CN206363139U - 压裂施工过程井下故障监测系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压裂施工过程井下故障监测系统，其包括：采集装置，所述采集装置用于采集压裂施工过程中的多个运行参数；第一存储装置，所述第一存储装置中存储有分别与多个所述运行参数相对应地多个预设阈值范围；报警装置；控制装置，所述控制装置与所述采集装置、所述第一存储装置和所述报警装置信号连接，所述控制装置能接收由所述采集装置提供的多个所述运行参数，以及由所述第一存储装置提供的多个所述预设阈值范围；所述控制装置用于当至少一个所述运行参数处于对应地所述预设阈值范围时，控制所述报警装置操作。本申请能够达到当井下发生故障时及时提示现场操作人员采取相应地补救措施的目的，并且可以提高井下故障检测的准确性。

Description

压裂施工过程井下故障监测系统

技术领域

本申请涉及压裂施工技术领域，尤其涉及一种压裂施工过程井下故障监测系统。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

压裂施工作业是油气井增产、水井增注的一项重要技术措施，也是解决低渗透气藏开发的一个重要手段。

然而，在进行压裂施工时，井下常会发生故障(举例为，包括但不限于近地压窜、地层形成裂缝、近地砂堵、地层内砂堵等)。而一旦井下发生故障，如若现场操作人员不能及时得知，以采取相应地补救措施(举例为，操作地面压裂车组停止压裂作业)，往往会造成较为严重的后果。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施方式提供了一种压裂施工过程井下故障监测系统，以在井下发生故障时及时提示现场操作人员采取相应地补救措施。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种压裂施工过程井下故障监测系统，包括：

采集装置，所述采集装置用于采集压裂施工过程中的多个运行参数；

第一存储装置，所述第一存储装置中存储有分别与多个所述运行参数相对应地多个预设阈值范围；

报警装置；

控制装置，所述控制装置与所述采集装置、所述第一存储装置和所述报警装置信号连接，所述控制装置能接收由所述采集装置提供的多个所述运行参数，以及由所述第一存储装置提供的多个所述预设阈值范围；所述控制装置用于当至少一个所述运行参数处于对应地所述预设阈值范围时，控制所述报警装置操作。

优选地，所述采集装置通过数据采集卡与所述控制装置相连接。

优选地，所述采集装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测井口压力；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第一数据传输导线，所述第一数据传输导线的一端与所述第一压力传感器相连接，所述第一数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

优选地，所述采集装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器用于检测套压；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第二数据传输导线，所述第二数据传输导线的一端与所述第二压力传感器相连接，所述第二数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

优选地，所述采集装置包括电磁流量计，所述电磁流量计用于检测排量；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第三数据传输导线，所述第三数据传输导线的一端与所述电磁流量计相连接，所述第三数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

优选地，所述采集装置包括超声波密度传感器，所述超声波密度传感器用于检测压裂液中的砂比；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第四数据传输导线，所述第四数据传输导线的一端与所述超声波密度传感器相连接，所述第四数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第五数据传输导线，所述第五数据传输导线的一端与所述数据采集卡相连接，所述第五数据传输导线的另一端与所述控制装置相连接。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第二存储装置，所述第二存储装置与所述控制装置信号连接，所述第二存储装置中存储预定时长内的多个所述运行参数。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：显示装置，所述显示装置与所述第二存储装置信号，所述显示装置用于显示多个所述运行参数中一个或几个。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：趋势提取识别装置，所述趋势提取识别装置与所述控制装置信号连接，所述趋势提取识别装置用于提取故障发生时多种所述运行参数的变化趋势，并识别多个所述运行参数中一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：信号连接的第三存储装置和故障诊断装置，所述故障诊断装置与所述趋势提取识别装置信号连接；其中，所述第三存储装置中存储有标准变化趋势，所述故障诊断装置用于将多个所述运行参数中的一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合在所述第三存储装置中存储的所述标准变化趋势相匹配，以判断故障类型。

优选地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：输出装置，所述输出装置与所述故障诊断装置信号，所述输出装置用于输出故障诊断结果。

由以上本申请实施方式提供的技术方案，本申请能够取得如下的技术效果：

1、通过采集压裂施工过程中的多个运行参数，并且当至少一个运行参数处于对应地预设阈值范围时，控制装置控制报警装置操作，由报警装置向外发出声光等警示信号，以达到当井下发生故障时及时提示现场操作人员采取相应地补救措施的目的。

2、通过采集压裂施工过程中的多个运行参数，利用多个运行参数是否有异常情况来判断井下是否发生故障，较单一运行参数的判断结果会更加准确，从而提高了井下故障判断的准确率。

