CN206361456U - Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 - Google Patents
Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206361456U CN206361456U CN201621118660.0U CN201621118660U CN206361456U CN 206361456 U CN206361456 U CN 206361456U CN 201621118660 U CN201621118660 U CN 201621118660U CN 206361456 U CN206361456 U CN 206361456U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- feeding
- manipulator
- gluing
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置。所述的装置包括机架、灯头自动给料装置、堵头自动给料装置、堵头上料传输机械手装置、堵头上料传输装置和堵头打胶装置。本实用新型实现堵头自动给料、自动上料传输，对堵头腔内壁进行自动打胶，大大提高生产效率，加工方便，适用于直径范围为16～26mm、长度为600～1200mmLED灯管生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种T8、T5型LED灯管柔性自动生产线，尤其涉及一种LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置。
背景技术
目前国内T8/T5型LED灯管采用手工进行装配、焊接、打胶、压接装入的流水线式装配，需要操作工人手工将每道工序生产的材料或半成品在单机上进行装配，在加工过程中需手工进行上下管和在每道工序间进行搬运移动，这种加工方法的缺点：一、用工人数居高不下，工资成本高。二是由于频繁的搬运操作，灯管具有易碎的不良特性，导制加工过程损耗大，加大生产成本。三是由于各工序加工的半成品及成品需一定的堆放场所，占用生产空间大。
实用新型内容
本实用新型为了解决以上问题提供了一种LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，实现堵头自动给料、自动上料传输，对堵头腔内壁进行自动打胶，提高生产效率。
本实用新型的技术方案是：所述的装置包括机架、灯头自动给料装置、堵头自动给料装置、堵头上料传输机械手装置、堵头上料传输装置和堵头打胶装置。
所述的灯头自动给料装置包括斗式电磁振动上料器固定架5、斗式电磁振动给料器6、斗式电磁振动给料器导轨7，所述的斗式电磁振动给料器6通过斗式电磁振动给料器固定架5固定在机架1上，在斗式电磁振动给料器中的堵头绕内圈排列上升，再转向外圈沿斗式电磁振动给料器导轨7进入自动上料电磁振动器导轨3。
所述的堵头自动给料装置包括自动上料电磁振动器导轨3、自动上料器导轨架4与自动上料电磁振动器2，所述的自动上料电磁振动器导轨3、自动上料器导轨架4分别与自动上料电磁振动器2相连接，所述的自动上料电磁振动器2固定设置在机架上，进入自动上料电磁振动器导轨的堵头在电磁振动器的振动下，在自动上料电磁振动器导轨中沿自动上料器导轨架进入上料机械手处。
所述的堵头上料传输机械手装置和堵头上料传输装置包括上料机械手、9为上料机械手控制气缸、10为上料机械手移动轨道、11为轨道轴承、12为轨道轴承固定板、13为向左向右控制气缸、14为向左向右控制气缸固定板、15为上料机械手向上向下控制气缸、16为向前向后移动轨道轴承固定板、17为轨道轴承、18为上料机械手向前向后轨道、19为机架机械手装置固定角铁架板、20为上料机械手向前向后控制气缸、21为传输装置堵头夹板，
所述的上料机械手设置在机架上，上料机械手向上向下控制气缸15通过向前向后移动轨道轴承固定板16、轨道轴承17、上料机械手向前向后轨道18安装在固定角铁架板19上，上料机械手8、上料机械手控制气缸9通过上料机械手移动轨道10、轨道轴承11、轨道轴承固定板12、向左向右控制气缸13、向左向右控制气缸固定板14与上料机械手向上向下控制气缸15相连接，在向上向下控制气缸和向左边向右控制气缸共同控制下，上料机械手控制气缸控制上料机械手夹持电磁振动器导轨堵头，
上料机械手向前向后控制气缸20通过上料机械手向前向后轨道18安装在固定角铁架板19上与堵头自动上料机械手装置连接，在上料机械手向前向后控制气缸控制下，上料机械手夹持电磁振动器导轨堵头向后移动将堵头放入传输装置堵头夹板21中。
所述的堵头打胶装置设置在堵头上料传输装置机架上，堵头打胶装置包括22为打胶储存罐、23为打胶控制气缸、24为固定支架、25为打胶枪向上向下控制气缸、26为打胶枪控制气缸、27为堵头夹紧机械手、28为堵头夹紧机械手控制气缸、29为堵头机械手夹紧装置固定板、30为控制阀、31为打胶枪，
