CN206358978U - 一种用于大圆机的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大圆机的收卷装置，包括机座、转动连接于所述机座上且相互平行的第一卷布轴和第二卷布轴，还包括套设在所述第一卷布轴上用于抵触布料的第一套筒、套设在所述第二卷布轴上用于抵触布料的第二套筒，所述第二套筒端部到所述第二卷布轴中部的距离小于所述第一套筒端部到所述第一卷布轴中部的距离。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置第二套筒到第二卷布轴中部的距离小于第一套筒端部到第一卷布轴中部的距离，布料抵触于第一套筒和第二套筒，但布料的两边不与第二套筒抵触，从而布料两边折叠的部分不会被第一套筒和第二套筒夹持而有折痕，保证布料的品质。

Description

一种用于大圆机的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种用于大圆机的收卷装置。

背景技术

大圆机，学名针织圆形纬编机，是利用针织把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备；大圆机的收卷装置，是用来将经过扩布处理后的布料牵引卷收。

公告号为CN1189615C的中国专利公开了一种可同步调整卷布张力并可折布及卷布的大圆机收布装置，由机座主体、传动机构、折收机构、轮滑组所组成，所述机座主体由两个侧机箱组成，在两个侧机箱间顶端处枢置有多根卷布轴及多根支杆，并在侧机箱前端设有一卷布杆，该卷布杆设在侧机箱的两支摆臂前端，摆臂另一端则枢设在侧机箱内，其中一侧机箱的摆臂末端枢设一皮带轮，通过一皮带使皮带轮与传动机构的变速箱上的主传动轴呈一连动，在另一侧机箱上，以一链条使卷布轴与传动机构的主传动轴呈一连动。

其不足之处在于，布料经扩布处理后从两根相互抵触的卷布轴之间穿过，最后引入卷布杆，被收卷；布料在引入卷布轴时，由于布料和收布装置都是在周向旋转的状态下进行收卷，使得布料的两边容易有折叠，两边被折叠的布料被收卷轴夹持传输时，折叠处会被压扁，使得布料上出现折痕，影响了布料的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免布料两边有折痕的用于大圆机的收卷装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于大圆机的收卷装置，包括机座、转动连接于所述机座上且相互平行的第一卷布轴和第二卷布轴，还包括套设在所述第一卷布轴上用于抵触布料的第一套筒、套设在所述第二卷布轴上用于抵触布料的第二套筒，所述第二套筒端部到所述第二卷布轴中部的距离小于所述第一套筒端部到所述第一卷布轴中部的距离。

通过采用上述技术方案，布料的宽度大于第二套筒的长度且小于等于第一套筒的长度，布料从第一套筒和第二套筒之间穿过，且抵触于第一套筒和第二套筒，由于第二套筒端部到第二卷布轴中部的距离小于第一套筒端部到第一卷布轴中部的距离，使得布料的两边有折叠的部分不与第二套筒抵触，只与第一套筒抵触，不受第一套筒和第二套筒的夹持，从而不会因被压扁而出现折痕，保证了布料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述第二卷布轴的两端滑移套设有若干节管，所述用于大圆机的收卷装置还包括用于将所述节管锁定于所述第二卷布轴上的锁定件。

通过采用上述技术方案，通过设置若干滑移设置的节管，实现对不同宽度布料的适配，滑移节管直至与第二套筒的抵触，增大了第二套筒的长度，避免因布料与第二套筒不抵触的部分过多，导致布料传输过程中有褶皱；通过设置锁定件，实现节管的轴向固定，避免节管在第二卷布轴转动过程中来回偏移，而导致与布料两边有折叠的部分抵触，而使得布料出现折痕，影响布料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定件为径向穿设过所述节管管壁后抵紧于所述第二卷布轴外壁的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，调节螺栓径向穿设过节管后抵紧第二卷布轴，实现了节管的轴向固定，避免节管在第二卷布轴转动过程中来回偏移，而导致与布料两边有折叠的部分抵触，而使得布料出现折痕，影响布料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述节管外壁上设有供所述调节螺栓头部嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，将调节螺栓的头部嵌入凹槽内，避免调节螺栓的头部与布料抵触，然后被第一套筒挤压后，导致布料上出现压痕，影响布料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定件包括设置于所述节管靠近所述第二套筒一端端面上的若干卡块、设置于所述节管另一端端面上的卡槽、套设于所述第二卷布轴两端的一对固定管、设置于所述固定管靠近所述第二套筒一端端面上的若干所述卡块，所述第二套筒靠近所述节管的一端设有供所述卡块卡设的所述卡槽，所述固定管过盈配合于所述第二卷布轴。

通过采用上述技术方案，通过设置卡槽与卡块，实现节管与第二套筒的固定连接，以及节管与节管之间的固定连接，来增大第二套筒的长度，实现对不同宽度布料的适配；固定管过盈配合于第二卷布轴，且固定管靠近节管的一端设有卡块，实现了节管与固定管的固定连接，限制了节管的轴向滑移，避免不与第二套筒连接的节管在第二卷布轴转动过程中来回偏移，而导致与布料两边有折叠的部分抵触，而使得布料出现折痕，影响布料的品质。

