CN206364471U - 一种高稳定性母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高稳定性母线槽,包括侧板、盖板、底板和连接螺栓,侧板包括上水平侧板、下水平侧板、竖直侧板,上水平侧板两端设有第一折板,下水平侧板一端设有第二折板,竖直侧板包括第一弯板、第二弯板和第三弯板,第二弯板内设有空腔,第三弯板与下水平侧板之间设有凸板,盖板和底板均包括承压板和连接板,连接板上设有第二连接孔,且呈L形结构,承压板呈U形结构;本实用新型结构美观紧凑,耐压散热效果高,利于提高母线槽稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高稳定性母线槽,属于配电设备技术领域。
背景技术
母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家,及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州,凡12层以上楼宇配电房出线,即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽;630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。大中型城市的公建项目,酒店,写字楼使用母线槽也普及化,母线槽是户内额定电压1000V以下电力输送干线的最佳选择 。密集型母线槽凭借其优良的绝缘防水性能被广泛使用,而母线槽侧板和底板等配件的承压性是制约其稳定性的重要因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种高稳定性母线槽,结构美观紧凑,耐压散热效果高,利于提高母线槽稳定性。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种高稳定性母线槽,包括侧板、盖板、底板和连接螺栓,其中,所述侧板有两块,且分别置于盖板和底板两侧,所述侧板包括上水平侧板、下水平侧板、竖直侧板,所述上水平侧板和下水平侧板分别与竖直侧板两端垂直相连,所述上水平侧板两端设有第一折板,所述下水平侧板一端设有第二折板,所述上水平侧板和下水平侧板上均设有第一连接孔;
所述竖直侧板包括第一弯板、第二弯板和第三弯板,所述第一弯板和第三弯板位于第二弯板两侧对称设置,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板均呈C形槽结构,所述第二弯板的宽度大于第一弯板的宽度,所述第二弯板内设有空腔,所述第三弯板与下水平侧板之间设有凸板,所述凸板与竖直侧板内壁垂直相连;
所述盖板和底板均包括承压板和连接板,所述连接板上设有第二连接孔,且呈L形结构,通过连接螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔实现侧板分别与盖板和底板相连,所述承压板呈U形结构,所述盖板的承压板与凸板配合。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述上水平侧板和第一弯板之间、第一弯板和第二弯板之间、第二弯板和第三弯板之间、第三弯板和下水平侧板之间均设有若干散热孔。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板内壁上均设有若干散热条,若干散热条均匀间隔设置,所述散热条端部与竖直侧板内壁平齐。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述盖板的承压板底部设有若干凸棱,若干凸棱均匀间隔设置。
本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型结构设计合理美观,侧板采用第一弯板、第二弯板和第三弯板呈C形槽结构,利于提高侧板竖直方向的承压性能,同时利于增加散热面积,底板采用L形连接板和U形承压板结构,不仅与侧板配合连接稳固,且抗冲击性好,从而提高使用稳定性;2)通过散热孔和散热条设计,利于增加传热面积,提高散热透气效应;3)凸棱结构利于提高底板刚性,且适应性好,易于埋布和装配。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
(图中,侧板17、盖板18、底板19和连接螺栓20,上水平侧板1、下水平侧板2、竖直侧板3,第一折板41,第二折板42,第一连接孔5,第一弯板6、第二弯板7和第三弯板8,空腔9,散热孔10,散热条11,凸板12,承压板13和连接板14, 第二连接孔15,凸棱16)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种高稳定性母线槽,包括侧板、盖板、底板和连接螺栓,其中,所述侧板有两块,且分别置于盖板和底板两侧,所述侧板包括上水平侧板、下水平侧板、竖直侧板,所述上水平侧板和下水平侧板分别与竖直侧板两端垂直相连,所述上水平侧板两端设有第一折板,所述下水平侧板一端设有第二折板,所述上水平侧板和下水平侧板上均设有第一连接孔;
所述竖直侧板包括第一弯板、第二弯板和第三弯板,所述第一弯板和第三弯板位于第二弯板两侧对称设置,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板均呈C形槽结构,所述第二弯板的宽度大于第一弯板的宽度,所述第二弯板内设有空腔,所述第三弯板与下水平侧板之间设有凸板,所述凸板与竖直侧板内壁垂直相连;
所述盖板和底板均包括承压板和连接板,所述连接板上设有第二连接孔,且呈L形结构,通过连接螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔实现侧板分别与盖板和底板相连,所述承压板呈U形结构,所述盖板的承压板与凸板配合。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述上水平侧板和第一弯板之间、第一弯板和第二弯板之间、第二弯板和第三弯板之间、第三弯板和下水平侧板之间均设有若干散热孔。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板内壁上均设有若干散热条,若干散热条均匀间隔设置,所述散热条端部与竖直侧板内壁平齐。
上述一种高稳定性母线槽,其中,所述盖板的承压板底部设有若干凸棱,若干凸棱均匀间隔设置。
本实用新型的工作方式为:
本实用新型结构设计合理美观,侧板采用第一弯板、第二弯板和第三弯板呈C形槽结构,利于提高侧板竖直方向的承压性能,同时利于增加散热面积,底板采用L形连接板和U形承压板结构,不仅与侧板配合连接稳固,且抗冲击性好,从而提高使用稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高稳定性母线槽,包括侧板、盖板、底板和连接螺栓,其特征为,所述侧板有两块,且分别置于盖板和底板两侧,所述侧板包括上水平侧板、下水平侧板、竖直侧板,所述上水平侧板和下水平侧板分别与竖直侧板两端垂直相连,所述上水平侧板两端设有第一折板,所述下水平侧板一端设有第二折板,所述上水平侧板和下水平侧板上均设有第一连接孔;
所述竖直侧板包括第一弯板、第二弯板和第三弯板,所述第一弯板和第三弯板位于第二弯板两侧对称设置,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板均呈C形槽结构,所述第二弯板的宽度大于第一弯板的宽度,所述第二弯板内设有空腔,所述第三弯板与下水平侧板之间设有凸板,所述凸板与竖直侧板内壁垂直相连;
所述盖板和底板均包括承压板和连接板,所述连接板上设有第二连接孔,且呈L形结构,通过连接螺栓穿过第一连接孔和第二连接孔实现侧板分别与盖板和底板相连,所述承压板呈U形结构,所述盖板的承压板与凸板配合。
2.如权利要求1所述的一种高稳定性母线槽,其特征为,所述上水平侧板和第一弯板之间、第一弯板和第二弯板之间、第二弯板和第三弯板之间、第三弯板和下水平侧板之间均设有若干散热孔。
3.如权利要求1所述的一种高稳定性母线槽,其特征为,所述第一弯板、第二弯板和第三弯板内壁上均设有若干散热条,若干散热条均匀间隔设置,所述散热条端部与竖直侧板内壁平齐。
4.如权利要求1所述的一种高稳定性母线槽,其特征为,所述盖板的承压板底部设有若干凸棱,若干凸棱均匀间隔设置。
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CN107887869A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 江苏亿能电气有限公司 | 一种密集型母线槽壳体 |
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CN107887869A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-06 | 江苏亿能电气有限公司 | 一种密集型母线槽壳体 |
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