所述的打胶枪控制气缸26与打胶枪向上向下控制气缸25通过固定支架24安装在机架1上，所述的堵头夹紧机械手控制气缸28通过堵头机械手夹紧装置固定板29安装在堵头上料传输装置机架上，在打胶时堵头夹紧机械手控制气缸控制堵头夹紧机械手27夹紧堵头，
所述的打胶储存罐22和打胶控制气缸23分别设置在堵头上料传输装置机架上，打胶储存罐中的胶通过控制阀30进入打胶枪31，在打胶枪向上向下控制气缸25和打胶枪控制气缸26共同控制下，打胶枪31进入堵头32内腔自动完成打胶。
本实用新型实现堵头自动给料、自动上料传输，对堵头腔内壁进行自动打胶，大大提高生产效率，加工方便，适用于直径范围为16～26mm、长度为600～1200mmLED灯管生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2中A向旋转结构示意图。
图4是图3中I处放大示意图。
图中1为机架、2为电磁振动器、3为自动上料电磁振动器导轨、4为自动上料器导轨架、5为斗式电磁振动上料器固定架、6为斗式电磁振动给料器、7为斗式电磁振动给料器导轨、8为上料机械手、9为上料机械手控制气缸、10为上料机械手移动轨道、11为轨道轴承、12为轨道轴承固定板、13为向左向右控制气缸、14为向左向右控制气缸固定板、15为上料机械手向上向下控制气缸、16为向前向后移动轨道轴承固定板、17为轨道轴承、18为轨道、19为固定角铁架板、20为上料机械手向前向后控制气缸、21为传输装置堵头夹板、22为打胶储存罐、23为打胶控制气缸、24为固定支架、25为打胶枪向上向下控制气缸、26为打胶枪控制气缸、27为堵头夹紧机械手、28为堵头夹紧机械手控制气缸、29为堵头机械手夹紧装置固定板、30为控制阀、31为打胶枪、32为电磁振动器导轨堵头。
具体实施方式
LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，所述的装置包括机架、灯头自动给料装置、堵头自动给料装置、堵头上料传输机械手装置、堵头上料传输装置和堵头打胶装置。
所述的灯头自动给料装置包括斗式电磁振动上料器固定架5、斗式电磁振动给料器6、斗式电磁振动给料器导轨7，所述的斗式电磁振动给料器6通过斗式电磁振动给料器固定架5固定在机架1上，在斗式电磁振动给料器6中的堵头绕内圈排列上升，再转向外圈沿斗式电磁振动给料器导轨7进入自动上料电磁振动器导轨3。
所述的堵头自动给料装置包括自动上料电磁振动器导轨3、自动上料器导轨架4与自动上料电磁振动器2，所述的自动上料电磁振动器导轨3、自动上料器导轨架4分别与自动上料电磁振动器2相连接，所述的自动上料电磁振动器2固定设置在机架1上，进入自动上料电磁振动器导轨3的堵头在电磁振动器2的振动下，在自动上料电磁振动器导轨3中沿自动上料器导轨架4进入上料机械手8处。
所述的堵头上料传输机械手装置和堵头上料传输装置包括上料机械手8、上料机械手控制气缸9、上料机械手移动轨道10、轨道轴承11、轨道轴承固定板12、向左向右控制气缸13、向左向右控制气缸固定板14、上料机械手向上向下控制气缸15、向前向后移动轨道轴承固定板16、轨道轴承17、上料机械手向前向后轨道18、固定角铁架板19、上料机械手向前向后控制气缸20、传输装置堵头夹板21，
所述的上料机械手8设置在机架1上，上料机械手向上向下控制气缸15通过向前向后移动轨道轴承固定板16、轨道轴承17、上料机械手向前向后轨道18安装在固定角铁架板19上，上料机械手8、上料机械手控制气缸9通过上料机械手移动轨道10、轨道轴承11、轨道轴承固定板12、向左向右控制气缸13、向左向右控制气缸固定板14与上料机械手向上向下控制气缸15相连接，在上料机械手向上向下控制气缸15和向左向右控制气缸13共同控制下，上料机械手控制气缸9控制上料机械手8夹持电磁振动器导轨堵头32，
上料机械手向前向后控制气缸20通过上料机械手向前向后轨道18安装在固定角铁架板19上与堵头自动上料机械手装置连接，在上料机械手向前向后控制气缸20控制下，上料机械手8夹持电磁振动器导轨堵头32向后移动将堵头放入传输装置堵头夹板21中。
所述的堵头打胶装置设置在堵头上料传输装置机架上，堵头打胶装置包括打胶储存罐22、打胶控制气缸23、固定支架24、打胶枪向上向下控制气缸25、打胶枪控制气缸26、堵头夹紧机械手27、堵头夹紧机械手控制气缸28、堵头机械手夹紧装置固定板29、控制阀30、打胶枪31，
所述的打胶枪控制气缸26与打胶枪向上向下控制气缸25通过固定支架24安装在机架1上，所述的堵头夹紧机械手控制气缸28通过堵头机械手夹紧装置固定板29安装在堵头上料传输装置机架上，在打胶时堵头夹紧机械手控制气缸28控制堵头夹紧机械手27夹紧电磁振动器导轨堵头32，
所述的打胶储存罐22和打胶控制气缸23分别设置在堵头上料传输装置机架上，打胶储存罐22中的胶通过控制阀30进入打胶枪31，在打胶枪向上向下控制气缸25和打胶枪控制气缸26共同控制下，打胶枪31进入电磁振动器导轨堵头32内腔自动完成打胶。
Claims (4)
