CN206364129U - 一种软包电池化成夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包电池化成夹具,包括层板和设于所述层板上的托盘;所述托盘上端设有绝缘层;所述层板与所述托盘之间设有化成电路板,所述化成电路板一侧设有电源插座;所述托盘上设有老化夹,所述老化夹数量为若干件,所述老化夹与所述化成电路板电连接;所述层板内设有加热装置。由于化成的电路板是设置在托盘与层板之间,从而达到对化成电路板起到防护作用;因此可将该软包电池化成夹具设置在带加压功能的化成设备上,从而可满足电池压力化成。在层板内部设有加热装置,通过加热装置通电后发热,达到给电池加热,因此实现电池在合理的压力和温度下化成,从而保证了电池的厚度一致,并提高了电池的硬度,保证了电池容量一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种软包电池化成夹具。
背景技术
现有的迷你电池在化成设备中的老化板(化成电路板)是设置层板上,在将电池夹持在老化板上,因此在化成过程中,对电池施加压力时,容易造成老化板损坏,因此只能给电池在常温常的环境下化成,而在常温常用下化成会造成电池化成时间长,化成后厚度、硬度不一致,并且导致电池容量各不相同,从而造成电池质量不良,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种软包电池化成夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种软包电池化成夹具,来解决化成设备无法给电池满足压力化成而造成电池化成不均的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种软包电池化成夹具,包括层板和设于所述层板上的托盘;所述托盘上端设有绝缘层;所述层板与所述托盘之间设有化成电路板,所述化成电路板一侧设有金手指插座;所述托盘上设有老化夹,所述老化夹数量为若干件,所述老化夹与所述化成电路板电连接;所述层板内设有加热装置。
进一步,所述托盘外侧还设有框架;所述金手指插座贯穿所述框架;所述框架两端相对设有导向板,所述导向板上设有导向孔。
进一步,所述化成电路板上设有避空孔;所述托盘上设有卡槽,所述化成电路板设于所述卡槽内。
进一步,所述托盘和所述层板均为铝板;所述绝缘层为氧化层或者硅胶层。
进一步,所述老化夹包括夹钳座、夹板、枢轴、弹簧、正极导电触片和负极导电触片,所述夹板设于所述夹钳座上端,所述枢轴贯穿所述夹板与夹钳座,所述弹簧套于所述枢轴上,所述正极导电触片和负极导电触片均设于所述夹钳座上。
进一步,所述夹钳座上还设有隔板;所述夹板上还设有绝缘压块。
进一步,所述层板内还设有温感器。
进一步,所述层板底端还设有老化夹避空孔。
进一步,所述层板底端还设有硅胶垫。
进一步,所述加热装置为电阻加热装置。
与现有技术相比,该软包电池化成夹具,可将电池放置在托盘上,并用老化夹将其夹紧,由于化成的电路板是设置在托盘与层板之间,从而达到对化成电路板起到防护作用;因此可将该软包电池化成夹具设置在带挤压功能的化成设备上,从而可满足电池压力化成。在层板内部设有加热装置,通过加热装置通电后发热,达到给电池加热,因此实现电池在合理的压力和温度下化成,从而保证了电池的高度一致,并提高了电池的硬度,保证了电池容量一致。
附图说明
图1是本实用新型软包电池化成夹具的爆炸视图;
图2是本实用新型软包电池化成夹具的立体视图;
图3是本实用新型软包电池化成夹具所述层板的剖视图;
图4是本实用新型软包电池化成夹具所述托盘的剖视图;
图5是本实用新型软包电池化成夹具所述老化夹的爆炸视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-5所示,一种软包电池化成夹具,包括层板1和设于所述层板1上的托盘2;所述托盘2上端设有绝缘层3;所述层板1与所述托盘之2间设有化成电路板4,所述化成电路板4一侧设有金手指插座5;所述托盘2上设有老化夹6,所述老化夹6数量为若干件,所述老化夹6与所述化成电路板4电连接;所述层板1内设有加热装置7。因此,该软包电池化成夹具,可将电池放置在托盘2上,并用老化夹6将电池的两极耳夹紧,由于化成的电路板4是设置在托盘2与层板1之间,从而达到对化成电路板4起到防护作用;因此可将该软包电池化成夹具设置在带加压功能的化成设备上,从而可满足电池压力化成。在层板内部设有加热装置7,通过加热装置7通电后发热,达到给电池加热,因此实现电池在合理的压力和温度下化成,从而保证了电池的后度一致,并提高了电池的硬度,保证了电池容量一致。
进一步,所述托盘2外侧还设有框架201;所述金手指插座5贯穿所述框架201;所述框架201两端相对设有导向板202,所述导向板202上设有导向孔203。因此,通过导向孔203将该软包电池化成夹具安装在化成设备上。
进一步,所述化成电路板4上设有避空孔401;所述托盘2上设有卡槽204,所述化成电路板4设于所述卡槽204内。因此可避免层板1和托盘2相互挤压化成电路板4,达到对化成电路板4起到保护作用,并且使得托盘2直接与层板1接触,从而便于加热装置7将热量传递给托盘2。
