CN206358435U - 一种面膜包装机 - Google Patents

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CN206358435U CN201621478753.4U CN201621478753U CN206358435U CN 206358435 U CN206358435 U CN 206358435U CN 201621478753 U CN201621478753 U CN 201621478753U CN 206358435 U CN206358435 U CN 206358435U
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Abstract

一种面膜包装机。解决了现有包装机只包装有一种营养液,使得包装袋空间浪费大的问题。它包括用于面膜纸进料的进料机构、用于面膜纸模切及折叠的模切折叠装置、用于将折叠后的面膜送入包装袋的插膜装置和用于将面膜与包装袋封装的装袋封装输送装置,所述的装袋封装输送装置包括用于待加工包装袋进料的送料机构、撑袋机构、第一加液机构、用于包装袋封合的第一热封机构、用于将第一热封机构封合后的包装袋旋转的旋转装置、用于给旋转后包装袋注液的第二加液机构、用于将旋转后包装袋封合的第二热封机构和用于将成品卸料的卸料机构。本实用新型具有结构简单,安装方便,动作可靠,使用寿命长,加工效率高,自动化程度高等优点。

Description

一种面膜包装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种包装机械,具体涉及一种面膜包装机。
背景技术
[0002] 面膜,做为护肤品,越来获得女性消费者青睐,它能弥补卸妆与洗脸仍然不足的清 洁工作,在此基础上配合其它精华成分实现其它的保养功能,例如补水保湿、美白、抗衰老、 平衡油脂。化妆品及皮肤保养领域中,提倡使用面膜来加强保养效果,而在中国及中国台 湾,面膜产品的市占率亦显然高于其它国家,因此面膜的制造于中国和中国台湾的化妆品 工业中占有很大的市场。
[0003] 面膜的制造流程大致分为:(a)面膜纸成型;(b)折叠;(C)装袋;(d)充填保养液; (e)封袋。关于面膜纸成型,传统的面膜纸成型机是将面膜纸(无纺布或珍珠纸)以二十至三 十张叠置为一单元,以刀具一次冲压切割成圆形,并在圆形中形成眼孔、唇孔及鼻翼线。面 膜制造商向面膜纸代工厂购买成型的面膜纸后,以人工进行折叠、装袋程序,之后以半自动 充填机将保养液填充入包装袋中,使其内的面膜纸浸润保养液,最后,续以半自动封口机。 因为不同人脸部皮肤的类型不同,且脸上的T区、眼部、颈部等部位所需要的营养成分有所 差异,因此所需要的营养液也不同,因此单一营养液的面膜包装袋不能满足用户的需求,而 现有的包装机只能进行简单的四边封和充料,并不能在一张包装袋上设置多种营养液,使 得现有包装机生产的产品较单一,包装袋的空间浪费大且生产成本高。
发明内容
[0004] 为解决背景技术中现有包装机只包装有一种营养液,使得包装袋空间浪费大的问 题,本实用新型提供一种面膜包装机。
[0005] 本实用新型的技术方案是:一种面膜包装机,包括用于面膜纸进料的进料机构、用 于面膜纸模切及折叠的模切折叠装置、用于将折叠后的面膜送入包装袋的插膜装置和用于 将面膜与包装袋封装的装袋封装输送装置,所述的装袋封装输送装置包括用于待加工包装 袋进料的送料机构、用于打开包装袋便于面膜装入的撑袋机构、用于给包装袋注液的第一 加液机构、用于包装袋封合的第一热封机构、用于将第一热封机构封合后的包装袋旋转的 旋转装置、用于给旋转后包装袋注液的第二加液机构、用于将旋转后包装袋封合的第二热 封机构和用于将成品卸料的卸料机构,所述的送料机构、撑袋机构、第一加液机构、第一热 封机构、旋转装置、第二加液机构、第二热封机构、卸料机构依次相连接,还设有入袋折料装 置,所述入袋折料装置的进料口设于插膜装置的下方,所述入袋折料装置的出料口设于撑 袋机构的上方。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述的旋转装置包括旋转架,所述的旋转架上设有 安装座、与安装座相连接用于驱动安装座水平运动的水平驱动件、多根旋转轴和用于驱动 旋转轴转动的旋转驱动件,每一根旋转轴上均设有旋转板和取料机构,所述的取料机构、旋 转板均与旋转轴联动连接,所述的取料机构包括取料件和连接组件,所述的连接组件一端 与旋转轴联动连接,另一端穿过旋转板与取料件相连接,所述的安装座具有由水平驱云力# 驱动带动取料机构运动便于取料的第一位置和复位后便于旋转板旋转的第二位置/
