CN206361274U - 塑料管 - Google Patents

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吴国栋
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料管,包括内管体和外管体,所述内管体和外管体之间留有间隙,所述间隙内设置有与内管体的外管壁、外管体的内管壁固定连接的多个连接体,相邻两个所述连接体之间形成有沿内管体长度方向延伸的通槽,所述内管体的一端内管壁上开设有贯穿内管体内外管壁的进入孔,所述内管体的另一端内管壁上开设有贯穿内管体内外管壁的排出孔,所述通槽的两端分别与进入孔、排出孔连通,所述内管体上设置有用于密封内管体和外管体之间间隙的封盖环,所述封盖环的数量为两个且分别位于内管体的两端,采用分流减压的方式,降低塑料管与管体连通的一端的流体压力,从而保障内管与管道连接处流体流动的稳定性。

Description

塑料管
技术领域
本实用新型涉及一种管件,特别涉及一种塑料管。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成,由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。
现有技术中,在专利申请号为“201320556990.8”的一篇中国专利文件中,记载了一种双层保温塑料管,包括内管和外管,内管和外管之间放置有保温材料,保温材料是配合内管外面和外管里面的一体式结构,保温材料的厚度是内管内部直径的0.4-0.6倍。
但是,上述这种塑料管的不足之处在于,流体只能从内管的内部进行流通,由于内管的内径是一定的,外管外连接套设一根内径较大的管道时,流体从该管道进入到上述塑料管的内管内,内管内供流体通过的空间变窄,从而导致该管道与内管连接处的流体压力变大,使内管与管道连接处的稳定性变差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料管,采用分流减压的方式,降低塑料管与管体连通的一端的流体压力,从而保障内管与管道连接处流体流动的稳定性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料管,包括同轴设置的内管体和外管体,所述内管体和外管体之间留有间隙,所述间隙内设置有多个与内管体的外管壁、外管体的内管壁固定连接的连接体,每一所述连接体沿内管体的长度方向上从内管体的一端延伸至内管体的另一端,相邻两个所述连接体之间形成有沿内管体长度方向延伸的通槽,所述内管体的一端内管壁上开设有贯穿内管体内外管壁的进入孔,所述内管体的另一端内管壁上开设有贯穿内管体内外管壁的排出孔,所述通槽的两端分别与进入孔、排出孔连通,所述内管体上设置有用于密封内管体和外管体之间间隙的封盖环,所述封盖环的数量为两个且分别位于内管体的两端。
通过上述技术方案,内管体位于外管体内,且连接体将内管体和外管体固定在一起,从而使内管体和外管体之间具有较好的连接性,且内管体和外管体两端处的间隙采用封盖环密封起来,因此,形成一两端密封的间隙空间,相邻两个连接体之间形成沿内管体长度方向延伸的通槽,内管体上设置有分别与通槽两端连通的进入孔和排出孔,将塑料管设置进入孔的一端与管道套设连通,管道内的流体进入到内管体内,部分流体通过进入孔进入到通槽内,并在通槽内向排出孔的一端流动,最后从排出孔的一端排出,在本实用新型中,通槽起到分流减压的作用,以降低塑料管与管体连通的一端的流体压力,使塑料管与其他管道连通处的流体压力正常,保障内管与管道连接处流体流动的稳定性。
优选的,所述封盖环的内环壁与所述内管体的外环壁固定连接,所述封盖环的外环壁与所述外管体的内环壁固定连接。
通过上述技术方案,封盖环的内环壁与内管体的外环壁固定连接,封盖环的外环壁与外管体的内环壁固定连接,从而使封盖环固定在内管体和外管体之间,增加内管体和外管体之间固定连接的面积,使内管体和外管体的整体性更好,使塑料管的整体更加牢固。
优选的,所述连接体与内管体、外管体连接的两端宽度大于连接体的中部宽度。
通过上述技术方案,连接体与内管体、外管体连接的两端宽度大于连接体的中部宽度,增加连接体与内管体、外管体的接触面积,从而使连接体的两端与内管体、外管体连接的更加牢固稳定,且连接体中部的宽度小于连接体两端的宽度,从而使连接体的体积较小,减少连接体成型的材料用量,节省材料。
优选的,所述外管体的两端外边缘设置有45°倒角。
通过上述技术方案,外管体的两端外边缘设置有45°倒角,通过倒角使外管壁的外边缘更加光滑,减少了外管壁外边缘的磨损。
优选的,所述进入孔内塞有可被流体冲到通槽内的橡胶塞体。