本实用新型的进一步设置为：所述卡块插入所述卡槽后呈过盈配合。

通过采用上述技术方案，卡块与卡槽通过过盈配合，实现卡块与卡槽的固定连接，通过强力拔出卡块，实现卡槽与卡块的拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述机座由两个侧机箱组成，所述第一卷布轴和所述第二卷布轴的两端均分别转动连接于两个所述侧机箱，所述侧机箱的侧壁上设有悬臂、转动连接于所述悬臂远离所述侧机箱的一端用于收卷布料的卷布杆、用于驱动所述卷布杆的动力装置。

通过采用上述技术方案，布料从第一卷布轴和第二卷布轴之间穿过后，引入卷布杆，动力装置驱动卷布杆转动，实现布料的收卷。

本实用新型的进一步设置为：所述动力装置包括电机、套设于所述电机输出轴上的主动轮、设于所述主动轮上的皮带，所述卷布杆的一端设有从动轮，所述从动轮通过所述皮带联动于所述主动轮。

通过采用上述技术方案，电机带动主动轮转动，主动轮带动皮带传动，从而带动从动轮转动，使得卷布转动，实现布料的收卷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置第二套筒端部到第二卷布轴中部的距离小于第一套筒端部到第一卷布轴中部的距离，布料抵触于第一套筒和第二套筒，但布料的两边不与第二套筒抵触，从而布料两边折叠的部分不会被第一套筒和第二套筒夹持而有折痕，保证布料的品质；通过设置若干节管，实现对不同宽度布料的适配；通过设置锁定件，实现节管的轴向固定，避免节管在第二卷布轴转动过程中来回偏移，而导致与布料两边有折叠的部分抵触，而使得布料出现折痕，影响布料的品质。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中节管的结构示意图；

图3是实施例1的剖面图；

图4是图3中A处放大图；

图5是实施例2的整体结构示意图；

图6是图5中B处放大图；

图7是图5中C处放大图。

图中：1、机座；11、侧机箱；12、开口；2、第一卷布轴；21、第一套筒；22、第二从动齿轮；3、第二卷布轴；31、第二套筒；32、节管；321、螺纹孔；322、凹槽；33、锁定件；331、调节螺栓；332、卡块；333、卡槽；334、固定管；34、第三从动齿轮；4、支杆；5、悬臂；6、卷布杆；61、从动轮；7、动力装置；71、电机；72、主动轮；73、皮带；74、主动链轮；75、从动链轮；76、转轴；77、链条；78、第一从动齿轮；8、旋转板；9、传动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1，一种用于大圆机的收卷装置，包括机座1、第一卷布轴2、第二卷布轴3、两根支杆4，机座1由两个侧机箱11组成，第一卷布轴2连接两个侧机箱11，第二卷布轴3连接两个侧机箱11，第一卷布轴2和第二卷布轴3相互平行且转动连接于侧机箱11，第一卷布轴2上套设有第一套筒21且呈过盈配合，第二卷布轴3上套设有第二套筒31且呈过盈配合，第二套筒31端部到第二卷布轴3中部的距离小于第一套筒21端部到第一卷布轴2中部的距离，布料一端面抵触于第一套筒21且另一端面抵触于第二套筒31，且布料两边有折叠的部分不与第二套筒31抵触；两个侧机箱11上连接有两根支杆4，支杆4平行于第一卷布轴2设置。

参考图1，第二卷布轴3的两端均套设有若干节管32，节管32滑移设置于第二卷布轴3，参考图2，节管32侧壁上设有沿径向设置有螺纹孔321，节管上32设有锁定件33，锁定件33为调节螺栓331，螺纹孔321内螺纹连接调节螺栓331，调节螺栓331穿设过螺纹孔321后抵紧于第二卷布轴3；节管32的侧壁上设有用于嵌设调节螺栓331头部的凹槽322，凹槽322连通于螺纹孔321远离第二卷布轴3的一端，使得调节螺栓331的头部隐藏在凹槽322内，不与布料抵触。

参考图1和图3，侧机箱11的侧壁上均设有悬臂5，悬臂5远离侧机箱11的一端设有卷布杆6，卷布杆6通过轴承转动连接于悬臂5，卷布杆6的一端套设有从动轮61且呈过盈配合，卷布杆6由动力装置7驱动；动力装置7包括电机71、主动轮72以及皮带73，电机71的输出轴穿设进靠近从动轮61的侧机箱11内，侧机箱11内设有主动轮72，主动轮72套设在电机71的输出轴上且呈过盈配合，主动轮72上设有皮带73，侧机箱11的侧壁上设有开口12，皮带73穿过开口12后与从动轮61联动，实现卷布杆6的转动。

