CN205259828U - 一种推拉门窗防水密封系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是推拉门窗防水密封系统，包括推拉门窗下框、推拉门窗外扇中竖梃、推拉门窗内扇中竖梃和与推拉门窗下框相连接的摆动舌片胶条、外窗台披水板和下框防水密封件。推拉门窗外扇中竖梃和推拉门窗内扇中竖梃的下端均安装有与其形状相配合的中竖梃下底大封堵件，推拉门窗内扇中竖梃下端室外面和外扇中竖梃下端室内面均安装有与其形状相配合的中竖梃下底小封堵件。推拉门窗下框包括集水腔、外滑道、内滑道和空腔，中竖梃下底大、小封堵件在两中竖梃重合后组合成完整的中竖梃封底板，完全阻断内外中竖梃空腔和内外中竖梃之间的下行气流，并与下框防水密封件压缩密封，有效地防止风雨进入室内，具有密封性好，防水性强的特点。

Description

一种推拉门窗防水密封系统

技术领域

本实用新型涉及一种门窗防水密封系统，尤其涉及一种推拉门窗防水密封系统，属于建筑领域。

背景技术

目前市场上较为流行、实用的推拉门窗由于简洁、美观、视野开阔、采光率高、使用灵活等优点被广泛使用，但推拉门窗都存在抗风压能力低和防水、密封性能差等缺陷，刮风下雨天气，雨水容易随风吹入推拉门窗中，进而将门窗中的积水漫到室内，所以急需一种抗风压能力高和防水、密封性能佳的推拉门窗，以满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种推拉门窗防水密封系统，具有抗风压能力高和防水、密封性能好的特点。

本实用新型的技术方案如下：

一种推拉门窗防水密封系统，包括位于推拉门窗下部的推拉门窗下框、位于推拉门窗外扇的推拉门窗外扇中竖梃、位于推拉门窗内扇的推拉门窗内扇中竖梃和推拉门窗扇下梃，其特征在于：所述推拉门窗外扇中竖梃的下端安装有与推拉门窗外扇中竖梃形状相配合的外扇中竖梃下底大封堵件，推拉门窗内扇中竖梃的下端安装有与推拉门窗内扇中竖梃形状相配合的内扇中竖梃下底大封堵件，所述推拉门窗内扇中竖梃下端外侧的外面安装有与推拉门窗内扇中竖梃形状相配合的内扇中竖梃下底小封堵件，所述推拉门窗外扇中竖梃下端内侧安装有与推拉门窗外扇中竖梃形状相配合的外扇中竖梃下底小封堵件；所述推拉门窗扇下梃下端外侧的内面均设置有凹槽，所述凹槽内设有与凹槽相配合的扇下梃内密封条；

所述推拉门窗下框包括集水腔、外滑道、内滑道和空腔；所述集水腔与空腔均由型材围成；所述集水腔包括集水腔顶板、集水腔外承载立板、集水腔内承载立板和集水腔底板，所述集水腔顶板上设置有向下排水孔；所述集水腔外承载立板下端设置有若干向外排水孔；集水腔外承载立板与集水腔内承载立板的上端分别与集水腔顶板相连接，所述集水腔顶板的长度大于集水腔外承载立板与集水腔内承载立板之间的水平距离，所述集水腔底板的左端与集水腔内承载立板相连接，右端与集水腔外承载立板相连接；所述集水腔内承载立板底端与集水腔外承载立板底端位于同一水平线上，集水腔底板左端与该水平线的距离大于集水腔底板右端与该水平线之间的距离；集水腔内承载立板下端向外设有外挑板，集水腔外承载立板下端向内设有内挑板，外挑板与内挑板相向构成内凹槽口，用于钩接安装连接片；

所述空腔包括空腔顶板，所述空腔顶板位于空腔的上部；所述外滑道的下端与集水腔顶板相连接，所述内滑道下端与空腔顶板相连接；所述外滑道的下端与内滑道的下端均冲铣有安装孔；