通过上述技术方案,橡胶塞体将进入孔堵塞,本实用新型未使用时,可减少灰尘或异物通过进入孔进入到通槽内,从而保障通槽内部的通畅性,在流体压力的冲击作用下,橡胶塞体可被冲到通槽内,从而使通槽与进入孔是连通的,在流体压力过大的情况下,可使通槽和内管体自动打通,从而使流体进入到通槽内,实现较好的自动分流减压的作用。
优选的,所述进入孔内壁上设置有用于过滤进入通槽内流体的过滤组件。
通过上述技术方案,过滤组件对进入到通槽内的流体进行过滤,从而避免异物和杂质进入到通槽内,对进入到通槽内的流体起到较好的过滤作用,保障通槽内部的通畅性。
优选的,所述过滤组件包括设置在进入孔内的橡胶垫圈以及与橡胶垫圈的内圈壁固定连接的过滤网。
通过上述技术方案,橡胶垫圈置于进入孔内,橡胶垫圈具有一定的弹性,方便人工将其安装至进入孔内,橡胶垫圈上的过滤网对进入到通槽内的流体起到过滤的作用,通过橡胶垫圈的设置,方便过滤组件的安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、采用分流减压的方式,降低塑料管与管体连通的一端的流体压力,从而保障内管与管道连接处流体流动的稳定性;
2、过滤组件对进入到通槽内的流体进行过滤,从而避免异物和杂质进入到通槽内,对进入到通槽内的流体起到较好的过滤作用,保障通槽内部的通畅性;
3、内管体和外管体均采用超高分子量聚乙烯复合材料制成,该材料对环境友好,生产和使用起来更加的环保。
附图说明
图1是塑料管沿径向上的剖面示意图,用于体现连接体的形状位置;
图2是塑料管沿轴向上的剖面示意图,用于体现通槽、进入孔和排出孔的位置;
图3是图2中A部放大示意图,用于体现过滤组件。
附图标记:1、外管体;2、内管体;3、连接体;4、通槽;5、进入孔;6、排出孔;7、封盖环;8、橡胶塞体;9、安装槽;10、过滤组件;1001、橡胶垫圈;1002、过滤网;11、倒角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种塑料管,如图1至图3所示,包括同轴设置的内管体2和外管体1,内管体2和外管体1均采用超高分子量聚乙烯复合材料制成,该材料在重庆大学学报第24卷第5期中公开,由这种复合材料制成的内管体2和外管体1,具有较好的耐磨性能,内管体2的外管径小于外管体1的内管径,外管体1的两端外边缘设置有角度为45°的倒角11,内管体2和外管体1之间留有一定的间隙,间隙的形状为圆环体,该间隙的宽度为1-1.5cm,在间隙内设置有与内管体2的外管壁、外管体1的内管壁固定连接的若干个连接体3,连接体3采用注塑成型的方式形成,连接体3的数量可以为一个,也可以为多个,在本实施例中,连接体3的数量为多个,连接体3采用碳纤维材料制成,其质量比较轻,且结构强度比较高,连接体3与内管体2、外管体1连接的上下两端的宽度大于连接体3中部位置的宽度,连接体3从内管体2的一端沿内管体2的长度方向上延伸至内管体2的另一端,相邻两个连接体3之间留有一定的间距,从而形成了沿内管体2长度方向上延伸的通槽4,内管体2的一端内管壁设置有沿内管体2径向上贯穿内管体2内外壁的进入孔5,另一端内管壁设置有沿内管体2径向上贯穿内管体2内外壁的排出孔6,通槽4的一端与进入孔5的上端连通,通槽4的另一端与排出孔6的上端连通,部分流体可通过进入到通槽4内,并沿着内管体2的轴线方向流动,再从排出孔6排出到内管体2内。
如图2所示,内管体2上设置有用于密封内管体2和外管体1之间间隙的封盖环7,封盖环7的形状为圆环体,封盖环7覆盖在间隙上,将间隙密封住,封盖环7的内外环壁分别与内管体2的外管壁、外管体1的内管壁固定连接,在本实施例中,封盖环7的内环壁与内管体2的外环壁贴合粘结在一起,封盖环7的外环壁贴合粘结在外管体1的内环壁上,通过封盖环7将间隙的两端封住;
进入孔5内塞有可被流体冲到通槽4内的橡胶塞体8,橡胶塞体8由橡胶材料制成,具有一定的弹性,将橡胶塞体8从内管体2的内管壁向上塞入到进入孔5内,橡胶塞体8与进入孔5过盈配合,橡胶塞体8对进入孔5起到密封的作用,流体进入到内管体2,通过流体压力可将橡胶塞体8向上冲到通槽4内,然后流体通过进入孔5进入到通槽4内;
进入孔5的内孔壁上设置有用于过滤进入通槽4内流体的过滤组件10,在本实施例中,过滤组件10包括设置在进入孔5内的橡胶垫圈1001以及与橡胶垫圈1001的内圈壁固定连接的过滤网1002,过滤网1002的形状为圆形,橡胶垫圈1001由橡胶材料制成,具有一定的贪心,进入孔5下端内壁凹陷形成有环形的安装槽9,密封垫圈的外圈面与安装槽9的内壁贴合,密封垫圈通过安装槽9嵌装在进入孔5内,密封垫圈的轴线与过滤网1002的轴线相重合,流体通过过滤网1002进入到进入孔5内,然后在通槽4内流动。