参考图3和图4，侧机箱11内设有主动链轮74，主动链轮74套设于电机71的输出轴上且呈过盈配合，主动链轮74的上方设有从动链轮75，从动链轮75通过转轴76转动连接于侧机箱11，从动链轮75上设有链条77，链条77啮合于从动链轮75和主动链轮74；转轴76上还设有第一从动齿轮78，第一从动齿轮78固定连接于转轴76，第一卷布轴2的一端设有第二从动齿轮22，第二卷布轴3的一端设有第三从动齿轮34，第一从动齿轮78设于第二从动齿轮22和第三从动齿轮34之间且啮合于第二从动齿轮22和第三从动齿轮34，实现第一卷布轴2和第二卷布轴3的周向转动。

参考图1，机座1的下方设有旋转板8，机座1滑移设置于旋转板8，旋转板8的下方设有传动机构9，来驱动旋转板8周向转动。

将布料从第一套筒21和第二套筒31之间穿过，布料抵触于第一套筒21和第二套筒31，但布料的两边不与第二套筒31抵触，避免布料两边有折叠的部分被第一套筒21和第二套筒31挤压而形成折痕；如果引入的布料宽度较大，拧松节管32上的调节螺栓331，滑移节管32，使节管32与第二套筒31抵触后，在拧紧调节螺栓331，实现对不同宽度布料的适配。

实施例2：

参考图4、图5和图6，与实施例1的不同之处在于，所述锁定件33为卡块332、卡槽333以及固定管334，第二卷布轴3的两端套设有固定管334且呈过盈配合，固定管334与第二套筒31之间设有若干节管32，节管32滑移设置于第二卷布轴3，第二套筒31的两端面上均设有周向分布的若干卡槽333，节管32靠近所述第二套筒31的一端上设有用于卡设进卡槽333的卡块332，节管32远离卡块332的一端设有周向分布的若干卡槽333，固定管334靠近节管32的一端面上设有用于卡设进卡槽333的卡块332，卡块332插入卡槽333后呈过盈配合，可通过强力拔出。

将布料从第一套筒21和第二套筒31之间穿过，布料抵触于第一套筒21和第二套筒31，但布料的两边不与第二套筒31抵触，避免布料两边有折叠的部分被第一套筒21和第二套筒31挤压而形成折痕，此时节管32、固定管334均相互卡设；如果引入的布料宽度较大，拔出靠近第二套筒31的节管32，滑移节管32，使节管32上的卡块332与第二套筒31的卡槽333卡设，增大了第二套筒31的长度，实现对不同宽度布料的适配。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于大圆机的收卷装置，包括机座（1）、转动连接于所述机座（1）上且相互平行的第一卷布轴（2）和第二卷布轴（3），其特征在于，还包括套设在所述第一卷布轴（2）上用于抵触布料的第一套筒（21）、套设在所述第二卷布轴（3）上用于抵触布料的第二套筒（31），所述第二套筒（31）端部到所述第二卷布轴（3）中部的距离小于所述第一套筒（21）端部到所述第一卷布轴（2）中部的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述第二卷布轴（3）的两端滑移套设有若干节管（32），所述用于大圆机的收卷装置还包括用于将所述节管（32）锁定于所述第二卷布轴上的锁定件（33）。

3.根据权利要求2所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述锁定件（33）为径向穿设过所述节管（32）管壁后抵紧于所述第二卷布轴（3）外壁的调节螺栓（331）。

4.根据权利要求3所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述节管（32）外壁上设有供所述调节螺栓（331）头部嵌入的凹槽（322）。

5.根据权利要求2所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述锁定件（33）包括设置于所述节管（32）靠近所述第二套筒（31）一端端面上的若干卡块（332）、设置于所述节管（32）另一端端面上的卡槽（333）、套设于所述第二卷布轴（3）两端的一对固定管（334）、设置于所述固定管（334）靠近所述第二套筒（31）一端端面上的若干所述卡块（332），所述第二套筒（31）靠近所述节管（32）的一端设有供所述卡块（332）卡设的所述卡槽（333），所述固定管（334）过盈配合于所述第二卷布轴（3）。

6.根据权利要求5所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述卡块（332）插入所述卡槽（333）后呈过盈配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述机座（1）由两个侧机箱（11）组成，所述第一卷布轴（2）和所述第二卷布轴（3）的两端均分别转动连接于两个所述侧机箱（11），所述侧机箱（11）的侧壁上设有悬臂（5）、转动连接于所述悬臂（5）远离所述侧机箱（11）的一端用于收卷布料的卷布杆（6）、用于驱动所述卷布杆（6）的动力装置（7）。

8.根据权利要求7所述的一种用于大圆机的收卷装置，其特征在于，所述动力装置（7）包括电机（71）、套设于所述电机（71）输出轴上的主动轮（72）、设于所述主动轮（72）上的皮带（73），所述卷布杆（6）的一端设有从动轮（61），所述从动轮（61）通过所述皮带（73）联动于所述主动轮（72）。