所述推拉门窗防水密封系统还包括与推拉门窗下框相连接的摆动舌片胶条、外窗台披水板和下框防水密封件；所述下框防水密封件位于推拉门窗下框对应推拉门窗外扇中竖梃和推拉门窗内扇中竖梃重合的位置，下框防水密封件的左端穿过内滑道下端的安装孔与内滑道相连接，右端穿过外滑道下端的安装孔与外滑道相连接；所述集水腔顶板的右端垂直连接有外挡边立板，所述外挡边立板下端设置有与摆动舌片胶条相配合的圆形凹槽，所述集水腔底板与集水腔外承载立板相交处向室外侧设置有台阶式挑板，台阶式挑板中部向下设有内翻挂钩，所述内翻挂钩与外窗台披水板左端钩接；所述摆动舌片胶条的上端与圆形凹槽相连接，下端与台阶式挑板相接触；所述台阶式挑板右端向下设有翻边，所述翻边与内翻挂钩围成下底外凹槽。

进一步讲，所述外滑道顶端设有外滑道弧形顶面，外滑道弧形顶面两侧分别连接有外滑道竖向直边，外滑道竖向直边下端垂直连接有外滑道阴角内错台，外滑道阴角内错台内端垂直连接有外滑道立板；所述内滑道顶端设有内滑道弧形顶面，内滑道弧形顶面两侧分别有内滑道竖向直边，内滑道竖向直边下端垂直连接有内滑道阴角内错台，内滑道阴角内错台内端垂直连接有内滑道立板；所述内滑道下端的室外侧设置有内滑道外平台，所述内滑道外平台的高度高于外滑道弧形顶面；所述扇下梃内密封条分别与外滑道阴角内错台、内滑道阴角内错台密封搭接。

进一步讲，所述外挡边立板与外滑道等高，外挡边立板上端向内设置有纱扇滑道。

进一步讲，所述空腔还包括空腔右立板、空腔左立板和空腔底板；所述空腔右立板的下端与集水腔顶板的左端相连接，上端与空腔顶板的右端相连接，空腔顶板的左端与空腔左立板的上端相连接，空腔左立板的下端与空腔底板的左端相连接，空腔底板的右端与集水腔内承载立板的下端相连接；所述空腔底板的左端具有折边，该折边与空腔左立板之间形成凹角。

进一步讲，所述空腔左立板上端连接有内扇密封条槽，所述集水腔顶板上部连接有推拉门窗外扇内挡边，所述推拉门窗外扇内挡边位于内滑道与外滑道之间，推拉门窗外扇内挡边的下端与集水腔顶板连接，上端连接有外扇密封条槽，所述下框防水密封件的中部与外扇内挡边和外扇密封条槽相扣接；所述推拉门窗外扇内挡边的顶端向内设有内挑台，该内挑台的高度低于内滑道外平台；所述内扇密封条槽和外扇密封条槽均设置有外宽内窄的斜面口形，所述斜面口形内安装有密封条，密封条与内外扇的推拉门窗扇下梃内侧面相接触。

进一步讲，所述外扇内挡边与集水腔顶板、空腔右立板围成下沉槽，所述下沉槽在外扇宽度对应位置安装下框防水盖板，所述下框防水盖板的两端分别与内滑道外平台、内挑台卡扣连接。

本实用新型具有以下特点：

1、推拉门窗下框的内滑道高于外滑道，且外滑道弧形顶面低于内滑道外平台的高度，阻止雨水漫到内滑道外平台上；且滑道顶端的弧形顶面设计，加大了滑道弧形顶面与滑轮槽的承压面，减小滑轮槽的局部压强，避免因滑轮槽日久压痕而出现的运行跳动现象；

2、集水腔的向下排水孔有利于雨水进入集水腔，同时加大了内扇外面的落水高差，两条滑道之间的雨水在室外等压下垂直快速流入集水腔，集水腔底板设置有排水坡度，及时排出集水腔内的积水；