Claims (7)

1.一种塑料管,包括同轴设置的内管体(2)和外管体(1),其特征在于:所述内管体(2)和外管体(1)之间留有间隙,所述间隙内设置有多个与内管体(2)的外管壁、外管体(1)的内管壁固定连接的连接体(3),每一所述连接体(3)沿内管体(2)的长度方向上从内管体(2)的一端延伸至内管体(2)的另一端,相邻两个所述连接体(3)之间形成有沿内管体(2)长度方向延伸的通槽(4),所述内管体(2)的一端内管壁上开设有贯穿内管体(2)内外管壁的进入孔(5),所述内管体(2)的另一端内管壁上开设有贯穿内管体(2)内外管壁的排出孔(6),所述通槽(4)的两端分别与进入孔(5)、排出孔(6)连通,所述内管体(2)上设置有用于密封内管体(2)和外管体(1)之间间隙的封盖环(7),所述封盖环(7)的数量为两个且分别位于内管体(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的塑料管,其特征在于:所述封盖环(7)的内环壁与所述内管体(2)的外环壁固定连接,所述封盖环(7)的外环壁与所述外管体(1)的内环壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的塑料管,其特征在于:所述连接体(3)与内管体(2)、外管体(1)连接的两端宽度大于连接体(3)的中部宽度。
4.根据权利要求1所述的塑料管,其特征在于:所述外管体(1)的两端外边缘设置有45°倒角(11)。
5.根据权利要求1所述的塑料管,其特征在于:所述进入孔(5)内塞有可被流体冲到通槽(4)内的橡胶塞体(8)。
6.根据权利要求1所述的塑料管,其特征在于:所述进入孔(5)内壁上设置有用于过滤进入通槽(4)内流体的过滤组件(10)。
7.根据权利要求6所述的塑料管,其特征在于:所述过滤组件(10)包括设置在进入孔(5)内的橡胶垫圈(1001)以及与橡胶垫圈(1001)的内圈壁固定连接的过滤网(1002)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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