CN206363795U - 一种预热型丝包线 - Google Patents
一种预热型丝包线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206363795U CN206363795U CN201621443093.6U CN201621443093U CN206363795U CN 206363795 U CN206363795 U CN 206363795U CN 201621443093 U CN201621443093 U CN 201621443093U CN 206363795 U CN206363795 U CN 206363795U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermo
- fuse
- hot
- sticker
- covered wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预热型丝包线，包括铜绞线，所述铜绞线外卷绕包覆有涤纶丝，所述涤纶丝的外层涂布有一层热粘着剂，所述热粘着剂的外层卷绕包覆有热熔丝；在铜绞线外层包裹有热粘着剂，热粘着剂外层卷绕有热熔丝，加工时先对热粘着剂进行加热，热粘着剂软化后再加温加压融化热熔丝进行热熔固定；设置的热粘着剂进行预热能够使得热熔丝附着在热粘着剂上，对热熔丝进行定位，使得热熔固定时热熔丝不会移位；而且加有热粘着剂提高了热熔丝的热熔速度，使得丝包线的生产加工更加快速，效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝包绞线技术领域，尤其涉及一种预热型丝包线。
背景技术
丝包线具有抗电晕性好，介电性能优异，过负载能力强，耐高温等优点，因而被广泛使用于变压器等大功率设备上。自粘丝包线是在普通丝包线的基础上增加了自粘性，以简化传统变压器需要浸漆以粘合丝包线的制造工艺，并提高变压器上线圈的定位精度，机械性能和防潮绝缘性能。
然而传统的自粘丝包线虽然能够免去浸漆工艺，但是需要对单层自粘丝包线的自粘涂层进行热熔粘合。热熔工艺能耗较高，对工艺和加热设备的要求较高，同时难以保证加工质量，而且热熔的时间长降低了生产的效率。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了热熔加工效率，提高了丝包线的定位性能和机械性能的预热型丝包线。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种预热型丝包线，包括铜绞线，所述铜绞线外卷绕包覆有涤纶丝，所述涤纶丝的外层涂布有一层热粘着剂，所述热粘着剂的外层卷绕包覆有热熔丝。
作为上述方案的进一步改进，所述铜绞线为单股漆包铜导线或多股漆包铜线绞织的多股铜绞线。
作为上述方案的进一步改进，所述热粘着剂的厚度为0.04-0.06mm。
作为上述方案的进一步改进，所述涤纶丝的厚度为0.02-0.065mm。
作为上述方案的进一步改进，所述热熔丝为尼龙丝，热熔丝的厚度为0.02-0.065mm。
本实用新型的有益效果：
本实用新型一种预热型丝包线，在铜绞线外层包裹有热粘着剂，热粘着剂外层卷绕有热熔丝，加工时先对热粘着剂进行加热，热粘着剂软化后再加温加压融化热熔丝进行热熔固定；设置的热粘着剂进行预热能够使得热熔丝附着在热粘着剂上，对热熔丝进行定位，使得热熔固定时热熔丝不会移位；而且加有热粘着剂提高了热熔丝的热熔速度，使得丝包线的生产加工更加快速，效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种预热型丝包线，包括铜绞线1，所述铜绞线1为单股漆包铜导线或多股漆包铜线绞织的多股铜绞线。所述铜绞线1外卷绕包覆有涤纶丝2，所述涤纶丝2的外层涂布有一层热粘着剂3，所述热粘着剂3的外层卷绕包覆有热熔丝4。
在铜绞线1外层包裹有热粘着剂3，热粘着剂3外层卷绕有热熔丝4，加工时先对热粘着剂3进行预加热，热粘着剂3软化后再加温加压融化热熔丝4进行热熔固定。设置的热粘着剂3进行预热能够使得热熔丝4附着在热粘着剂3上，对热熔丝4进行定位，使得热熔固定时热熔丝4不会移位，而且加有热粘着剂3提高了热熔丝4的热熔速度，使得丝包线的生产加工更加快速，效率更高。而且热粘着剂3能够提供良好的绝缘和保护效果，提高了丝包线的使用寿命。
为了保证热粘着剂3不会过厚导致融化不均匀，或者过薄无法粘附热熔丝4，热粘着剂3的厚度为0.04-0.06mm最佳。为了保证整个丝包线的直径在适宜的范围内，涤纶丝2的厚度为0.02-0.065mm为佳。所述热熔丝4为尼龙丝，为了达到热熔丝4热熔效率高而且不会过厚增加丝包线直接的效果，热熔丝4的的厚度为0.02-0.065mm最佳。
以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种预热型丝包线，其特征在于：包括铜绞线（1），所述铜绞线（1）外卷绕包覆有涤纶丝（2），所述涤纶丝（2）的外层涂布有一层热粘着剂（3），所述热粘着剂（3）的外层卷绕包覆有热熔丝（4）。
