CN206361709U - 一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，包括轨道板，轨道板的上方设有截面为矩形的滑槽，滑槽的内部设有第一卡箍组和第二卡箍组，第一卡箍组和第二卡箍组的结构完全相同，第一卡箍组和第二卡箍组对称布置，第一卡箍组包括卡箍、套筒和滑块，滑块为一侧开设有矩形凹槽的长方体结构，卡箍为一侧开设有弧形凹槽的长方体结构，且弧形凹槽的横截面呈锥形，卡箍位于滑块上矩形凹槽的内部，且卡箍与滑块滑动连接，卡箍上与弧形凹槽相背的一侧设有套筒，套筒的内壁上设有螺纹，套筒的内部设有丝杆，套筒与丝杆通过螺纹连接。本实用新型形成双重密闭效果，连接非常牢固可靠，同时由丝杠的自锁效应，密闭性非常好。

Description

一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构。

背景技术

快开门式压力容器的快开门是制造硫化罐、蒸压釜、玻璃釜等设备的主要受压部元件，压力容器工作中需要通入一定压力的工作介质，对容器内制品进行处理，而快开门压力容器由于操纵便利，故而在各个工业领域得到广泛应用。

常年的快开门结构的端盖和容器法兰一般为圆柱体，闭合时，通过卡箍直接将圆柱相互挤压闭合在一起，这样，在一些具有震动定位场合，由于没有很好的自锁性，端盖和容器法兰之间容易出现松动，影响了系统的密闭性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，包括轨道板，所述轨道板的上方设有截面为矩形的滑槽，所述滑槽的内部设有第一卡箍组和第二卡箍组，所述第一卡箍组和第二卡箍组的结构完全相同，第一卡箍组和第二卡箍组对称布置，所述第一卡箍组包括卡箍、套筒和滑块，所述滑块为一侧开设有矩形凹槽的长方体结构，所述卡箍为一侧开设有弧形凹槽的长方体结构，且弧形凹槽的横截面呈锥形，卡箍位于滑块上矩形凹槽的内部，且卡箍与滑块滑动连接，卡箍上与弧形凹槽相背的一侧设有套筒，所述套筒的内壁上设有螺纹，套筒的内部设有丝杆，套筒与丝杆通过螺纹连接，卡箍上的弧形凹槽的内部套接有端盖和容器法兰，所述端盖和容器法兰相互背离的侧边边缘均设有倒角，端盖和容器法兰之间设有密封垫，且端盖的厚度、容器法兰的厚度和密封垫的厚度之和小于弧形凹槽的厚度。

优选的，所述丝杆远离套筒的一端通过第一联轴器连接有第一伺服电机的输出轴的末端，第一伺服电机安装在锅炉的侧壁上。

优选的，所述端盖的边缘沿端盖的径向设有转臂，转臂的侧边设有转轴，转臂与转轴垂直，转轴通过第二联轴器连接有第二伺服电机的输出轴的末端，第二伺服电机安装在锅炉的侧壁上。

优选的，所述套筒远离卡箍的一端设有限位环，且限位环与套筒为一整体结构。

优选的，所述套筒与套筒所连接的卡箍侧边垂直，套筒与卡箍焊接连接。

优选的，所述密封垫为石棉垫，轨道板安装在锅炉的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在端盖与容器法兰之间添加密封垫并将端盖盖在容器法兰上，这时，转动丝杠，通过丝杠与套筒的连接结构，可将卡箍推向端盖与容器法兰，丝杠传动非常稳定精确，闭合过程不仅效率高，同时非常平稳；第一卡箍组和第二卡箍组相互靠近，并且第一卡箍组和第二卡箍组上的卡箍紧紧抱合在一起，在卡箍相互靠拢的过程中，由于卡箍与端盖与容器法兰相互贴合的侧边均为锥形结构，所以在推进额过程中不断将端盖与容器法兰紧紧压紧，形成双重密闭效果，连接非常牢固可靠，同时由丝杠的自锁效应，密闭性非常好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构的结构示意图。

图中：1端盖、2卡箍、3轨道板、4丝杠、5套筒、6滑块、7转轴、8转臂、9第二卡箍组、10容器法兰、11密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，包括轨道板3，轨道板3的上方设有截面为矩形的滑槽，滑槽的内部设有第一卡箍组和第二卡箍组9，第一卡箍组和第二卡箍组9的结构完全相同，第一卡箍组和第二卡箍组9对称布置，第一卡箍组包括卡箍2、套筒5和滑块6，滑块6为一侧开设有矩形凹槽的长方体结构，卡箍2为一侧开设有弧形凹槽的长方体结构，且弧形凹槽的横截面呈锥形，卡箍2位于滑块6上矩形凹槽的内部，且卡箍2与滑块6滑动连接，卡箍2上与弧形凹槽相背的一侧设有套筒5，套筒5的内壁上设有螺纹，套筒5的内部设有丝杆4，套筒5与丝杆4通过螺纹连接，卡箍2上的弧形凹槽的内部套接有端盖1和容器法兰10，端盖1和容器法兰10相互背离的侧边边缘均设有倒角，端盖1和容器法兰10之间设有密封垫11，且端盖1的厚度、容器法兰10的厚度和密封垫11的厚度之和小于弧形凹槽的厚度，丝杆4远离套筒5的一端通过第一联轴器连接有第一伺服电机的输出轴的末端，第一伺服电机安装在锅炉的侧壁上，端盖1的边缘沿端盖1的径向设有转臂8，转臂8的侧边设有转轴7，转臂8与转轴7垂直，转轴7通过第二联轴器连接有第二伺服电机的输出轴的末端，第二伺服电机安装在锅炉的侧壁上，套筒5远离卡箍2的一端设有限位环，且限位环与套筒5为一整体结构，套筒5与套筒5所连接的卡箍2侧边垂直，套筒5与卡箍2焊接连接，密封垫11为石棉垫，轨道板3安装在锅炉的侧壁上。

使用时，在端盖1与容器法兰10之间添加密封垫11并将端盖1盖在容器法兰10上，这时，转动丝杠4，通过丝杠4与套筒5的连接结构，可将卡箍2推向端盖1与容器法兰10，这样，第一卡箍组和第二卡箍组9相互靠近，并且第一卡箍组和第二卡箍组9上的卡箍2紧紧抱合在一起，在卡箍2相互靠拢的过程中，由于卡箍2与端盖1与容器法兰10相互贴合的侧边均为锥形结构，所以在推进额过程中不断将端盖1与容器法兰10紧紧压紧，连接非常牢固可靠，同时由丝杠4的自锁效应，密闭性非常好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，包括轨道板(3)，其特征在于，所述轨道板(3)的上方设有截面为矩形的滑槽，所述滑槽的内部设有第一卡箍组和第二卡箍组(9)，所述第一卡箍组和第二卡箍组(9)的结构完全相同，第一卡箍组和第二卡箍组(9)对称布置，所述第一卡箍组包括卡箍(2)、套筒(5)和滑块(6)，所述滑块(6)为一侧开设有矩形凹槽的长方体结构，所述卡箍(2)为一侧开设有弧形凹槽的长方体结构，且弧形凹槽的横截面呈锥形，卡箍(2)位于滑块(6)上矩形凹槽的内部，且卡箍(2)与滑块(6)滑动连接，卡箍(2)上与弧形凹槽相背的一侧设有套筒(5)，所述套筒(5)的内壁上设有螺纹，套筒(5)的内部设有丝杆(4)，套筒(5)与丝杆(4)通过螺纹连接，卡箍(2)上的弧形凹槽的内部套接有端盖(1)和容器法兰(10)，所述端盖(1)和容器法兰(10)相互背离的侧边边缘均设有倒角，端盖(1)和容器法兰(10)之间设有密封垫(11)，且端盖(1)的厚度、容器法兰(10)的厚度和密封垫(11)的厚度之和小于弧形凹槽的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，其特征在于，所述丝杆(4)远离套筒(5)的一端通过第一联轴器连接有第一伺服电机的输出轴的末端，第一伺服电机安装在锅炉的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，其特征在于，所述端盖(1)的边缘沿端盖(1)的径向设有转臂(8)，转臂(8)的侧边设有转轴(7)，转臂(8)与转轴(7)垂直，转轴(7)通过第二联轴器连接有第二伺服电机的输出轴的末端，第二伺服电机安装在锅炉的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，其特征在于，所述套筒(5)远离卡箍(2)的一端设有限位环，且限位环与套筒(5)为一整体结构。

5.根据权利要求1所述的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，其特征在于，所述套筒(5)与套筒(5)所连接的卡箍(2)侧边垂直，套筒(5)与卡箍(2)焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种快开门锅炉压力容器的卡箍式开门结构，其特征在于，所述密封垫(11)为石棉垫，轨道板(3)安装在锅炉的侧壁上。