CN206360063U - 一种复合井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合井盖，旨在提供一种密封性好、结构强度高、使用效果好的复合井盖，其技术方案要点是一种复合井盖，包括相连接的盖板和侧板，所述盖板外侧设有沉槽，沉槽内设有缓冲座，缓冲座包括防护层和置于防护层下方的缓冲层，缓冲层上设有两个第一安装孔，两第一安装孔内均设有密封套筒，防护层与盖板上均设有与密封套筒连通的第二安装孔，密封套筒的高度与缓冲层的高度比值为1.05‑1.1，防护层的外表面上设有连通两个第一安装孔的限位槽，限位槽内设有拉环，拉环包括手柄和置于手柄两侧的安装柱，密封套筒和第二安装孔均与安装柱适配，本实用新型适用于井盖技术领域。

Description

一种复合井盖

技术领域

本实用新型涉及一种井盖技术领域，更具体地说，它涉及一种复合井盖。

背景技术

复合井盖是用聚合物作基体材料，加入增强材料、填充料等，通过一定的工艺复合而成的检查井盖

目前，市场上的复合井盖为了便于拆卸一般都留有开启孔，但有部分是用在供电、通讯等线路的检查井上，这种检查井需要良好的密封性，预留开启孔会使雨水渗透检查井内，若不留有开启孔，则不容易打开复合井盖，因此如何改进便于使用尤为重要，且由于行人或者车辆从井盖上通过时，会对井盖产生较大作用力和冲击力，容易出现井盖被压裂及损坏现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封性好、结构强度高、使用效果好的复合井盖。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合井盖，包括相连接的盖板和侧板，其特征是：所述盖板外侧设有沉槽，沉槽内设有缓冲座，缓冲座包括防护层和置于防护层下方的缓冲层，缓冲层上设有两个第一安装孔，两第一安装孔内均设有密封套筒，防护层与盖板上均设有与密封套筒连通的第二安装孔，密封套筒的高度与缓冲层的高度比值为1.05-1.1，防护层的外表面上设有连通两个第一安装孔的限位槽，限位槽内设有拉环，拉环包括手柄和置于手柄两侧的安装柱，密封套筒和第二安装孔均与安装柱适配。

通过采用上述技术方案，防护层置于盖板的最上方，作为受力面对盖板起到保护的效果，缓冲层采用弹性较好的橡胶材质，对防护层与盖板之间起到缓冲减震的效果，且由于缓冲层具有弹性缓冲层的外径可以略大于沉槽的内径，使其安装配合时更加紧密，增加密封性，密封套筒与第二安装孔相连通，安装柱可穿过密封套筒和第二安装孔在盖板内侧通过螺帽限位，密封套筒为弹性件且密封套筒的壁厚可以略大于第一安装孔与安装柱之间的间距，从而安装后提高安装柱与缓冲座之间的密封性，由于若密封套筒的高度与缓冲层的高度比值低于1.05时，防护层与缓冲层连接对密封套筒产生下压力，密封套筒产生的形变量较小，密封套筒与安装柱之间的密封性不足，若密封套筒的高度与缓冲层的高度比值高于1.1时，防护层与缓冲层连接对密封套筒产生下压力，密封套筒产生的形变量较大，虽然密封好，但造成防护层与缓冲层之间会产生间隙，所以当密封套筒的高度与缓冲层的高度比值为1.05-1.1，既能增加密封套筒与安装柱之间的密封性，又能避免防护层与缓冲层之间会产生间隙，使用中，安装柱可在密封套筒和第二安装孔内上下滑动，从而使用时，手柄可以向上提升，不使用时手柄可以置于限位槽内，保证井盖外层的平整。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层与防护层的连接面上设有导流槽，导流槽由缓冲层的中心向缓冲层的边沿延伸且槽深逐渐增加，沉槽的侧壁上设有与导流槽连通的导流孔。

通过采用上述技术方案，若有雨水从防护层与安装柱之间或者防护层与沉槽侧壁之间渗透至缓冲层时，导流槽可以对雨水进行导流，再通过导流孔流至井盖的外侧，由于导流槽由缓冲层的中心向缓冲层的边沿延伸且槽深逐渐增加，可以加速对雨水的导流效果。

本实用新型进一步设置为：所述防护层的外表面上设有若干耐磨部，耐磨部等距间隔排布，相邻耐磨部之间形成防滑槽。

通过采用上述技术方案，耐磨部可以增加防护层的耐磨性，防滑槽可以增加防滑层摩擦力，增大防滑效果。

本实用新型进一步设置为：盖板内壁上设有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋交叉连接呈网格状。

通过采用上述技术方案，第一加强筋和第二加强筋均可增加盖板的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述侧板内壁上设有呈螺旋状的卡环。

通过采用上述技术方案，卡环可以和检查井通过旋转卡接，便于拆卸，且连接可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型一种复合井盖实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种复合井盖实施例图1的A-A向结构示意图。