3、进一步地，采用多种运行参数的变化趋势来研判井下故障类型，提高了井下故障检测的准确性。与传统依靠现场工程师经验相比，不再依赖工程师的知识水平和操作经验，减少了故障诊断的主观性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一个实施方式的一种压裂施工过程井下故障监测系统的装置图；

图2为本申请另一个实施方式的一种压裂施工过程井下故障监测系统的装置图；

图3为本申请另一个实施方式的一种压裂施工过程井下故障监测系统的装置图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请一个实施方式提供的一种压裂施工过程井下故障监测系统可以包括：采集装置1，所述采集装置1用于采集压裂施工过程中的多个运行参数；第一存储装置2，所述第一存储装置2中存储有分别与多个所述运行参数相对应地多个预设阈值范围；报警装置3；控制装置4，所述控制装置4与所述采集装置1、所述第一存储装置2和所述报警装置3信号连接，所述控制装置4能接收由所述采集装置1提供的多个所述运行参数，以及由所述第一存储装置2提供的多个所述预设阈值范围；所述控制装置4用于当至少一个所述运行参数处于对应地所述预设阈值范围时，控制所述报警装置3操作。

本申请本实施方式的压裂施工过程井下故障监测系统，通过采集压裂施工过程中的多个运行参数，并且当至少一个运行参数处于对应地预设阈值范围时，控制装置4控制报警装置3操作，由报警装置3向外发出声光等警示信号，以达到当井下发生故障时及时提示现场操作人员采取相应地补救措施的目的。

在本实施方式中，运行参数可以为在压裂施工过程中，用于表征压裂过程情况的相关数据。具体的，举例为，运行参数可以指示地面压裂车组的运行状况、压裂裂缝的延伸情况、井筒中环境(例如，压力、温度等)以及井下工具(例如，封隔器、喷砂器)工作情况等。实际中，运行参数可以包括井口压力、套压(套管压力)、排量、砂比中的一个或多个。

通过采集压裂施工过程中的多个运行参数，利用多个运行参数是否有异常情况来判断井下是否发生故障，较单一运行参数的判断结果会更加准确，从而提高了井下故障判断的准确率。

具体的，举例为，本申请的发明人经过长期的现场实践发现，当井下发生“近地压窜”故障时，井口压力和套压会有异常波动，而排量和砂比则无明显的异常波动。那么，如若只根据排量或砂比，将无法检测到井下已经发生的该“近地压窜”故障，从而会导致工作人员错过对该故障的补救措施。

而在本申请实施方式中，由于采用了包括井口压力和套压在内的多个运行参数，这样，当井下发生“近地压窜”故障时，即便排量和砂比无明显的异常波动，也可以根据井口压力和套压发生的异常波动，来及时判断得知井下发生了该“近地压窜”故障，从而能够及时提示工作人员对该故障实施补救措施。

通常，在压裂施工过程中，当井下未发生故障时，多个运行参数一般会处于较为平稳的状态；而一旦井下发生故障时，往往会引发一个或多个运行参数发生异常变化。举例为，当井下发生“近地压窜”故障时，井口压力会变小，而套压会增大，排量和砂比则无剧烈变化。因此，通过判断采集到的井口压力和套压是否处于预设阈值范围(非正常运行时的范围)，可以判断井下是否发生“近地压窜”故障。

具体的，举例为，在压裂施工过程中，当井下未发生故障时，井口压力的正常运行时的上下限范围为[30,40]兆帕，套压的正常运行时的上下限范围为[0,10]兆帕。那么，相应地，井口压力对应的预设阈值范围即非正常运行时的范围可以为(-∞,30)或者(40，+∞)；套压对应的预设阈值范围即非正常运行时的范围可以为(-∞,0)或者(10，+∞)。

而当控制装置4接收到由采集装置1提供的井口压力和套压分别处于由第一存储装置2提供的预设阈值范围内时，例如，井口压力下降至20兆帕，套压上升至20兆帕，则可以表明井下发生了故障。此时，控制装置42可以控制报警装置3操作，向外发出声光等警示信号，以提示现场操作人员采取相应地补救措施。

在本实施方式中，预设阈值范围为压裂施工非正常进行，即井下发生故障时，运行参数运行的范围。其中，不同的运行参数对应地的预设阈值范围一般是不同的。

通常，预设阈值范围可以为压裂施工正常进行，即井下未发生故障时，各个运行参数所处数值范围的差集。具体的，举例为，在一个实际的应用场景中，压裂施工正常进行，即井下未发生故障时，井口压力的范围可以为[30,40]兆帕，套压的范围可以为[0,10]兆帕，排量的范围可以为[0.5,2.0]立方米/分钟，砂比的范围可以为[20,50]％。那么，相应地，井口压力的预设阈值范围为(-∞,30)或者(40，+∞)兆帕，套压的预设阈值范围可以为(-∞,0)或者(10，+∞)兆帕，排量的预设阈值范围为(-∞,0.5)或者(2.5，+∞)立方米/分钟，砂比的预设阈值范围可以为(0,20)或者(50，100)％。

