置，斜面部由第二边框向平面部斜向下设置。
2.根据权利要求1所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述斜面部与平面部之间的夹角为165°-174°。
3.根据权利要求1所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述斜面部在平面部的投影的宽度为L1，所述平面部的宽度为L2，所述L1等于2至3倍的L2。
4.根据权利要求1所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述第二凹槽的开口设有相向设置的限位边沿部。
5.根据权利要求1所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有卡扣槽。
6.根据权利要求1所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述断热条包括上下间隔设置的第一断热条和第二断热条，所述第一断热条的两端分别卡设于第一边框和第二边框的侧壁，所述第二断热条的两端分别卡设于第一边框和第二边框的侧壁。
7.根据权利要求6所述的内设排水结构的铝合金一体门窗，其特征在于，所述第一断热条包括凸起部以及设于凸起部两端的卡扣部，第一断热条通过卡扣部与第一边框和第二边框扣接，所述第二断热条为I字形结构，第二断热条的两端与第一边框和第二边框扣接。
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