3、该系统设有向下排水设计，外挡边立板不设外排水孔，避免蚊蝇虫自排水孔进入室内；该外档边立板上部加宽平台既增加下框外上口强度不易变形又可作为纱扇滑道，节省外附加纱扇费用；下框外挡边高度与外滑道等高，完全遮挡推拉门窗外扇下梃与推拉门窗下框之间的外露空隙，阻挡风雨直接吹入推拉门窗外扇与推拉门窗下框间空隙；

4、扇下梃内密封条与内滑道、外滑道的阴角内错台之间密封搭接，当门窗扇受正风压时，扇下梃内密封条与阴角内错台挤压密封，阻挡风雨进入室内；

5、推拉门窗下框设有内扇密封条槽和外扇密封条槽，推拉门窗下框与扇下梃内侧形成密封，提高了密封性能；

6、摆动舌片胶条有效地防止风雨倒灌进入集水腔中；外窗台披水板通过台阶式挑板与推拉门窗下框之间钩结压牢，无需打孔设固定点，避免渗漏水隐患；或者在推拉门窗下框内、外挑板围成的内凹槽口内安装连接片，在推拉门窗下框内侧设安装固定点，避免推拉门窗下框安装打孔造成漏水隐患；

7、下沉槽的设置加大了槽底与推拉门窗内扇下梃之间的高度，使内扇外表面的雨水与内滑道立板外表面之间无法形成连续水幕，完全阻断内滑道外的雨水进入室内；

8、中竖梃下底安装大、小封堵件，阻断推拉门窗内、外扇中竖梃之间的下行气流进入室内，大、小封堵件与下框防水密封件的梳状齿片压缩密封阻断室外风雨进入室内，还能有效的防止型材之间的摩擦，既减少了型材摩擦产生的噪音，也延长了推拉门窗的使用寿命，同时还加强了推拉门窗的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型推拉门窗下框的架构示意图。

