CN206367648U - 一种新型自动包装倒放包支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型自动包装倒放包支架,包括底座、通过转动轴与底座转动连接的支架和若干个转动机构,所述底座包括底座长杆和若干根垂直焊设在底座长杆上的底座短杆,所述支架包括支架长杆和若干根垂直焊设在支架长杆上的支架短杆,所述底座短杆、支架短杆的端部均设有通孔,所述转动轴穿设于通孔内,使得底座与支架相对转动。本实用新型利用转动机构控制支架的倾斜角度,使组件包装省时省力,降低员工劳动强度,减少组件破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能组件包装领域,具体涉及一种新型自动包装倒放包支架。
背景技术
光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一,太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点,已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业。
太阳能电池组件制作完成后需对其进行包装以便于运送。传统组件的包装作业需要将组件倾倒在包装倒放包支架上,人工用力推使组件呈垂直状态,然后人工扶稳在进行打包,上述操作费时费力,增加员工劳动强度,易造成组件破损。
有鉴于此,开发一种新型自动包装倒放包支架,使组件包装省时省力,降低员工劳动强度,减少组件破损,显然是有必要的。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种新型自动包装倒放包支架。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型自动包装倒放包支架,包括底座、通过转动轴与底座转动连接的支架和若干个转动机构,
所述底座包括底座长杆和若干根垂直焊设在底座长杆上的底座短杆,
所述支架包括支架长杆和若干根垂直焊设在支架长杆上的支架短杆,
所述底座短杆、支架短杆的端部均设有通孔,所述转动轴穿设于通孔,使得底座与支架相对转动,
所述转动机构包括支撑杆、固在底座短杆上的气缸、固设在底座短杆上的滑动块和连接件,所述滑动块设有开口,
所述连接件的一端转动连接在气缸的活塞杆上,所述连接件的另一端转动连接在支撑杆上,
所述支撑杆的一端转动连接在支架短杆上,所述支撑杆的另一端滑动设置在滑动块的开口内。
优选地,所述连接件呈H型结构。
优选地,所述滑动块的开口截面呈凸字形,所述支撑杆的两侧开设有与其相配合使用的滑动槽,当气缸的运动时,支撑杆与滑动块相对滑动。
优选地,所述支架与底座之间夹角范围为70°~90°。
优选地,所述底座短杆的数量为四根,每个所述底座短杆上均设有一个转动机构。
优选地,相邻的所述支架短杆支架设有加强梁。
优选地,所述底座为钢质底座。
优选地,所述支架为钢质支架。
优选地,所述滑动块位于气缸的活塞杆的正下方,所述滑动块的端部与气缸的固定板相抵。
上文中,所述气缸由开关控制,当需要使支架垂直时,按下开关,气缸运动,使支架变成垂直状态。
本实用新型利用活塞杆的前后运动带动连接件的运动,从而使支撑杆在滑动块的开口内滑动,使得支架的角度发生变化。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型利用转动机构控制支架的倾斜角度,使组件包装省时省力,降低员工劳动强度,减少组件破损;
2.本实用新型结构新颖,适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
其中:1、底座长杆;2、底座短杆;3、支架长杆;4、支架短杆;5、转动轴;6、支撑杆;7、气缸;8、滑动块;9、连接件;10、加强梁。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
参见图1所示,一种新型自动包装倒放包支架,包括底座、通过转动轴与底座转动连接的支架和若干个转动机构,
底座包括底座长杆1和若干根垂直焊设在底座长杆上的底座短杆2,
支架包括支架长杆3和若干根垂直焊设在支架长杆上的支架短杆4,
底座短杆3、支架短杆4的端部均设有通孔,转动轴5穿设于通孔内,使得底座与支架相对转动,
转动机构包括支撑杆6、固在底座短杆上的气缸7、固设在底座短杆上的滑动块8和连接件9,所述滑动块设有开口,
连接件9的一端转动连接在气缸7的活塞杆上,连接件9的另一端转动连接在支撑杆6上,
支撑杆6的一端转动连接在支架短杆4上,支撑杆6的另一端滑动设置在滑动块8的开口内。
本实施例中,连接件呈H型结构。
本实施例中,滑动块8的开口截面呈凸字形,支撑杆6的两侧向内开设有与其相配合使用的滑动槽,当气缸7的运动时,支撑杆6与滑动块8相对滑动。
本实施例中,支架与底座之间夹角范围为70°~90°。
本实施例中,底座短杆3的数量为四根,每个所述底座短杆3上均设有一个转动机构。
本实施例中,相邻的支架短杆4支架设有加强梁10。
本实施例中,底座为钢质底座。
本实施例中,支架为钢质支架。
本实施例中,滑动块8位于气缸7的活塞杆的正下方,所述滑动块8的端部与气缸7的固定板相抵。
Claims (9)
1.一种新型自动包装倒放包支架,其特征在于:包括底座、通过转动轴与底座转动连接的支架和若干个转动机构,
所述底座包括底座长杆和若干根垂直焊设在底座长杆上的底座短杆,
所述支架包括支架长杆和若干根垂直焊设在支架长杆上的支架短杆,
所述底座短杆、支架短杆的端部均设有通孔,所述转动轴穿设于通孔内,使得底座与支架相对转动,
所述转动机构包括支撑杆、固在底座短杆上的气缸、固设在底座短杆上的滑动块和连接件,所述滑动块设有开口,
所述连接件的一端转动连接在气缸的活塞杆上,所述连接件的另一端转动连接在支撑杆上,
所述支撑杆的一端转动连接在支架短杆上,所述支撑杆的另一端滑动设置在滑动块的开口内。
2.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述连接件呈H型结构。
3.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述滑动块的开口截面呈凸字形,所述支撑杆的两侧开设有与其相配合使用的滑动槽,当气缸运动时,支撑杆与滑动块相对滑动。
4.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述支架与底座之间夹角范围为70°~90°。
5.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述底座短杆的数量为四根,每个所述底座短杆上均设有一个转动机构。
6.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:相邻的所述支架短杆支架设有加强梁。
7.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述底座为钢质底座。
8.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述支架为钢质支架。
9.根据权利要求1所述的新型自动包装倒放包支架,其特征在于:所述滑动块位于气缸的活塞杆的正下方,所述滑动块的端部与气缸的固定板相抵。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621394782.2U CN206367648U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种新型自动包装倒放包支架 |
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CN206367648U true CN206367648U (zh) | 2017-08-01 |
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CN201621394782.2U Active CN206367648U (zh) | 2016-12-19 | 2016-12-19 | 一种新型自动包装倒放包支架 |
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CN (1) | CN206367648U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107600597A (zh) * | 2017-09-17 | 2018-01-19 | 华阳(恩施)药业有限公司 | 使包装箱倾斜的支架 |
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2016
- 2016-12-19 CN CN201621394782.2U patent/CN206367648U/zh active Active
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