CN206366308U - 一种超规格废气脱硫塔器 - Google Patents

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陈福庄
许洪星
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种超规格废气脱硫塔器,包括外框架和内塔筒,内塔筒下端壁上连接有进气筒,内塔筒贴在外框架的内壁上;所述的外框架由数个悬挂支架和数个支撑柱组合连接制成;所述的内塔筒的中心轴位置设有中心柱,内塔筒内分层设有数个喷淋格栅,每个喷淋格栅下方均设有喷淋器,内塔筒的顶端设有捕雾器;本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,能够增加稳定性,防止倒塌事故,增加安全性,而且,采用多层喷淋,脱硫效果明显,同时具有阻燃、耐磨、耐高温和耐腐蚀的特性,使用寿命较长。

Description

一种超规格废气脱硫塔器
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,具体涉及的是一种超规格废气脱硫塔器。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,对于发电厂中一些大型的脱硫塔,大多均为直立高耸结构,基本上都达到50m以上。烟气脱硫塔不仅承受压力、温度和重力载荷,同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷。动力载荷的大小、方向甚至作用点随时间而变化的,动力载荷使结构产生加速度,引起共振现象,容易产生振动事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种超规格废气脱硫塔器,能够增加稳定性,防止倒塌事故,而且脱硫效果好,使用寿命长。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种超规格废气脱硫塔器,其结构要点是,包括外框架和内塔筒,内塔筒下端壁上连接有进气筒,内塔筒贴在外框架的内壁上;所述的外框架由数个悬挂支架和数个支撑柱组合连接制成;所述的内塔筒的中心轴位置设有中心柱,内塔筒内分层设有数个喷淋格栅,每个喷淋格栅下方均设有喷淋器,内塔筒的顶端设有捕雾器。
作为本实用新型的优选方案,外框架宽度有下至上逐渐变小。
作为本实用新型的优选方案,内塔筒的内壁上设有阻燃层,阻燃层采用云母粉制成。
作为本实用新型的优选方案,阻燃层内侧设有增温剂涂层。
作为本实用新型的优选方案,增温剂涂层内侧设有耐磨层,耐磨层由玻璃纤维制成,耐磨层的表面为非光滑平面。
作为本实用新型的优选方案,内塔筒由聚丙烯合金钢PPH板制成。
作为本实用新型的优选方案,支撑柱为PPH塑料合金钢制成。
本实用新型的有益效果是:设计合理,结构简单,能够增加稳定性,防止倒塌事故,增加安全性,而且,采用多层喷淋,脱硫效果明显,同时具有阻燃、耐磨、耐高温和耐腐蚀的特性,使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外框架结构示意图;
图3为本实用新型的内塔筒结构示意图;
其中,1-外框架,2-内塔筒,3-进气筒,4-悬挂支架,5-支撑柱,6-中心支柱,7-喷淋格栅,8-喷淋器,9-捕雾器,10-阻燃层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明,但不限制本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:包括外框架1和内塔筒2,内塔筒2下端壁上连接有进气筒3,内塔筒2贴在外框架1的内壁上;所述的外框架1由数个悬挂支架4和数个支撑柱5组合连接制成;所述的内塔筒2的中心轴位置设有中心柱6,内塔筒2内分层设有数个喷淋格栅7,每个喷淋格栅7下方均设有喷淋器8,内塔筒的顶端设有捕雾器9。
所述的外框架1宽度有下至上逐渐变小。
所述的内塔筒2的内壁上设有阻燃层10,阻燃层10采用云母粉制成。
所述的阻燃层10内侧设有增温剂涂层。
所述的增温剂涂层内侧设有耐磨层,耐磨层由玻璃纤维制成,耐磨层的表面为非光滑平面。
所述的内塔筒2由聚丙烯合金钢PPH板制成。
所述的支撑柱5为PPH塑料合金钢制成。
本实用新型通过在被塔筒的中心轴位置设置了中心柱6,而且内塔筒2外设置了外框架1,外框架1的宽度有下至上逐渐变小,外框架1由数个悬挂支架4和数个支撑柱5组合连接制成,在本领域中,数个连接杆5之间的连接多采用连接成三角形的结构,所以,能够增加稳定性,防止倒塌,而且,内塔筒2内分层设有数个喷淋格栅7,每个喷淋格栅7下方均设有喷淋器8,内塔筒2的顶端设有捕雾器9,通过分层喷淋,使得废气的脱硫效果提高,捕雾器9进一步进行处理,能够减少废气中有害气体的含量,节能环保,而内塔筒2采用聚丙烯合金钢PPH板制成,使得内塔筒2的质量相对较轻,而且由于外侧设有不锈钢的外框架1,稳定程度也有保障,能够降低重力载荷,从而进一步降低了事故发生率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:包括外框架和内塔筒,内塔筒下端壁上连接有进气筒,内塔筒贴在外框架的内壁上;所述的外框架由数个悬挂支架和数个支撑柱组合连接制成;所述的内塔筒的中心轴位置设有中心柱,内塔筒内分层设有数个喷淋格栅,每个喷淋格栅下方均设有喷淋器,内塔筒的顶端设有捕雾器。
2.根据权利要求1所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的外框架宽度有下至上逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的内塔筒的内壁上设有阻燃层,阻燃层采用云母粉制成。
4.根据权利要求3所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的阻燃层内侧设有增温剂涂层。
5.根据权利要求4所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的增温剂涂层内侧设有耐磨层,耐磨层由玻璃纤维制成,耐磨层的表面为非光滑平面。
6.根据权利要求1所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的内塔筒由聚丙烯合金钢PPH板制成。
7.根据权利要求1所述的一种超规格废气脱硫塔器,其特征在于:所述的支撑柱为PPH塑料合金钢制成。
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