主要部件说明：

1、推拉门窗下框；2、推拉门窗外扇中竖梃；2-1、外扇中竖梃下底大封堵件；

2-2、凹槽；2-3、扇下梃内密封条；3、推拉门窗内扇中竖梃；

3-1、内扇中竖梃下底小封堵件；3-2、内扇中竖梃下底大封堵件；

4、摆动舌片胶条；5、集水腔；5-1、集水腔顶板；5-2、集水腔外承载立板；

5-3、集水腔内承载立板；5-4、集水腔底板；5-5、外挑板；5-6、内挑板；

6、外滑道；6-1、外滑道弧形顶面；6-2、外滑道竖向直边；

6-3、外滑道阴角内错台；6-4、外滑道立板；6-5、外扇内挡边；

7、内滑道；7-1、内滑道弧形顶面；7-2、内滑道竖向直边；

7-3、内滑道阴角错台；7-4、内滑道立板；7-5、内滑道外平台；7-6、内挑台；

8、空腔；8-1、空腔顶板；8-2、空腔右立板；8-3、空腔左立板；

8-4、空腔底板；8-5、凹角；9-1、内扇密封条槽；9-2、外扇密封条槽；

10、下沉槽；11、下框防水盖板；12、外挡边立板；12-1、圆形凹槽；

13、台阶式挑板；13-1内翻挂钩；13-2、下底外凹槽；14、外窗台披水板；

15、下框防水密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括位于推拉门窗下部的推拉门窗下框1、位于推拉门窗外扇的推拉门窗外扇中竖梃2、位于推拉门窗内扇的推拉门窗内扇中竖梃3、位于推拉门窗内外扇下部的推拉门窗扇下梃和与推拉门窗下框1相连接的摆动舌片胶条4、外窗台披水板14和下框防水密封件15。所述推拉门窗外扇中竖梃2的下端安装有与推拉门窗外扇中竖梃2形状相配合的外扇中竖梃下底大封堵件2-1，推拉门窗内扇中竖梃3的下端安装有与推拉门窗内扇中竖梃3形状相配合的内扇中竖梃下底大封堵件3-2，所述推拉门窗扇下梃下端室外一侧的内面均设置有凹槽2-2，所述凹槽2-2内设有与其相配合的扇下梃内密封条2-3；所述推拉门窗内扇中竖梃3下端室外一侧的外面安装有与其形状相配合的内扇中竖梃下底小封堵件3-1，所述推拉门窗外扇中竖梃2下端内侧安装有与推拉门窗外扇中竖梃2形状相配合的外扇中竖梃下底小封堵件。所述内扇中竖梃下底大封堵件3-2、外扇中竖梃下底大封堵件2-1、内扇中竖梃下底小封堵件3-1和外扇中竖梃下底小封堵件配合阻断推拉门窗外扇中竖梃2与推拉门窗内扇中竖梃3之间的下行气流进入室内，内扇中竖梃下底大封堵件3-2、外扇中竖梃下底大封堵件2-1、内扇中竖梃下底小封堵件3-1和外扇中竖梃下底小封堵件与下框防水密封件15的梳状齿片压缩密封阻断室外风雨进入室内，还能有效的防止型材之间的摩擦，既减少了型材摩擦产生的噪音，也延长了推拉门窗的使用寿命，同时还加强了推拉门窗的密封性。

如图2所示，所述推拉门窗下框1包括集水腔5、外滑道6、内滑道7和空腔8。所述集水腔5包括集水腔顶板5-1、集水腔外承载立板5-2、集水腔内承载立板5-3和集水腔底板5-4，集水腔外承载立板5-2与集水腔内承载立板5-3的上端分别与集水腔顶板5-1相连接，所述集水腔顶板5-1的长度大于集水腔外承载立板5-2与集水腔内承载立板5-3之间的水平距离，所述集水腔底板5-4的左端与集水腔内承载立板5-3相连接，右端与集水腔外承载立板5-2相连接；所述集水腔内承载立板5-3底端与集水腔外承载立板5-2底端位于同一水平线上，集水腔底板5-4左端与该水平线的距离大于集水腔底板5-4右端与该水平线之间的距离，形成向外排水坡度，确保集水腔5内不存积水。集水腔内承载立板5-3下端向外设有外挑板5-5，集水腔外承载立板5-2下端向内设有内挑板5-6，外挑板5-5与内挑板5-6相向围成内凹槽口，用于钩接安装连接片，在推拉门窗下框1内侧设安装固定点，避免推拉门窗下框1安装打孔造成漏水隐患。

所述空腔8包括空腔顶板8-1、空腔右立板8-2、空腔左立板8-3和空腔底板8-4。所述空腔右立板8-2的下端与集水腔顶板5-1的左端相连接，上端与空腔顶板8-1的右端相连接，空腔顶板8-1的左端与空腔左立板8-3的上端相连接，空腔左立板8-3的下端与空腔底板8-4的左端相连接，空腔底板8-4的右端与集水腔内承载立板5-3的下端相连接。在推拉门窗下框1直接与建筑洞口连接时，将安装螺钉透进空腔顶板8-1与空腔底板8-4固定连接，该固定点外透孔加装饰盖带胶密封。

所述外滑道6的下端与集水腔顶板5-1相连接，所述内滑道7下端与空腔顶板8-1相连接。集水腔顶板5-1加工若干向下排水孔，加大了推拉门窗内扇外面的落水高差，外滑道6与内滑道7之间的雨水在室外等压下垂直快速流入集水腔5中，在集水腔外承载立板5-2下部加工若干向外排水孔，及时排出集水腔5中的雨水。