图中附图标记为，1-盖板，2-侧板，3-缓冲座，4-防护层，5-缓冲层，6-第一安装孔，7-密封套筒，8-第二安装孔，9-限位槽，10-拉环，11-手柄，12-安装柱，21-导流槽，22-导流孔，30-耐磨部，31-防滑槽，40-第一加强筋，41-第二加强筋，50-卡环。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种复合井盖实施例做进一步说明。

一种复合井盖，包括相连接的盖板1和侧板2，其特征是：所述盖板1外侧设有沉槽，沉槽内设有缓冲座3，缓冲座3包括防护层4和置于防护层4下方的缓冲层5，缓冲层5上设有两个第一安装孔6，两第一安装孔6内均设有密封套筒7，防护层4与盖板1上均设有与密封套筒7连通的第二安装孔8，密封套筒7的高度D与缓冲层5的高度d比值为1.05-1.1，防护层4的外表面上设有连通两个第一安装孔6的限位槽9，限位槽9内设有拉环10，拉环10包括手柄11和置于手柄11两侧的安装柱12，密封套筒7和第二安装孔8均与安装柱12适配。

通过采用上述技术方案，防护层4置于盖板1的最上方，作为受力面对盖板1起到保护的效果，缓冲层5采用弹性较好的橡胶材质，对防护层4与盖板1之间起到缓冲减震的效果，且由于缓冲层5具有弹性缓冲层5的外径可以略大于沉槽的内径，使其安装配合时更加紧密，增加密封性，密封套筒7与第二安装孔8相连通，安装柱12可穿过密封套筒7和第二安装孔8在盖板1内侧通过螺帽限位，密封套筒7为弹性件且密封套筒7的壁厚可以略大于第一安装孔6与安装柱12之间的间距，从而安装后提高安装柱12与缓冲座3之间的密封性，由于若密封套筒7的高度D与缓冲层5的高度d比值低于1.05时，防护层4与缓冲层5连接对密封套筒7产生下压力，密封套筒7产生的形变量较小，密封套筒7与安装柱12之间的密封性不足，若密封套筒7的高度D与缓冲层5的高度d比值高于1.1时，防护层4与缓冲层5连接对密封套筒7产生下压力，密封套筒7产生的形变量较大，虽然密封好，但造成防护层4与缓冲层5之间会产生间隙，所以当密封套筒7的高度D与缓冲层5的高度d比值为1.05-1.1，既能增加密封套筒7与安装柱12之间的密封性，又能避免防护层4与缓冲层5之间会产生间隙，使用中，安装柱12可在密封套筒7和第二安装孔8内上下滑动，从而使用时，手柄11可以向上提升，不使用时手柄11可以置于限位槽9内，保证井盖外层的平整。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层5与防护层4的连接面上设有导流槽21，导流槽21由缓冲层5的中心向缓冲层5的边沿延伸且槽深逐渐增加，沉槽的侧壁上设有与导流槽21连通的导流孔22。

通过采用上述技术方案，若有雨水从防护层4与安装柱12之间或者防护层4与沉槽侧壁之间渗透至缓冲层5时，导流槽21可以对雨水进行导流，再通过导流孔22流至井盖的外侧，由于导流槽21由缓冲层5的中心向缓冲层5的边沿延伸且槽深逐渐增加，可以加速对雨水的导流效果。

本实用新型进一步设置为：所述防护层4的外表面上设有若干耐磨部30，耐磨部30等距间隔排布，相邻耐磨部30之间形成防滑槽31。

通过采用上述技术方案，耐磨部30可以增加防护层4的耐磨性，防滑槽31可以增加防滑层摩擦力，增大防滑效果。

本实用新型进一步设置为：盖板1内壁上设有第一加强筋40和第二加强筋41，第一加强筋40和第二加强筋41交叉连接呈网格状。

通过采用上述技术方案，第一加强筋40和第二加强筋41均可增加盖板1的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述侧板2内壁上设有呈螺旋状的卡环50。

通过采用上述技术方案，卡环50可以和检查井通过旋转卡接，便于拆卸，且连接可靠性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种复合井盖，包括相连接的盖板和侧板，其特征是：所述盖板外侧设有沉槽，沉槽内设有缓冲座，缓冲座包括防护层和置于防护层下方的缓冲层，缓冲层上设有两个第一安装孔，两第一安装孔内均设有密封套筒，防护层与盖板上均设有与密封套筒连通的第二安装孔，密封套筒的高度与缓冲层的高度比值为1.05-1.1，防护层的外表面上设有连通两个第一安装孔的限位槽，限位槽内设有拉环，拉环包括手柄和置于手柄两侧的安装柱，密封套筒和第二安装孔均与安装柱适配。

2.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征是：所述缓冲层与防护层的连接面上设有导流槽，导流槽由缓冲层的中心向缓冲层的边沿延伸且槽深逐渐增加，沉槽的侧壁上设有与导流槽连通的导流孔。

3.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征是：所述防护层的外表面上设有若干耐磨部，耐磨部等距间隔排布，相邻耐磨部之间形成防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征是：盖板内壁上设有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋交叉连接呈网格状。

5.根据权利要求1所述的一种复合井盖，其特征是：所述侧板内壁上设有呈螺旋状的卡环。