进一步,所述托盘2和所述层板1均为铝板;所述绝缘层3为氧化层或者硅胶层。
进一步,所述老化夹6包括夹钳座601、夹板602、枢轴603、弹簧604、正极导电触片605和负极导电触片606,所述夹板602设于所述夹钳座601上端,所述枢轴603贯穿所述夹板602与夹钳座601,所述弹簧604套于所述枢轴603上,所述正极导电触片605和负极导电触片606均设于所述夹钳座601上。因此,可通过夹板602将电池的极耳夹紧在正极导电触片605和负极导电触片606上。
进一步,所述夹钳座601上还设有隔板607;所述夹板602上还设有绝缘压块608。因此通过隔板607将电池的正极和负极区分开。
进一步,所述层板1内还设有温感器101。因此,通过温感器101检测层板1的温度,温度过高时,通过降低加热装置7的功率,当温度过低是提高加热装置7的功率,从而达到准确控制给电池加热的温度。
进一步,所述层板1底端还设有老化夹避空孔102。因此,通过老化夹避空孔102可将该化成夹具2穿入到化成设备的导柱中,从而实现多层电池化成,从而提高了化成效率。
进一步,所述层板1底端还设有硅胶垫103。因此达到对下一层的电池起到防护作用。
进一步,所述加热装置7为电阻加热装置。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种软包电池化成夹具,其特征在于,包括层板和设于所述层板上的托盘;所述托盘上端设有绝缘层;所述层板与所述托盘之间设有化成电路板,所述化成电路板一侧设有金手指插座;所述托盘上设有老化夹,所述老化夹数量为若干件,所述老化夹与所述化成电路板电连接;所述层板内设有加热装置。
2.如权利要求1所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述托盘外侧还设有框架;所述金手指插座贯穿所述框架;所述框架两端相对设有导向板,所述导向板上设有导向孔。
3.如权利要求1所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述化成电路板上设有避空孔;所述托盘上设有卡槽,所述化成电路板设于所述卡槽内。
4.如权利要求1所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述托盘和所述层板均为铝板;所述绝缘层为氧化层或者硅胶层。
5.如权利要求1-4任意一项所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述老化夹包括夹钳座、夹板、枢轴、弹簧、正极导电触片和负极导电触片,所述夹板设于所述夹钳座上端,所述枢轴贯穿所述夹板与夹钳座,所述弹簧套于所述枢轴上,所述正极导电触片和负极导电触片均设于所述夹钳座上。
6.如权利要求5所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述夹钳座上还设有隔板;所述夹板上还设有绝缘压块。
7.如权利要求5所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述层板内还设有温感器。
8.如权利要求5所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述层板底端还设有老化夹避空孔。
9.如权利要求8所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述层板底端还设有硅胶垫。
10.如权利要求1所述的软包电池化成夹具,其特征在于,所述加热装置为电阻加热装置。
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CN201621167631.3U CN206364129U (zh) | 2016-11-02 | 2016-11-02 | 一种软包电池化成夹具 |
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CN108023131A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-11 | 东莞阿李自动化股份有限公司 | 一种化成热压设备及其转接板的浮动连接结构 |
CN109980292A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-05 | 东莞市盈之宝电子科技有限公司 | 周转装置及软包锂电池自动化化成设备 |
CN110788028A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-14 | 李春蔚 | 一种聚合物托盘电池电压自动分选仪及其检测方法 |
CN112670681A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 一种软包电芯快速陈化方法 |
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