所述外滑道6顶端设有外滑道弧形顶面6-1，外滑道弧形顶面6-1两侧设有外滑道竖向直边6-2，外滑道竖向直边6-2下端垂直连接有外滑道阴角内错台6-3，外滑道阴角内错台6-3内端垂直连接有外滑道立板6-4。所述内滑道7顶端设有内滑道弧形顶面7-1，内滑道弧形顶面7-1两侧设有内滑道竖向直边7-2，内滑道竖向直边7-2下端垂直连接有内滑道阴角内错台7-3，内滑道阴角内错台7-3内端垂直连接有内滑道立板7-4。扇下梃内密封条2-3与内滑道阴角内错台7-3、外滑道阴角内错台6-3之间搭接密封，当门窗扇受正风压时，扇下梃内密封条2-3与内滑道阴角内错台7-3、外滑道阴角内错台6-3挤压密封，阻挡风雨进入室内。所述内滑道7下端的室外侧设置有内滑道外平台7-5，所述内滑道外平台7-5的高度高于外滑道弧形顶面6-1，内滑道7、外滑道6阶梯式内高外低的设计阻拦雨水进入内滑道7。

所述空腔左立板8-3上端连接有内扇密封条槽9-1，所述集水腔顶板5-1上部连接有推拉门窗外扇内挡边6-5，所述推拉门窗外扇内挡边6-5位于内滑道7与外滑道6之间，其下端与集水腔顶板5-1连接，上端连接有外扇密封条槽9-2，所述外扇密封条槽9-2的顶端向左设有内挑台7-6，所述内挑台7-6的高度低于内滑道外平台7-5，所述内扇密封条槽9-1和外扇密封条槽9-2均设置有外宽内窄的斜面口形，所述斜面口形内安装有密封条，密封条与内外扇下梃内侧面形成密封，提高了密封性能。所述斜面口形的设计方便日久更换密封条。所述推拉门窗外扇内挡边6-5与集水腔顶板5-1、空腔右立板8-2之间围成下沉槽10，加大了槽底与推拉门窗内扇下梃之间的高度，使推拉门窗内扇外表面的雨水与内滑道立板7-4外表面之间无法形成连续水幕，完全阻断内滑道外的雨水进入室内。所述下沉槽10在推拉门窗外扇宽度对应位置安装下框防水盖板11，所述下框防水盖板11的内外边分别与内滑道外平台7-5、内挑台7-6卡扣连接。下框防水盖板11与推拉门窗外扇内挡边6-5组合成推拉门窗外扇室内侧完整的平台，阻隔下沉槽10和集水腔5内的风雨倒灌于室内，并增加室内观感及防止污染下沉槽10。

所述集水腔顶板5-1的右端向上垂直连接有外挡边立板12，所述外挡边立板12上端与外滑道弧形顶面6-1等高，完全遮挡推拉门窗外扇下梃与推拉门窗下框1之间的外露空隙，阻挡风雨直接吹入推拉门窗外扇与推拉门窗下框1间空隙。所述外挡边立板12下端设置有与摆动舌片胶条4相配合的圆形凹槽12-1。所述集水腔底板5-4与集水腔外承载立板5-2相交处向室外侧设置有台阶式挑板13，台阶式挑板13中部向下设有内翻挂钩13-1，所述内翻挂钩13-1与外窗台披水板14的左端钩接。外窗台披水板14使用钩接方式与推拉门窗下框1连接，不需要打孔设固定点，避免渗漏水隐患。摆动舌片胶条4的上端与圆形凹槽12-1相连接，下端与台阶式挑板13相接触，阻止风雨向集水腔内倒灌。所述台阶式挑板13外端向下设有翻边，所述翻边与内翻挂钩13-1围成下底外凹槽13-2。

所述空腔底板8-4的左端具有折边，该折边与空腔左立板8-3之间形成凹角8-5，所述凹角8-5和下底外凹槽13-2与下固定玻璃窗横框之间构成曲面连接，增加了上、下框之间的连接强度和共同承受荷载能力，提高了连接处的密封性能。当推拉门窗下框1直接与门窗洞口安装时，所述凹角8-5和下底外凹槽13-2与洞口接触处注胶密封，形成内凹胶缝，增加推拉门窗下框1与洞口之间的防水密封性能。