2.根据权利要求1所述的预热型丝包线，其特征在于：所述铜绞线（1）为单股漆包铜导线或多股漆包铜线绞织的多股铜绞线。
3.根据权利要求1所述的预热型丝包线，其特征在于：所述热粘着剂（3）的厚度为0.04-0.06mm。
4.根据权利要求1所述的预热型丝包线，其特征在于：所述涤纶丝（2）的厚度为0.02-0.065mm。
5.根据权利要求1所述的预热型丝包线，其特征在于：所述热熔丝（4）为尼龙丝，热熔丝（4）的厚度为0.02-0.065mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621443093.6U CN206363795U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种预热型丝包线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621443093.6U CN206363795U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种预热型丝包线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206363795U true CN206363795U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59376957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621443093.6U Active CN206363795U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种预热型丝包线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206363795U (zh) |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201621443093.6U patent/CN206363795U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104051082B (zh) | 双层涤纶玻璃纤维绕包烧结电磁线的生产工艺 | |
| CN206363795U (zh) | 一种预热型丝包线 | |
| CN102903457B (zh) | 一种玻璃丝包铜扁线的制造方法以及一种玻璃丝包铜扁线 | |
| CN203536041U (zh) | 一种大功率传输电力电缆 | |
| CN107465278A (zh) | 一种拼接式定子结构 | |
| CN201413682Y (zh) | 自粘性高导热涤纶双玻璃丝铜包镁铝合金扁线 | |
| CN207638435U (zh) | 一种高压电机定子线圈绝缘结构 | |
| CN201413701Y (zh) | 高导热涤纶双玻璃丝铝扁线 | |
| CN207704887U (zh) | 一种丝包线 | |
| CN206058985U (zh) | 一种高温铁氟龙防水高压电线电缆 | |
| CN215643735U (zh) | 一种热熔绞合线 | |
| CN212782839U (zh) | 一种耐腐蚀的环保型芳香聚酰胺纸包绕组线 | |
| CN206332526U (zh) | 一种扁线电机定子槽绝缘结构 | |
| CN203673849U (zh) | 一种缩醛漆包线 | |
| CN211788320U (zh) | 一种耐电晕的超薄绝缘电磁线 | |
| CN201413702Y (zh) | 高导热涤纶单玻璃丝铜扁线 | |
| CN201413685Y (zh) | 自粘性高导热涤纶单玻璃丝铝扁线 | |
| CN201413703Y (zh) | 高导热涤纶双玻璃丝铜扁线 | |
| CN215419800U (zh) | 一种定子线包结构 | |
| CN209657843U (zh) | 一种高导热耐电晕耐磨损玻璃丝包铜扁线 | |
| CN208478101U (zh) | 一种大容量油浸式变压器用线圈 | |
| CN108183587A (zh) | 一种10kV紧凑型高压电机超薄绝缘结构的制造方法 | |
| CN206363783U (zh) | 一种多股三层绝缘线 | |
| CN207718876U (zh) | 一种铜扁线 | |
| CN205122315U (zh) | 帽盖内侧面焊接电阻丝的绕线电阻器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |