CN206357648U - 一种用于ppr管道热熔连接的实施装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PPR管道热熔连接的实施装置，该装置包括槽钢I，在槽钢I的两端各连接一个槽钢II,在槽钢I上固定有一个固定卡扣I，固定卡扣I用于固定热熔焊机，两个槽钢II内各设有一个半圆形钢管，在每个所述的半圆形钢管上设有一个与其轴向垂直的扁钢和多个固定卡扣II，其中一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管材，另一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管件；在两个扁钢上水平对称的设有一个圆钢，两个圆钢之间安装有一个紧线器，紧线器的两端分别与两个圆钢相连。通过拉紧紧线器产生的拉力，使管材与管件迅速连接，缩短了施工周期，由于加热后的管材迅速连接，减少了热量的散播，使热熔连接质量更好。

Description

一种用于PPR管道热熔连接的实施装置

技术领域

本实用新型公开了一种用于PPR管道热熔连接的实施装置。

背景技术

PPR管道具有良好的耐腐蚀性能，不结水垢，不滋生细菌，无毒且卫生性能良好，符合国家饮用水标准要求，目前广泛应用与饮用水、生活水及食品工业管道系统。

PPR管道连接方式为热熔连接，将已经加热完毕的管材与管件迅速无旋转的直插到指定深度，使接头处成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。

热熔连接稍大口径的PPR管时，往往需要人力的推、拉使管材与管件连接，由于施工环境的影响，人力无法满足将加热完毕的管材与管件迅速无旋转的直插到指定深度，影响管道连接质量，且耗时耗力。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型公开了一种用于PPR管道热熔连接的实施装置，该装置用于连接PPR管道，通过拉紧紧线器产生的拉力，使管材与管件迅速连接，大大节省了人力，缩短了施工周期，由于加热后的管材迅速连接，减少了热量的散播，使热熔连接质量更好。本实用新型适用于大中型口径PPR管道热熔连接。通过此实用新型可在施工周期紧、人员少的情况下，完美的完成PPR管道的连接工作。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于PPR管道热熔连接的实施装置，包括槽钢I，在所述的槽钢I 的两端各连接一个槽钢II,在所述的槽钢I上固定有一个固定卡扣I，所述的固定卡扣I用于固定热熔焊机，所述的两个槽钢II内沿其轴向方向各设有一个半圆形钢管，在每个所述的半圆形钢管上设有一个与其轴向垂直的扁钢和多个固定卡扣II，其中一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管材，另一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管件；在两个扁钢上相对于热熔焊机的中心水平对称的设有一个圆钢，两个圆钢之间安装有一个紧线器，所述的紧线器的两端分别与两个圆钢相连。

进一步的，所述的半圆形钢管与槽钢II之间通过轴承连接。

进一步的，所述的槽钢I与槽钢II焊接在一起。

进一步的，沿着与所述的槽钢I轴向方向垂直的方向固定一个螺栓，所述的螺栓上连接一个固定座，所述的固定座上连接固定卡扣I。

本实用新型具体的实施方法如下：

1）管道连接时，将所述的实施装置放置在平整的场地上，用固定卡扣II将管材、管件分别固定在两个半圆形钢管上；用固定卡扣I将热熔焊机固定在槽钢I上；

2）连接好紧线器，将管材与管件放置在热熔焊机的相应位置处；

3）将热熔焊机通电预热，缓慢拉紧所述的紧线器，紧线器产生的拉力使固定管材、管件的半圆形钢管沿受力方向移动，使管材与管件接口处均匀受热；

4）放松紧线器，移除热熔焊机，快速拉紧紧线器，使热熔好的管材与管件迅速无旋转的直插到指定深度，自然冷却。

本实用新型的有益效果如下：

1.该装置用于连接PPR管道，通过拉紧紧线器产生的拉力，使管材与管件迅速连接，大大节省了人力，缩短了施工周期，由于加热后的管材迅速连接，减少了热量的散播，使热熔连接质量更好。

2.本实用新型适用于大中型口径PPR管道热熔连接。通过此实用新型可在施工周期紧、人员少的情况下，完美的完成PPR管道的连接工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型具体连接示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图中：1快速固定卡扣、2紧线器、3热熔焊机、4轴承、5-1半圆形钢管、5-2半圆形钢管、6-1槽钢、6-2槽钢、7-1扁钢、7-2扁钢、8-1圆钢、8-2圆钢、9槽钢。