推拉门窗下框1对应推拉门窗外扇中竖梃2与推拉门窗内扇中竖梃3重合的位置设置有下框防水密封件15，所述外滑道6的下端和内滑道7的下端均设置有安装孔，所述下框防水密封件15的左端穿过内滑道7下端的安装孔与内滑道7相连接，右端穿过外滑道6下端的安装孔与外滑道6相连接，中部与推拉门窗外扇内挡边6-5和外扇密封条槽9-2相连接，所述下框防水密封件15的形状与推拉门窗下框1相配合。加强了推拉门窗的防水性能。

Claims (6)

1.一种推拉门窗防水密封系统，包括位于推拉门窗下部的推拉门窗下框（1）、位于推拉门窗外扇的推拉门窗外扇中竖梃（2）、位于推拉门窗内扇的推拉门窗内扇中竖梃（3）和推拉门窗扇下梃，其特征在于：所述推拉门窗外扇中竖梃（2）的下端安装有与推拉门窗外扇中竖梃（2）形状相配合的外扇中竖梃下底大封堵件（2-1），推拉门窗内扇中竖梃（3）的下端安装有与推拉门窗内扇中竖梃（3）形状相配合的内扇中竖梃下底大封堵件（3-2），所述推拉门窗内扇中竖梃（3）下端外侧的外面安装有与推拉门窗内扇中竖梃（3）形状相配合的内扇中竖梃下底小封堵件（3-1），所述推拉门窗外扇中竖梃（2）下端内侧安装有与推拉门窗外扇中竖梃（2）形状相配合的外扇中竖梃下底小封堵件；所述推拉门窗扇下梃下端外侧的内面均设置有凹槽（2-2），所述凹槽（2-2）内设有与凹槽（2-2）相配合的扇下梃内密封条（2-3）；

所述推拉门窗下框（1）包括集水腔（5）、外滑道（6）、内滑道（7）和空腔（8）；所述集水腔（5）与空腔（8）均由型材围成；所述集水腔（5）包括集水腔顶板（5-1）、集水腔外承载立板（5-2）、集水腔内承载立板（5-3）和集水腔底板（5-4），所述集水腔顶板（5-1）上设置有向下排水孔；所述集水腔外承载立板（5-2）下端设置有若干向外排水孔；集水腔外承载立板（5-2）与集水腔内承载立板（5-3）的上端分别与集水腔顶板（5-1）相连接，所述集水腔顶板（5-1）的长度大于集水腔外承载立板（5-2）与集水腔内承载立板（5-3）之间的水平距离，所述集水腔底板（5-4）的左端与集水腔内承载立板（5-3）相连接，右端与集水腔外承载立板（5-2）相连接；所述集水腔内承载立板（5-3）底端与集水腔外承载立板（5-2）底端位于同一水平线上，集水腔底板（5-4）左端与该水平线的距离大于集水腔底板（5-4）右端与该水平线之间的距离；集水腔内承载立板（5-3）下端向外设有外挑板（5-5），集水腔外承载立板（5-2）下端向内设有内挑板（5-6），外挑板（5-5）与内挑板（5-6）相向构成内凹槽口，用于钩接安装连接片；

所述空腔（8）包括空腔顶板（8-1），所述空腔顶板（8-1）位于空腔（8）的上部；所述外滑道（6）的下端与集水腔顶板（5-1）相连接，所述内滑道（7）下端与空腔顶板（8-1）相连接；所述外滑道（6）的下端与内滑道（7）的下端均冲铣有安装孔；

所述推拉门窗防水密封系统还包括与推拉门窗下框（1）相连接的摆动舌片胶条（4）、外窗台披水板（14）和下框防水密封件（15）；所述下框防水密封件（15）位于推拉门窗下框（1）对应推拉门窗外扇中竖梃（2）和推拉门窗内扇中竖梃（3）重合的位置，下框防水密封件（15）的左端穿过内滑道（7）下端的安装孔与内滑道（7）相连接，右端穿过外滑道（6）下端的安装孔与外滑道（6）相连接；所述集水腔顶板（5-1）的右端垂直连接有外挡边立板（12），所述外挡边立板（12）下端设置有与摆动舌片胶条（4）相配合的圆形凹槽（12-1），所述集水腔底板（5-4）与集水腔外承载立板（5-2）相交处向室外侧设置有台阶式挑板（13），台阶式挑板（13）中部向下设有内翻挂钩（13-1），所述内翻挂钩（13-1）与外窗台披水板（14）的左端钩接；所述摆动舌片胶条（4）的上端与圆形凹槽（12-1）相连接，下端与台阶式挑板（13）相接触；所述台阶式挑板（13）右端向下设有翻边，所述翻边与内翻挂钩（13-1）围成下底外凹槽（13-2）。

2.如权利要求1所述的一种推拉门窗防水密封系统，其特征在于：所述外滑道（6）顶端设有外滑道弧形顶面（6-1），外滑道弧形顶面（6-1）两侧分别连接有外滑道竖向直边（6-2），外滑道竖向直边（6-2）下端垂直连接有外滑道阴角内错台（6-3），外滑道阴角内错台（6-3）内端垂直连接有外滑道立板（6-4）；所述内滑道（7）顶端设有内滑道弧形顶面（7-1），内滑道弧形顶面（7-1）两侧分别有内滑道竖向直边（7-2），内滑道竖向直边（7-2）下端垂直连接有内滑道阴角内错台（7-3），内滑道阴角内错台（7-3）内端垂直连接有内滑道立板（7-4）；所述内滑道（7）下端的室外侧设置有内滑道外平台（7-5），所述内滑道外平台（7-5）的高度高于外滑道弧形顶面（6-1）；所述扇下梃内密封条（2-3）分别与外滑道阴角内错台（6-3）、内滑道阴角内错台（7-3）密封搭接。

3.如权利要求1所述的一种推拉门窗防水密封系统，其特征在于：所述外挡边立板（12）与外滑道（6）等高，外挡边立板（12）上端向内设置有纱扇滑道。

4.如权利要求1所述的一种推拉门窗防水密封系统，其特征在于：所述空腔（8）还包括空腔右立板（8-2）、空腔左立板（8-3）和空腔底板（8-4）；所述空腔右立板（8-2）的下端与集水腔顶板（5-1）的左端相连接，上端与空腔顶板（8-1）的右端相连接，空腔顶板（8-1）的左端与空腔左立板（8-3）的上端相连接，空腔左立板（8-3）的下端与空腔底板（8-4）的左端相连接，空腔底板（8-4）的右端与集水腔内承载立板（5-3）的下端相连接；所述空腔底板（8-4）的左端具有折边，该折边与空腔左立板（8-3）之间形成凹角（8-5）。

5.如权利要求3所述的一种推拉门窗防水密封系统，其特征在于：所述空腔左立板（8-3）上端连接有内扇密封条槽（9-1），所述集水腔顶板（5-1）上部连接有推拉门窗外扇内挡边（6-5），所述推拉门窗外扇内挡边（6-5）位于内滑道（7）与外滑道（6）之间，推拉门窗外扇内挡边（6-5）的下端与集水腔顶板（5-1）连接，上端连接有外扇密封条槽（9-2），所述下框防水密封件（15）的中部与推拉门窗外扇内挡边（6-5）和外扇密封条槽（9-2）相扣接；所述推拉门窗外扇内挡边（6-5）的顶端向内设有内挑台（7-6），该内挑台（7-6）的高度低于内滑道外平台（7-5）；所述内扇密封条槽（9-1）和外扇密封条槽（9-2）均设置有外宽内窄的斜面口形，所述斜面口形内安装有密封条，密封条与内外扇的推拉门窗扇下梃内侧面相接触。

6.如权利要求5所述的一种推拉门窗防水密封系统，其特征在于：所述推拉门窗外扇内挡边（6-5）与集水腔顶板（5-1）、空腔右立板（8-2）围成下沉槽（10），所述下沉槽（10）在推拉门窗外扇宽度对应位置安装下框防水盖板（11），所述下框防水盖板（11）的两端分别与内滑道外平台（7-5）、内挑台（7-6）卡扣连接。