1.LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，其特征在于：所述的装置包括机架、灯头自动给料装置、堵头自动给料装置、堵头上料传输机械手装置、堵头上料传输装置和堵头打胶装置，所述的灯头自动给料装置包括斗式电磁振动上料器固定架、斗式电磁振动给料器、斗式电磁振动给料器导轨，所述的斗式电磁振动给料器通过斗式电磁振动给料器固定架固定在机架上，在斗式电磁振动给料器中的堵头绕内圈排列上升，再转向外圈沿斗式电磁振动给料器导轨进入自动上料电磁振动器导轨。
2.根据权利要求1所述的LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，其特征在于：所述的堵头自动给料装置包括自动上料电磁振动器导轨、自动上料器导轨架与自动上料电磁振动器，所述的自动上料电磁振动器导轨、自动上料器导轨架分别与自动上料电磁振动器相连接，所述的自动上料电磁振动器固定设置在机架上，进入自动上料电磁振动器导轨的堵头在电磁振动器的振动下，在自动上料电磁振动器导轨中沿自动上料器导轨架进入上料机械手处。
3.根据权利要求2所述的LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，其特征在于：所述的堵头上料传输机械手装置和堵头上料传输装置包括上料机械手、上料机械手控制气缸、上料机械手移动轨道、轨道轴承、轨道轴承固定板、向左向右控制气缸、向左向右控制气缸固定板、上料机械手向上向下控制气缸、向前向后移动轨道轴承固定板、轨道轴承、上料机械手向前向后轨道、机架机械手装置固定角铁架板、上料机械手向前向后控制气缸、传输装置堵头夹板，
所述的上料机械手设置在机架上，上料机械手向上向下控制气缸通过向前向后移动轨道轴承固定板、轨道轴承、上料机械手向前向后轨道安装在固定角铁架板上，上料机械手、上料机械手控制气缸通过上料机械手移动轨道、轨道轴承、轨道轴承固定板、向左向右控制气缸、向左向右控制气缸固定板与上料机械手向上向下控制气缸相连接，在向上向下控制气缸和向左边向右控制气缸共同控制下，上料机械手控制气缸控制上料机械手夹持电磁振动器导轨堵头，
上料机械手向前向后控制气缸通过上料机械手向前向后轨道安装在固定角铁架板上与堵头自动上料机械手装置连接，在上料机械手向前向后控制气缸控制下，上料机械手夹持电磁振动器导轨堵头向后移动将堵头放入传输装置堵头夹板中。
4.根据权利要求3所述的LED灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置，其特征在于：所述的堵头打胶装置设置在堵头上料传输装置机架上，堵头打胶装置包括打胶储存罐、打胶控制气缸、固定支架、打胶枪向上向下控制气缸、打胶枪控制气缸、堵头夹紧机械手、堵头夹紧机械手控制气缸、堵头机械手夹紧装置固定板、控制阀、打胶枪，
所述的打胶枪控制气缸与打胶枪向上向下控制气缸通过固定支架安装在机架上，所述的堵头夹紧机械手控制气缸通过堵头机械手夹紧装置固定板安装在堵头上料传输装置机架上，在打胶时堵头夹紧机械手控制气缸控制堵头夹紧机械手夹紧堵头，
所述的打胶储存罐和打胶控制气缸分别设置在堵头上料传输装置机架上，打胶储存罐中的胶通过控制阀进入打胶枪，在打胶枪向上向下控制气缸和打胶枪控制气缸共同控制下，打胶枪进入堵头内腔自动完成打胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621118660.0U CN206361456U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621118660.0U CN206361456U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206361456U true CN206361456U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59368737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621118660.0U Expired - Fee Related CN206361456U (zh) | 2016-10-13 | 2016-10-13 | Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206361456U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107926480A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种自动上料的菌种料入袋机 |
| CN109237331A (zh) * | 2017-08-12 | 2019-01-18 | 费有军 | 一种制造led的系统 |
| CN109353745A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 东莞市天成机械有限公司 | Led灯头自动化送料机及其送料方法 |
| CN110013944A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 中山市新和电子设备制造有限公司 | T8灯头全自动打胶机 |