具体实施方式

PPR管道具有良好的耐腐蚀性能，不结水垢，不滋生细菌，无毒且卫生性能良好，为了解决现有技术中存在的技术问题，如图1所示，本实用新型公开了一种PPR管道与管件连接的省力装置及方法，利用拉紧紧线器产生的拉力做动力，固定管道的半圆形钢管沿受力方向移动，使热熔好的管材与管件迅速；无旋转的直插到指定深度。

具体的装置如下：

如图1-3所示，一种用于PPR管道热熔连接的实施装置，包括槽钢9，在所述的槽钢9的两端各连接一个槽钢6-1、槽钢6-2,在所述的槽钢9上固定有一个固定卡扣I，所述的固定卡扣I用于固定热熔焊机3，所述的两个槽钢6-1、6-2内沿其轴向方向各设有一个半圆形钢管5-1、5-2，在每个所述的半圆形钢管上设有一个与其轴向垂直的扁钢7-1或扁钢7-2和多个固定卡扣1，其中一个半圆形钢管上的固定卡扣1用于固定管材，另一个半圆形钢管上的固定卡扣1用于固定管件；在两个扁钢上相对于热熔焊机的中心水平对称的设有一个圆钢8-1、8-2，两个圆钢之间安装有一个紧线器2，所述的紧线器2的两端分别与两个圆钢相连。

进一步的，半圆形钢管与槽钢II之间通过轴承4连接。

进一步的，槽钢I与槽钢II焊接在一起。

进一步的，沿着与所述的槽钢I轴向方向垂直的方向固定一个螺栓，所述的螺栓上连接一个固定座，所述的固定座上连接固定卡扣I。

具体使用方法如下：

1）管道连接时，将装置放置在平整的场地上，通过图中1所示的快速固定卡扣1，将管材、管件与图中3所示的热熔焊机固定好。

2）连接好紧线器，将管材与管件放置在热熔焊机的相应位置处；

3）将热熔焊机通电预热，缓慢拉紧图中2所示的紧线器，产生的拉力使图中5-1所示的固定管道的半圆形钢管沿受力方向移动，使管材与管件接口处均匀受热；

4）放松紧线器，移除热熔焊机，固定好已热熔完的管件，快速拉紧紧线器，使热熔好的管材与管件迅速无旋转的直插到指定深度，自然冷却。

以上所述仅是本项技术的优选实施方式，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出不同规格和不同大小的改进和替换，已满足现场实际使用的需求。

该装置在使用较少人力的情况下可以稳定快速的完成PPR管道的热熔连接工作。本实用新型技术可持续稳定的完成PPR 管道的热熔连接工作，且满足PPR管道连接条件，迅速无旋转的直插到指定深度。与现有技术相比，本专利技术具有施工简单、耗费人工少、节省材料器具、施工成本少、施工周期短等优势点。

下面是一个具体实施案例：

华电国际十里泉发电厂“上大压小”扩建工程，厂区生活水管道施工时，由于施工周期短，交叉作业多、现场情况复杂等诸多影响因素，传统人力施工远远无法满足现场施工需求，且热熔连接质量差，出现了很多返工情况，造成了人力、物力的大量浪费。引用本专利施工后，大大缩短的施工周期，省时省力，且施工质量佳，再无返工等现象，圆满的完成了施工任务。

Claims (4)

1.一种用于PPR管道热熔连接的实施装置，其特征在于：包括槽钢I，在所述的槽钢I 的两端各连接一个槽钢II,在所述的槽钢I上固定有一个固定卡扣I，所述的固定卡扣I用于固定热熔焊机，所述的两个槽钢II内沿其轴向方向各设有一个半圆形钢管，在每个所述的半圆形钢管上设有一个与其轴向垂直的扁钢和多个固定卡扣II，其中一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管材，另一个半圆形钢管上的固定卡扣II用于固定管件；在两个扁钢上相对于热熔焊机的中心水平对称的设有一个圆钢，两个圆钢之间安装有一个紧线器，所述的紧线器的两端分别与两个圆钢相连。

2.如权利要求1所述的用于PPR管道热熔连接的实施装置，其特征在于，所述的半圆形钢管与槽钢II之间通过轴承连接。

3.如权利要求1所述的用于PPR管道热熔连接的实施装置，其特征在于，所述的槽钢I与槽钢II焊接在一起。

4.如权利要求1所述的用于PPR管道热熔连接的实施装置，其特征在于，沿着与所述的槽钢I轴向方向垂直的方向固定一个螺栓，所述的螺栓上连接一个固定座，所述的固定座上连接固定卡扣I。