CN206366967U - 成型刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种成型刀具，其包括：成型刀片、成型刀杆以及压刀块；所述成型刀片包括刀头和刀身，所述刀头和刀身一体成型而成；所述成型刀杆包括杆身和安装位，所述压刀块拆卸地安装于所述安装位上，所述压刀块和成型刀杆之间形成所述成型刀片的安装空间，所述刀身在所述成型刀杆和压刀块的夹持作用下，收容于所述安装空间中，且所述刀头突伸于所述成型刀杆和压刀块的端面设置。本实用新型的成型刀具采用分体式设计，其具有成型刀片、成型刀杆以及压刀块，所述成型刀片夹持于所述成型刀杆和压刀块之间，如此，当刀片出现磨损无法使用时，可仅更换刀片而保留成型刀杆和压刀块，进而降低了刀具的成本，避免了浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种成型刀具。
背景技术
目前，在机械加工中，通常需要利用刀具对零件进行车、钳、铣等加工。其中，现有的对零件进行加工的刀具都是一体式的。如此，当刀具长时间使用后，其切削部位容易发生磨损。如上所述，由于刀具是一体式的，当磨损到一定程度，则会导致整把刀具的报废，从而造成刀具的浪费和成本的增加。
因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成型刀具，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种成型刀具，其包括：成型刀片、成型刀杆以及压刀块；
所述成型刀片包括刀头和刀身，所述刀头和刀身一体成型而成；所述成型刀杆包括杆身和安装位，所述压刀块拆卸地安装于所述安装位上，所述压刀块和成型刀杆之间形成所述成型刀片的安装空间，所述刀身在所述成型刀杆和压刀块的夹持作用下，收容于所述安装空间中，且所述刀头突伸于所述成型刀杆和压刀块的端面设置。
作为本实用新型的成型刀具的改进，所述成型刀杆为长方体，所述安装位位于所述长方体成型刀杆的端部。
作为本实用新型的成型刀具的改进，所述成型刀杆的上开设有若干第一螺纹孔，所述若干第一螺纹孔分布于所述安装位的周侧。
作为本实用新型的成型刀具的改进，所述压刀块具有安装面，所述安装面上开设有若干第二螺纹孔，所述若干第二螺纹孔与所述若干第一螺纹孔对应设置。
作为本实用新型的成型刀具的改进，所述安装空间为凹陷设置于所述成型刀杆上的安装槽，所述安装槽与所述刀身的形状相对应。
作为本实用新型的成型刀具的改进，所述压刀块具有压合面，所述压合面与所述安装槽相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的成型刀具采用分体式设计，其具有成型刀片、成型刀杆以及压刀块，所述成型刀片夹持于所述成型刀杆和压刀块之间，如此，当刀片出现磨损无法使用时，可仅更换刀片而保留成型刀杆和压刀块，进而降低了刀具的成本，避免了浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的成型刀具一具体实施方式的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型的成型刀具包括：成型刀片10、成型刀杆20以及压刀块30。
所述成型刀片10用于对零件进行机械加工。具体地，所述成型刀片包括刀头11和刀身12，其中，所述刀头11和刀身12一体成型而成，所述刀头11可根据被加工零件的不同，设计成不同的形状，所述刀身12被夹持于所述成型刀杆20和压刀块30之间。
所述成型刀杆20和压刀块30用于实现所述成型刀片10的夹持。具体地，所述成型刀杆20包括杆身和安装位，优选地，所述成型刀杆20为长方体，所述安装位位于所述长方体成型刀杆20的端部。
所述压刀块30拆卸地安装于所述安装位上，所述压刀块30和成型刀杆20 之间形成所述成型刀片10的安装空间。从而，所述刀身12在所述成型刀杆20 和压刀块30的夹持作用下，收容于所述安装空间中，且所述刀头11突伸于所述成型刀杆20和压刀块30的端面设置。
进一步地，为了实现所述压刀块30的拆卸式安装，所述成型刀杆20的上开设有若干第一螺纹孔，所述若干第一螺纹孔分布于所述安装位的周侧。同时，所述压刀块30具有安装面，所述安装面上开设有若干第二螺纹孔，所述若干第二螺纹孔与所述若干第一螺纹孔对应设置。从而，所述压刀块30的安装面通过螺接的方式拆卸地安装于所述成型刀杆20的表面。
此外，所述安装空间可以为凹陷设置于所述成型刀杆20上的安装槽21，所述安装槽21与所述刀身12的形状相对应。此时，所述压刀块30还具有压合面，所述压合面与所述安装面共同位于所述压刀块30的底面上，且所述压合面与所述安装槽21相对设置。从而，当所述刀身12收容于所述安装槽21中时，所述刀身12在压合面和安装槽21底面的夹持作用下进行安装固定。
综上所述，本实用新型的成型刀具采用分体式设计，其具有成型刀片、成型刀杆以及压刀块，所述成型刀片夹持于所述成型刀杆和压刀块之间，如此，当刀片出现磨损无法使用时，可仅更换刀片而保留成型刀杆和压刀块，进而降低了刀具的成本，避免了浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种成型刀具，其特征在于，所述成型刀具包括：成型刀片、成型刀杆以及压刀块；
所述成型刀片包括刀头和刀身，所述刀头和刀身一体成型而成；所述成型刀杆包括杆身和安装位，所述压刀块拆卸地安装于所述安装位上，所述压刀块和成型刀杆之间形成所述成型刀片的安装空间，所述刀身在所述成型刀杆和压刀块的夹持作用下，收容于所述安装空间中，且所述刀头突伸于所述成型刀杆和压刀块的端面设置。
2.根据权利要求1所述的成型刀具，其特征在于，所述成型刀杆为长方体，所述安装位位于所述长方体成型刀杆的端部。
3.根据权利要求1所述的成型刀具，其特征在于，所述成型刀杆的上开设有若干第一螺纹孔，所述若干第一螺纹孔分布于所述安装位的周侧。
4.根据权利要求3所述的成型刀具，其特征在于，所述压刀块具有安装面，所述安装面上开设有若干第二螺纹孔，所述若干第二螺纹孔与所述若干第一螺纹孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的成型刀具，其特征在于，所述安装空间为凹陷设置于所述成型刀杆上的安装槽，所述安装槽与所述刀身的形状相对应。
6.根据权利要求5所述的成型刀具，其特征在于，所述压刀块具有压合面，所述压合面与所述安装槽相对设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-09-29 CN CN201621093010.5U patent/CN206366967U/zh active Active
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