当然，需要说明的是，多个运行参数对应地多个预设阈值范围在不同的工况条件下可以是变化，实际中，可以根据实际的工况条件进行适应性的设置和调整，本申请不以上述举例为限。

在本实施方式中，第一存储装置2可以为任意的能够保存多个预设阈值范围数据的记忆设备，其可以采用任意合适的现有构造来实现，本申请对此不作限定。具体的，举例为，第一存储装置2可以选自磁盘存储器、可擦除可编程存储器、带电可擦写可编程存储器等。当然，本文中仅仅对第一存储装置2的类型进行部分列举，其可以为断电后仍然保持数据存储的存储器。所属领域技术人员在本申请技术精髓启示下，还可能采用其他类型的存储器，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖在本申请保护范围内。

在本实施方式中，报警装置3也可以采用任意合适的现有构造来实现，本申请对此不作限定。具体的，举例为，报警装置3可以为物理上与控制装置4相独立的构件，并通过导线与控制装置4相连接，例如，报警装置3可以包括蜂鸣报警器、声光报警器等。或者，报警装置3也可以为集成在控制装置4上的电路功能模块，如此，报警装置3自身构成控制装置4结构的一部分。当然，本文中仅仅对报警装置3的类型进行部分列举，所属领域技术人员在本申请技术精髓启示下，还可能采用其他类型的报警装置3，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖在本申请保护范围内。

在本申请中，控制装置4可以按任何适当的方式实现。具体的，举例为，控制装置4可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该微处理器或处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)和嵌入微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)的形式，上述模块的例子包括但不限于以下微控制单元：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320。本领域技术人员也应当知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现所述控制装置4的功能以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制单元以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制单元等形式来实现相同功能。

在本实施方式中，采集装置1可以用于采集压裂施工过程中的多个运行参数。具体的，由于需要采集多个运行参数，因此，可以设置相适配数量的数据采集部件。举例为，采集装置1通过数据传输导线结合数据采集卡10的方式实现与控制装置4的信号连接。

请继续参阅图1，在一个实施方式中，所述采集装置1可以包括第一压力传感器11，第一压力传感器11可以用于检测井口压力这一运行参数；进一步地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：第一数据传输导线15，第一数据传输导线15的一端与第一压力传感器11相连接，第一数据传输导线15的另一端与数据采集卡10相连接。

在本申请中，第一压力传感器11、数据采集卡10，以及下文提及的第二压力传感器12、电磁流量计13、超声波密度传感器14均可以采用任何适合的现有构造，本申请对此不作限定。

在本实施方式中，第一压力传感器11可以设置在实施压裂工艺的井口，具体的，第一压力传感器11可以安装在采油树油嘴前与油管连接的位置，并通过第一数据传输导线15与数据采集卡10连接，并经数据采集卡10连接至控制装置4，实现第一压力传感器11与控制装置4的信号连接。

需要说明的是，本申请实施方式的第一压力传感器11是通过第一数据传输导线15的方式，实现与控制装置4的有线连接。当然，第一压力传感器11与控制装置4的信号连接并不限于上述的有线连接方式，在其它可行的实施方式中，第一压力传感器11也可以通过无线连接例如通过无线WI-FI的方式实现与控制装置4的信号连接。

同样的，在一个实施方式中，所述采集装置1还可以包括第二压力传感器12，第二压力传感器12可以用于检测套压；进一步地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：第二数据传输导线16，第二数据传输导线16的一端与第二压力传感器12相连接，第二数据传输导线16的另一端与数据采集卡10相连接。

在本实施方式中，第二压力传感器12可以设置在实施压裂工艺的套管中，具体的，第二压力传感器12可以安装在采油树套管闸门处，与油管和套管之间的环形空间连通，并通过第二数据传输导线16与数据采集卡10连接，并经数据采集卡10连接至控制装置4，实现第二压力传感器12与控制装置4的信号连接。

同样的，第二压力传感器12，以及下文提及的电磁流量计13、超声波密度传感器14等与控制装置4的信号连接并不限于上述的有线连接方式，还可以为无线连接的方式，具体请参照上文描述，在此不作赘述。

同样的，在一个实施方式中，所述采集装置1还可以包括电磁流量计13，电磁流量计13用于检测排量；所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：第三数据传输导线17，第三数据传输导线17的一端与电磁流量计13相连接，第三数据传输导线17的另一端与数据采集卡10相连接。

在本实施方式中，电磁流量计13可以设置在实施压裂工艺的套管中，具体的，电磁流量计13可以安装在高压管汇集合处的出口位置，并通过第三数据传输导线17与数据采集卡10连接，并经数据采集卡10连接至控制装置4，实现电磁流量计13与控制装置4的信号连接。

同样的，在一个实施方式中，所述采集装置1还可以包括超声波密度传感器14，超声波密度传感器14用于检测压裂液中的砂比；所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：第四数据传输导线18，所述第四数据传输导线18的一端与所述超声波密度传感器14相连接，所述第四数据传输导线18的另一端与所述数据采集卡10相连接。

在本实施方式中，超声波密度传感器14可以安装在混砂箱的顶部，其可以根据超声波的传播性质与液体密度之间的对应关系测量砂比。超声波密度传感器14通过第四数据传输导线18与数据采集卡10连接，并经数据采集卡10连接至控制装置4，实现超声波密度传感器14与控制装置4的信号连接。

在一个实施方式中，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：第五数据传输导线19，第五数据传输导线19的一端与数据采集卡10相连接，另一端与控制装置4相连接。从而，通过数据采集卡10的集成作用，实现将采集的到的多个运行参数提供给控制装置4。

请参阅图2，在一个实施方式中，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括第二存储装置5，第二存储装置5与控制装置4信号连接，第二存储装置5中存储预定时长内的多个运行参数。

在本实施方式中，第二存储装置5同样可以采用任意合适的现有构造来实现，具体请参照上文描述，在此不作赘述。

在本实施方式中，预定时长可以根据实际工况条件进行设置和调整，具体的，举例为，预定时长可以为1天、10天、1个月、1年等，本申请对此不作限定。

本实施方式通过第二存储装置5来存储预定时长内的多个运行参数，可以使操作人员了解压裂施工在预定时长内的运行情况，方便操作人员查询和分析预定时长内运行参数的变化趋势。

进一步地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：显示装置6，显示装置6与第二存储装置5信号，显示装置6用于显示多个运行参数中一个或几个。

在本实施方式中，显示装置6可以为任意的现有具有显示屏幕的设备，本申请对此不作限定。显示装置6可以将第二存储装置5提供的多个运行参数以图像的形式展示出来，以方便操作人员能够直观的观察运行参数在预定时长内的变化趋势。

请参阅图3，在一个实施方式中，当控制装置4控制报警装置3操作，即井下发生故障时，为了判断发生的该故障的具体的类型，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：趋势提取识别装置7，趋势提取识别装置7与控制装置4信号连接，趋势提取识别装置7用于提取故障发生时多个运行参数的变化趋势，并识别多个运行参数中一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合。

由上文描述，当井下发生故障时，通常会引发一个或多个运行参数的异常波动。则发生异常波动的一个或多个运行参数的可以具有相应地变化趋势，例如运行参数上升或下降等。则一个运行参数的变化趋势或者多个运行参数的变化趋势的组合，可以对应一种故障类型。通过识别多个运行参数中一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合，以为后续的故障类型诊断做准备。

进一步地，所述压裂施工过程井下故障监测系统还可以包括：信号连接的第三存储装置8和故障诊断装置9，故障诊断装置9与趋势提取识别装置7信号连接；其中，第三存储装置8中存储有标准变化趋势，故障诊断装置9用于将多个运行参数中的一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合在第三存储装置8中存储的标准变化趋势相匹配，以判断故障类型。

具体的，举例为，当井下发生“近地压窜”故障，发生异常波动的为井口压力和套压这两个运行参数。那么，采用井口压力和套压这两个运行参数的变化趋势可以表征“近地压窜”故障。当控制装置4控制报警装置3操作，即井下发生故障时，控制装置4可以将井口压力和套压这两个运行参数的变化趋势发送给与之信号连接的故障诊断装置9时，故障诊断装置9可以将井口压力和套压这两个运行参数的变化趋势在第三存储装置8中存储的标准变化趋势进行匹配，从而最终确定发生的该故障的类型为“近地压窜”。

需要说明的是，上述仅示意性的以确定“近地压窜”为例进行说明，实际中，在确定其它类型的故障，举例为，包括但不限于地层形成裂缝、近地砂堵、地层内砂堵等时，采用的故障确定方式与上述类似，本申请限于篇幅，在此不作一一列举。

在本实施方式中，第三存储装置8同样可以采用任意合适的现有构造来实现，具体请参照上文描述，在此不作赘述。

同样的，故障诊断装置9可以按任何适当的方式实现。具体的，举例为，故障诊断装置9可以采取例如微处理器或处理器以及存储可由该微处理器或处理器执行的计算机可读程序代码(例如软件或固件)的计算机可读介质、逻辑门、开关、专用集成电路(ApplicationSpecific Integrated Circuit，ASIC)、可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)和嵌入微控制单元(Microcontroller Unit，MCU)的形式，上述模块的例子包括但不限于以下微控制单元：ARC 625D、Atmel AT91SAM、Microchip PIC18F26K20以及Silicone Labs C8051F320。本领域技术人员也应当知道，除了以纯计算机可读程序代码方式实现所述故障诊断装置9的功能以外，完全可以通过将方法步骤进行逻辑编程来使得控制单元以逻辑门、开关、专用集成电路、可编程逻辑控制器和嵌入微控制单元等形式来实现相同功能。

本实施方式通过采用多种运行参数的变化趋势来研判井下故障类型，提高了井下故障检测的准确性。与传统依靠现场工程师经验相比，不再依赖工程师的知识水平和操作经验，减少了故障诊断的主观性，

在一个实施方式中，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：输出装置10，输出装置10与故障诊断装置9信号，输出装置10用于输出故障诊断结果。

在本实施方式中，输出装置10可以采用任意合适的现有构造来实现，本申请对此不作限定。具体的，举例为，输出装置10可以为打印设备，其可以将由故障诊断装置9确定的故障类型以纸张报告的形式打印出来，以便于工作人员查阅。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。

Claims (12)

1.一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，包括：

采集装置，所述采集装置用于采集压裂施工过程中的多个运行参数；

第一存储装置，所述第一存储装置中存储有分别与多个所述运行参数相对应地多个预设阈值范围；

报警装置；

控制装置，所述控制装置与所述采集装置、所述第一存储装置和所述报警装置信号连接，所述控制装置能接收由所述采集装置提供的多个所述运行参数，以及由所述第一存储装置提供的多个所述预设阈值范围；所述控制装置用于当至少一个所述运行参数处于对应地所述预设阈值范围时，控制所述报警装置操作。

2.如权利要求1所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述采集装置通过数据采集卡与所述控制装置相连接。

3.如权利要求2所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述采集装置包括第一压力传感器，所述第一压力传感器用于检测井口压力；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第一数据传输导线，所述第一数据传输导线的一端与所述第一压力传感器相连接，所述第一数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

4.如权利要求2所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述采集装置包括第二压力传感器，所述第二压力传感器用于检测套压；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第二数据传输导线，所述第二数据传输导线的一端与所述第二压力传感器相连接，所述第二数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

5.如权利要求2所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述采集装置包括电磁流量计，所述电磁流量计用于检测排量；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第三数据传输导线，所述第三数据传输导线的一端与所述电磁流量计相连接，所述第三数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

6.如权利要求2所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述采集装置包括超声波密度传感器，所述超声波密度传感器用于检测压裂液中的砂比；

所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第四数据传输导线，所述第四数据传输导线的一端与所述超声波密度传感器相连接，所述第四数据传输导线的另一端与所述数据采集卡相连接。

7.如权利要求2所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第五数据传输导线，所述第五数据传输导线的一端与所述数据采集卡相连接，所述第五数据传输导线的另一端与所述控制装置相连接。

8.如权利要求1所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：第二存储装置，所述第二存储装置与所述控制装置信号连接，所述第二存储装置中存储预定时长内的多个所述运行参数。

9.如权利要求8所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：显示装置，所述显示装置与所述第二存储装置信号，所述显示装置用于显示多个所述运行参数中一个或几个。

10.如权利要求1所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：趋势提取识别装置，所述趋势提取识别装置与所述控制装置信号连接，所述趋势提取识别装置用于提取故障发生时多个所述运行参数的变化趋势，并识别多个所述运行参数中一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合。

11.如权利要求10所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：信号连接的第三存储装置和故障诊断装置，所述故障诊断装置与所述趋势提取识别装置信号连接；其中，所述第三存储装置中存储有标准变化趋势，所述故障诊断装置用于将多个所述运行参数中的一个的变化趋势或多个的变化趋势的组合在所述第三存储装置中存储的所述标准变化趋势相匹配，以判断故障类型。

12.如权利要求11所述的一种压裂施工过程井下故障监测系统，其特征在于，所述压裂施工过程井下故障监测系统还包括：输出装置，所述输出装置与所述故障诊断装置信号，所述输出装置用于输出故障诊断结果。