| CN110195828A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | T5led一体化支架灯具打胶贴条机 |
-
2016
- 2016-10-13 CN CN201621118660.0U patent/CN206361456U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109237331A (zh) * | 2017-08-12 | 2019-01-18 | 费有军 | 一种制造led的系统 |
| CN109237331B (zh) * | 2017-08-12 | 2020-04-03 | 阜阳市光普照明科技有限公司 | 一种制造led的系统 |
| CN107926480A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种自动上料的菌种料入袋机 |
| CN109353745A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 东莞市天成机械有限公司 | Led灯头自动化送料机及其送料方法 |
| CN109353745B (zh) * | 2018-11-27 | 2023-12-29 | 东莞市天成机械有限公司 | Led灯头自动化送料机及其送料方法 |
| CN110013944A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 中山市新和电子设备制造有限公司 | T8灯头全自动打胶机 |
| CN110013944B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-04-30 | 中山市新和电子设备制造有限公司 | T8灯头全自动打胶机 |
| CN110195828A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-09-03 | 江苏浩明光电科技股份有限公司 | T5led一体化支架灯具打胶贴条机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206361456U (zh) | Led灯管柔性自动生产线堵头上料、打胶装置 | |
| CN103223594B (zh) | 一种球阀自动组装机的阀球装入装置 | |
| CN105620807B (zh) | 一种变压器自动包隔离胶带机 | |
| CN110893544B (zh) | 一种小型充电器自动装配与检测系统 | |
| CN203459895U (zh) | 汽车空调气门芯装配机 | |
| CN106735698A (zh) | Led灯管自动生产线卧式驱动板自动送丝焊接剪丝装置 | |
| CN111571069A (zh) | 一种连续送丝装置及机械臂 | |
| CN1230911A (zh) | 支承面上紧固螺栓的自动固定装置 | |
| CN106764559A (zh) | Led灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机 | |
| CN103111692A (zh) | 自动浮动攻牙装置 | |
| CN208278933U (zh) | 一种转盘上料机构 | |
| CN217647735U (zh) | 一种激光切管机用的多通道上料机构 | |
| CN210936799U (zh) | 一种金属管用数控封口机 | |
| CN206358896U (zh) | Led灯管柔性自动生产线贴灯条双料仓自动上料装置 | |
| CN205231440U (zh) | 连接器线材芯线自动化焊接设备 | |
| CN206522636U (zh) | Led灯管柔性自动生产线卧式驱动器全自动装配机 | |
| CN205996483U (zh) | 全自动汽车喇叭装配线的磁钢上料供应装置 | |
| CN107322206A (zh) | 一种多规格小尺寸加热管插片焊接系统 | |
| CN104493377A (zh) | 电池注液孔焊接设备 | |
| CN105345289A (zh) | 一种灯具焊接机和焊接方法 | |
| CN215171359U (zh) | 保护管组件组装机 | |
| CN211150438U (zh) | 一种振动灌砂装置 | |
| CN206904654U (zh) | Led灯管自动生产线卧式驱动器自动送线导线置入装置 | |
| CN214721619U (zh) | 一种免焊接定位的液化气钢瓶自动环缝焊接机 | |
| CN103448239A (zh) | 一种铅酸蓄电池板栅封口焊接设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170728 Termination date: 20201013 |