[0007] 作为本实用新型的进一步改进,所述的连接组件包括第一连接管和第二连接管, 所述的第一连接管通过第一接头与旋转轴相连接,所述的第一连接管和第二连接管之间4 有第二接头,所述的第二连接管穿过旋转板与取料件相连接,所述的第一连接管第一连桂 管麵转祉職有气体臟。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述的取料件为取料吸盘,所述的取料吸盘有四 个,且四个取料吸盘分别设于旋转板的四周,所述的取料吸盘的上设有增大摩擦力的凸块。 [0009]作为本实用新型的进一步改进,所述的旋转轴有三根,且三根旋转轴并排设置^ 旋转架上,所述的旋转驱动件通过旋转皮带与三根旋转轴相连接并驱动三根旋转轴同步转 动,所述的旋转驱动件上连接有旋转主动轮,所述的旋转主动轮上设有旋转感应件,所述的 旋转架上设有与旋转感应件相对应的旋转定位件。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述的旋转架上设有限位导向座,所述的限位导 向座上设有导向块,所述的旋转轴上设有与导向块相适配的导向槽,所述的旋转架与安装 座之间设有导向轴,所述的导向轴外套设有限位套。
[0011] 作为本实用新型的进一步改进,所述的入袋折料装置包括折料底座,所述的折料 底座上设有传动机构和折料机构,所述的传动机构包括第一传动带和第二传动带,所述的 第一传动带和第二传动带配合形成用于容置物料的容料通道,所述的第一传动带和第二传 动带相配合带动设于容料通道内的物料沿第一传动带的行进方向运动,所述的折料机构包 括用于接收传动机构物料的托板、用于将托板上物料进行折叠的折料插板和用于驱动折料 插板往复运动的驱动组件,所述的托板上设有供折料插板通过的长条形通孔。
[0012] 作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动组件包括折料主动轴、折料从动轴和 驱动折料主动轴转动的折料驱动件,所述的折料主动轴、折料从动轴之间套设有折料皮带, 所述的折料插板设于折料皮带上,所述的折料皮带有两条,且两条折料皮带之间设有插板 座,所述的插板座上至少设有一根折料插板。
[0013] 作为本实用新型的进一步改进,所述的折料机构上设有导向轮,每两个导向轮为 一组设于折料插板的两侧,所述的托板上设有导向板,所述的导向板设于长条形通孔的两 侧形成用于物料通过的导向通道。
[0014] 作为本实用新型的进一步改进,所述的入袋折料装置还包括基座,所述的折料底 座设于基座上并与基座滑移配合,所述的基座上设有螺杆座,所述的螺杆座上设有与折料 底座相连接用于驱动折料底座滑移的调节螺杆。
[0015^ 土实用新型的有益效果是,实现了面膜生产过程中全自动化,更安全、更卫生,且 加工效率尚,使得产品加工方便,可靠。本实用新型设置了旋转装置从而可以将第一次热封 后的包装袋翻转,便于进一步加液,使得用户可以根据需要选择营业液,更利于用户脸部护 配范更广。而且这样的结构合理的利用了包装袋的空间,便于后续产品的加工,使 得广品适配范围广。本实用新型结构简单,安装方便,动作可靠,使用寿命长,加工效率高, 自动化程度高,减少了工序,降低了生产成本。
附图说明 Luu 1〇」 附囹i刀今头用新型买施例的结构不意图。
[0017]附图2为附图1中模切折叠装置2的结构示意图。
[0018]附图3为附图1中装袋封装输送装置4的结构示意图。
[0019]附图4为附图1中旋转装置5的结构示意图。
[0020]附图5为附图4另一方向的结构示意图。
[0021]附图6为附图4中去掉安装座52后的结构示意图。
[0022]附图7为附图5中旋转轴54的结构示意图。
[0023]附图8为附图5中限位导向座511的结构示意图。
[0024]附图9为附图1中入袋折料装置6的结构示意图。
[0025]附图10为附图9另一方向的结构示意图。
[0026]附图11为附图10中去掉托板631后的结构示意图。
[0027]附图I2为本实用新型加工后面膜的结构示意图。
[0028]图中,1、进料机构;2、模切折叠装置;3、插膜装置;4、装袋封装输送装置;4丨、送 机构;42、撑袋机构;4:3、第一加液机构;44、第一热封机构;45、第二加液机构;站、第二热封 机构;47、卸料机构;5、旋转装置;51、旋转架;511、限位导向座;5111、导向块;512、导向轴 513、限位套;52、女装座;521、轴承;522、联接座;53、水平驱动件;531、弧形连接头;54、旋转 轴;541、导向槽;55、旋转驱动件;551、旋转皮带;552、旋转主动轮;553、旋转感应件;554、旋 转定位件;56、旋转板;561、安装孔;5似、弧形孔;57、取料机构;5?1、取料件;5mi取料吸 盘;5712、凸块;572、连接组件;5721、第一连接管;5722、第二连接管;5723、第一接头;5724 第二接头;6、入袋折料装置;61、折料底座;62、传动机构;621、第一传动带;犯2、第二传动 带;623、容料通道;63、折料机构;6:31、托板;6311、长条形通孔;63丨2、导向板;63丨3、导向通 道;632、折料插板;633、驱动组件;6331、折料主动轴;6332、折料从动轴;633:3、折料驱动件; 6334、折料皮带;6M、插板座;635、配重板;636、导向轮;M、基座;Ml、螺杆座;642、调节螺
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0030]由图1结合图2-12所示,一种面膜包装机,包括用于面膜纸进料的进料机构i、用于 面膜纸模切及折叠的模切折叠装置2、用于将折叠后的面膜送入包装袋的插膜装置3和用于 将面膜与包装袋封装的装袋封装输送装置4,所述的装袋封装输送装置4包括用于待加工包 装袋进料的送料机构41、用于打开包装袋便于面膜装入的撑袋机构42、用于给包装袋注液 的第一加液机构43、用于包装袋封合的第一热封机构44、用于将第一热封机构44封合后的 包装袋旋转的旋转装置5、用于给旋转后包装袋注液的第二加液机构45、用于将旋转后包装 袋封合的第二热封机构46和用于将成品卸料的卸料机构47,所述的送料机构41、撑袋机构 42、第一加液机构43、第一热封机构44、旋转装置5、第二加液机构45、第二热封机构46、卸料 机构47依次相连接,还设有入袋折料装置6,所述入袋折料装置6的进料口设于插膜装置3的 下方,所述入袋折料装置6的出料口设于撑袋机构42的上方。本实用新型的有益效果是,实 现了面膜生产过程中全自动化,更安全、更卫生,且加工效率高,使得产品加工方便,可靠。 本实用新型设置了旋转装置从而可以将第一次热封后的包装袋翻转,便于进一步加液,使 得用尸可以根据需要选择营业液,更利于用户脸部护理,适配范围更广。而且这样的结构合 理的利用了包装袋的空间,便于后续产品的加工,使得产品适配范围广。本实用新型结构简 单,安装方便,动作可靠,使用寿命长,加工效率高,自动化程度高,减少了工序,降低了生产 成本。图12为本实用新型加工成的面膜结构示意图,其中下部的大腔内设置面膜和普通的 营养液,当面膜插入到包装袋的大腔内时,第一加液机构对其注入营养液,然后经第一热封 机构热封后,由旋转装置旋转后,使得两个小腔的开口朝上,然后根据需要,由第二加液机 构加入特定的营养液,使得产品能适配不同肤质人群的需要,针对性更强,然后经第二热封 机构热封后完成产品加工。本实用新型中的产品加工过程中,送料机构、撑袋机构、第一加 液机构、第一热封机构均可以采用现有技术完成,在具体加工过程中第二加液机构与第一 加液机构结构相同,第二热封机构与第一热封机构结构相同。
[0031] 所述的旋转装置5包括旋转架51,所述的旋转架51上设有安装座52、与安装座52相 连接用于驱动安装座52水平运动的水平驱动件53、多根旋转轴54和用于驱动旋转轴54转动 的旋转驱动件55,每一根旋转轴54上均设有旋转板56和取料机构57,所述的取料机构57、旋 转板56均与旋转轴54联动连接,所述的取料机构57包括取料件571和连接组件572,所述的 连接组件572—端与旋转轴54联动连接,另一端穿过旋转板56与取料件571相连接,所述的 安装座52具有由水平驱动件53驱动带动取料机构57运动便于取料的第一位置和复位后便 于旋转板56旋转的第二位置。本实用新型的有益效果是,通过取料机构能可靠的抓取面膜 等物料,然后经过旋转驱动件的驱动,使得旋转轴及设于旋转轴上的取料机构一同旋转,从 而可以将物料翻转,便于物料的进一步加工,这样合理的利用物料的空间,便于后续产品的 加工,使得产品适配范围广。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长 等优点。
[0032] 所述的连接组件572包括第一连接管5721和第二连接管5了22,所述的第一连接管 5721通过第一接头57¾与旋转轴54相连接,所述的第一连接管W21和第二连接管5722之间 设有第二接头5724,所述的第二连接管5722穿过旋转板56与取料件571相连接,所述的第一 连接管5721、第二连接管5722和旋转轴54上均设有气体通道。具体的说,每一个第二连接管 均与一个取料件相连接,第一连接头为T字形接头,这样使得产品结构简单,装配方便,固定 可靠,便于产品可靠旋转。更具体的说,所述的第一连接管采用PVC管一体成型。
[0033]所述的取料件W1为取料吸盘5711,所述的取料吸盘5H1有四个,且四个取料吸盘 5711分别设于旋转板56的四周,所述的取料吸盘5H1的上设有增大摩擦力的凸块5712。具 体的说,本实用新型采用吸负压的方式取料,通过取料吸盘可以可靠的将面膜等物料吸附 在取料吸盘上,抓、取料可靠,同时凸块的设置增大了取料吸盘与面膜之间的摩擦力,同时 多个凸块间形成气体流通通道,该气体流通通道与第一连接管5了21、第二连接管5722、旋转 轴54上的气体通道相连通,从而使得吸料可靠,便于产品可靠旋转动作。
[0034]所述的旋转板56上设于用于与旋转轴54相固接的安装孔5的和用于调节旋转板56 位置的弧形孔562。安装孔的设置便于旋转板的安装,同时旋转板的设置对吸取后的物料起 到限位作用,对取料机构的起到转动时限位、安装时固定可靠作用,弧形槽的设置可以微调 旋转板的角度,便于可靠精确的旋转。
[0035]所述的旋转轴54有三根,且三根旋转轴f54并排设置于旋转架51上,所述的旋转驱 动件55通过旋转皮带551与三根旋转轴54相连接并驱动三根旋转轴54同步转动。具体的说, 每一根旋转轴外都套有与其联动连接的旋转从动轮,所述的旋转皮带依次穿过旋转从动 轮,从而可靠快速且同步的带动三个旋转轴旋转,使得产品加工效率高,同步性能好。
[0036]所述的旋转驱动件55上连接有旋转主动轮552,所述的旋转主动轮552上设有旋转 感应件5M,所述的旋转架51上设有与旋转感应件553相对应的旋转定位件554。旋转感应件 及旋转定位件的设置可以保证旋转驱动件在急停后能进行校准后再进行旋转动作,使得每 次开机后产品的转动都能到预定位置,为了可靠注液,本实用新型的旋转驱动件为伺服电 机,且每次旋转180度。
[0037]所述的安装座52套设于旋转轴54外,所述的安装座52上设有与安装座52联动连接 的轴承521,所述的轴承521套设于旋转轴54外并与旋转轴54沿旋转轴54轴向限位配合。本 实用新型通过安装座可靠的固定限位轴承,再通过轴承驱动旋转轴沿轴向运动,从而使得 旋转轴能可靠的旋转外且能可靠的滑移,保证吸料可靠。
[0038]所述的安装座52上设有联接座522,所述的水平驱动件53上设有弧形连接头531, 所述的弧形连接头531插入联接座522内并与联接座522联动连接。这样的结构避免水平驱 动件卡死损坏,使得产品使用寿命长,本实用新型所用的水平驱动件为气缸。
[0039]所述的旋转架51上设有限位导向座511,所述的限位导向座511上设有导向块 5111,所述的旋转轴54上设有与导向块5111相适配的导向槽541。导向槽和导向块的配合使 得旋转轴水平滑移可靠,且导向槽可以与旋转从动轮配合,保证两者能同步转动。
[0040]所述的旋转架51与安装座52之间设有导向轴512,所述的导向轴512外套设有限位 套513。导向轴的设置使得安装座运动平稳可靠,限位套的设置避免安装座与旋转从动轮、 旋转皮带等接触,使得产品传动可靠。
[0041]所述的入袋折料装置6包括折料底座61,所述的折料底座61上设有传动机构62和 折料机构63,所述的传动机构62包括第一传动带621和第二传动带622,所述的第一传动带 621和第二传动带622配合形成用于容置物料的容料通道623,所述的第一传动带621和第二 传动带622相配合带动设于容料通道623内的物料沿第一传动带621的行进方向运动,所述 的折料机构63包括用于接收传动机构62物料的托板631、用于将托板631上物料进行折叠的 折料插板632和用于驱动折料插板632往复运动的驱动组件633,所述的托板631上设有供折 料插板632通过的长条形通孔6311。本实用新型的有益效果是,设置了传动机构和折料机 构,使得传动机构能可靠接收物料并将物料输送至折料机构,通过折料机构折料后进入包 装膜或用于下步加工,这样大大减少了产品的面积,便于产品的包装,而且通过折料插板和 托板配合实现可靠折料,折料效果好且效率高。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动 作可靠,使用寿命长等优点。
[0042]所述的驱动组件633包括折料主动轴63:31、折料从动轴6332和驱动折料主动轴 63W转动的折料驱动件6333,所述的折料主动轴63:31、折料从动轴6332之间套设有折料皮 带6334,所述的折料插板632设于折料皮带63:m上。具体的说,所述的折料驱动件通过减速 机与折料主动轴相连接。这样的结构使得产品动作平稳可靠,从而使得折料方便可靠,特别 适合面膜等产品的加工。
[0043]所述的折料皮带6334有两条,且两条折料皮带6334之间设有插板座634,所述的插 板座6:M上至少设有一根折料插板⑺2。两条折料皮带使得折料插板运动平稳可靠。
[0044]所述的折料插板632有三根,且相邻两根折料插板632之间的间距相同。本实用新 型中苐一、二传动市面积较大,nj以同时传动多张面膜,使得折料插板能一次性对三个 进行折料送料加工,使得产品加工效率高。当然根据需要可以设置一、二、四根等折料插板。 [0045]所述的折料皮带6334上设有配重板635,所述的配重板6S5和插板座634设于折料 主动轴6331的两侧。具体的说,所述的折料机构㈤上设有导向轮636,每两个导向轮636为— 组设于折料插板632的两侧。配重板的设置能起到平衡环形折料皮带的作用,从而使得折料 插板运动平稳。导向轮的设置减少了折料插板运动中的摩擦阻力,同时起到导向的作用,使 得产品折料可靠。 ^
[0046]所述的托板631上设有导向板6312,所述的导向板6312设于长条形通孔6311的两 侧形成用于物料通过的导向通道6313。导向通道的设置对折料后的面膜能进行可靠的导 向,避免面膜在进入包装袋之前重新张开。
[0047]所述容料通道623的进口端呈V字形,所述的容料通道623的出口端的水平高度不 低于托板631的水平高度。这样的结构便于面膜的进料和出料,便于产品加工。
[0048]所述的入袋折料装置6包括基座64,所述的折料底座61设于基座64上并与基座64 滑移配合。具体的说,所述的基座64上设有螺杆座641,所述的螺杆座641上设有与折料底座 61相连接用于驱动折料底座61滑移的调节螺杆M2。这样的结构便于调节折料底座的位置, 从而使得本产品能可靠快速与其他设备配套使用,便于搬运。
[0049]各位技术人员须知:虽然本实用新型己按照上述具体实施方式做了描述,但是本 实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专 利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种面膜包装机,包括用于面膜纸进料的进料机构(1)、用于面膜纸模切及折叠的模 切折叠装置(2)、用于将折叠后的面膜送入包装袋的插膜装置(3)和用于将面膜与包装袋封 装的装袋封装输送装置(4),其特征在于:所述的装袋封装输送装置(4)包括用于待加工包 装袋进料的送料机构(41)、用于打开包装袋便于面膜装入的撑袋机构(42)、用于给包装袋 注液的第一加液机构(43)、用于包装袋封合的第一热封机构(44)、用于将第一热封机构 (44)封合后的包装袋旋转的旋转装置(5)、用于给旋转后包装袋注液的第二加液机构(45)、 用于将旋转后包装袋封合的第二热封机构(4©和用于将成品卸料的卸料机构(47),所述的 送料机构(41)、撑袋机构(4¾、第一加液机构(43)、第一热封机构(44)、旋转装置(5)、第二 加液机构(4Q、第二热封机构(46)、卸料机构(47)依次相连接,还设有入袋折料装置(6),所 述入袋折料装置(6)的进料口设于插膜装置(3)的下方,所述入袋折料装置(6)的出料口设 于撑袋机构(42)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的旋转装置(5)包括旋转架 (f51),所述的旋转架(51)上设有安装座(52)、与安装座(f52)相连接用于驱动安装座(52)水 平运动的水平驱动件(53)、多根旋转轴64)和用于驱动旋转轴64)转动的旋转驱动件 (55),每一根旋转轴(54)上均设有旋转板(56)和取料机构(57),所述的取料机构(57)、旋转 板(56)均与旋转轴(54)联动连接,所述的取料机构(57)包括取料件(571)和连接组件 (572),所述的连接组件(572) —端与旋转轴(54)联动连接,另一端穿过旋转板(56)与取料 件(571)相连接,所述的安装座(52)具有由水平驱动件(53)驱动带动取料机构(57)运动便 于取料的第一位置和复位后便于旋转板(56)旋转的第二位置。
3.根据权利要求2所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的连接组件(572)包括第一 连接管(5721)和第二连接管(572»,所述的第一连接管(5721)通过第一接头(5723)与旋转 轴(54)相连接,所述的第一连接管(5721)和第二连接管(5722)之间设有第二接头(5724), 所述的第二连接管(572¾穿过旋转板(56)与取料件(571)相连接,所述的第一连接管 (5721)、第二连接管(5722)和旋转轴(54)上均设有气体通道。
4.根据权利要求2所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的取料件(571)为取料吸盘 (5711),所述的取料吸盘(5711)有四个,且四个取料吸盘(5711)分别设于旋转板(56)的四 周,所述的取料吸盘(5711)的上设有增大摩擦力的凸块(5712)。
5.根据权利要求2所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的旋转轴(54)有三根,且三 根旋转轴(54)并排设置于旋转架(51)上,所述的旋转驱动件(55)通过旋转皮带(551)与三 根旋转轴(54)相连接并驱动三根旋转轴(54)同步转动,所述的旋转驱动件(55)上连接有旋 转主动轮(552),所述的旋转主动轮(552)上设有旋转感应件(553),所述的旋转架(51)上设 有与旋转感应件(553)相对应的旋转定位件(554)。
6.根据权利要求2所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的旋转架(51)上设有限位 导向座(511),所述的限位导向座(511)上设有导向块(5111),所述的旋转轴(54)上设有与 导向块(5111)相适配的导向槽(541),所述的旋转架(51)与安装座(52)之间设有导向轴 (512),所述的导向轴(512)夕卜套设有限位套(513)。
7.根据权利要求1所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的入袋折料装置(6)包括折 料底座(61),所述的折料底座(61)上设有传动机构(62)和折料机构(63),所述的传动机构 (62)包括第一传动带(621)和第二传动带(622),所述的第一传动带(621)和第二传动带 配n形成用于容置物料的容料通道(623),所述的第一传动带(621)和第二传动带 (62幻相配合带动设于容料通道(623)内的物料沿第一传动带(621)的行进方向运动,所述 ^折料机构(63)包括用于接收传动机构(62)物料的托板(631)、用于将托板(631)上物料进 行折叠的折料插板(632)和用于驱动折料插板(632)往复运动的驱动组件(633),所述的托 板(631)上设有供折料插板(632)通过的长条形通孔(631 〇。 、8.根据权利要求7所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的驱动组件(633)包括折料 主动轴(6331)、折料从动轴(633¾和驱动折料主动轴(6331)转动的折料驱动件(6333),所 述的折料主动轴(6331)、折料从动轴(6332)之间套设有折料皮带(6334),所述的折料插板 (632)设于折料皮带(6334)上,所述的折料皮带(6334)有两条,且两条折料皮带(6334)之 间设有插板座(634),所述的插板座(634)上至少设有一根折料插板(632)。
9. 根据权利要求7所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的折料机构(63)上设有导 向轮(636),每两个导向轮(636)为一组设于折料插板(⑽2)的两侧,所述的托板(631)上设 有导向板(6312),所述的导向板(6312)设于长条形通孔(6311)的两侧形成用于物料通过的 导向通道(6313)。
10. 根据权利要求7所述的一种面膜包装机,其特征在于所述的入袋折料装置(6)还包 括基座(64),所述的折料底座(61)设于基座(64)上并与基座(64)滑移配合,所述的基座 (64)上设有螺杆座(641),所述的螺杆座(641)上设有与折料底座(61)相连接用于驱动折料 底座(61)滑移的调节螺杆(642)。
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