CN206357404U - 一种自动化硅酸钙板生产线 - Google Patents

Abstract

一种自动化硅酸钙板生产线，涉及硅酸钙板生产设备技术领域，它包括磨浆机、硅酸钙板成型机、烘干房、硅酸钙板高效切板机、一对覆膜机、快速翻板机和码垛机，所述硅酸钙板成型机的原浆入口与磨浆机的混合原料出口相通，所述烘干房内设置输送机，输送机的进料端与硅酸钙板成型机的出料输送机连通，所述硅酸钙板高效切板机包括硅酸钙板输送机和短行程水刀切割机构，所述短行程水刀切割机构包括龙门安装架、电动滑台和一组水刀装置；本实用新型提供一种自动化硅酸钙板生产线，工艺布局合理，生产效率高，自动化程度高，生产的硅酸钙板产品质量好。

Description

一种自动化硅酸钙板生产线

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板生产设备技术领域，具体涉及一种自动化硅酸钙板生产线。

背景技术

硅酸钙板作为新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、船舶的隔仓板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。

硅酸钙板的生产主要流程是将配方的各种原料混合制浆，制浆后通过模具压制成型，初步压制成型的硅酸钙板放入到烘干房进行烘干，烘干好的硅酸钙板需要按照规格进行切割，切割好的硅酸钙板需要两面覆膜后码垛等待包装，目前，还没有自动化程度高、工艺布局合理的自动化化硅酸钙板生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种自动化硅酸钙板生产线。

本实用新型包括磨浆机、硅酸钙板成型机、烘干房、硅酸钙板高效切板机、一对覆膜机、快速翻板机和码垛机，所述硅酸钙板成型机的原浆入口与磨浆机的混合原料出口相通，所述烘干房内设置输送机，输送机的进料端与硅酸钙板成型机的出料输送机连通，所述硅酸钙板高效切板机包括硅酸钙板输送机和短行程水刀切割机构，所述短行程水刀切割机构包括龙门安装架、电动滑台和一组水刀装置，所述硅酸钙板输送机与烘干房内的输送机出口端对接，所述龙门安装架的底部固定安装在硅酸钙板输送机的固定架上，并位于硅酸钙板输送机输送面的上方，所述电动滑台设有至少三个滑块，电动滑台的轨道固定安装在龙门安装架的顶部，所述水刀装置包括电机、水刀喷头、高压水刀泵和水路集成块，所述电机的壳体通过螺栓固定安装在滑块上，所述水刀喷头通安装板固定在电机的动力轴端部，所述水路集成块设有一个进水口和一组出水口，水路集成块的进水口通过管道与高压水刀泵的高压水出口相通，水路集成块的一组出水口分别通过管道与一组水刀装置的水刀喷头的进水口相通，所述一对覆膜机的其中一个覆膜机的进料输送机与硅酸钙板输送机对接，一对覆膜机的两个进料输送机之间设有快速翻板机，所述快速翻板机包括机架、动力装置、翻板装置和一组加强筋，所述机架由钢制型材组焊的一对支架构成，所述动力装置包括转轴、翻转套管、电机减速机组件和传动轮，所述转轴的两端分别通过轴承座活动安装在机架的一对支架之间，所述翻转套管固定在转轴上，所述电机减速机组件的机壳固定安装在机架上，电机减速机组件的动力输出轴通过传动轮与转轴传动相连，所述翻板装置由至少两对翻转板组成，所述一对翻转板构成一个翻转夹板，翻转板的一端固定安装在翻转套管的外壁上，一对翻转板之间的间距为d，mm≤d≤mm，翻转板之间设有一组加强筋，所述码垛机安装在一对覆膜机的另一个覆膜机的输送机出了端一侧。

所述快速翻板机翻板装置的一组至少两对翻转板的端部分别环形阵列式固定在翻转套管的外壁上，并位于机架的一对支架之间。

所述快速翻板机的翻板装置由四对翻转板组成。

所述快速翻板机的翻转板由铝型材制成。

所述快速翻板机的翻转板上还设有减重孔。

所述硅酸钙板高效切板机还有防护罩，所述防护罩罩在短行程水刀切割机构上方，且防护罩的侧面设有透明玻璃窗口。

所述硅酸钙板高效切板机的电机是伺服电机。

所述硅酸钙板高效切板机的伺服电机的动力轴控制水刀喷头的做摇摆式切割动作，摇摆的角度为α，10°≤α≤60°。

本实用新型具有以下优点：本实用新型提供一种自动化硅酸钙板生产线，工艺布局合理，生产效率高，自动化程度高，生产的硅酸钙板产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型工艺布局示意图。

图2是本实用新型硅酸钙板高效切板机结构示意图。

图3是本实用新型硅酸钙板高效切板机的水路集成块结构示意图。

图4是本实用新型快速翻板机的结构示意图。

图5是图4的A-A截面结构示意图。

图中：1、机架；2、转轴；3、翻转套管；4、电机减速机组件；5、传动轮；6、一对翻转板；6-1、减重孔；7、一组加强筋；20、硅酸钙板输送机；21、龙门安装架；22、电动滑台；22-1、滑块；23、电机；24、水刀喷头；25、高压水刀泵；26、水路集成块；27、防护罩；80、磨浆机；81、硅酸钙板成型机；82、烘干房；83、一对覆膜机；84、快速翻板机和码垛机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型包括磨浆机80、硅酸钙板成型机81、烘干房82、硅酸钙板高效切板机、一对覆膜机83、快速翻板机和码垛机84，所述硅酸钙板成型机81的原浆入口与磨浆机80的混合原料出口相通，所述烘干房82内设置输送机，输送机的进料端与硅酸钙板成型机81的出料输送机连通，所述硅酸钙板高效切板机包括硅酸钙板输送机20和短行程水刀切割机构，所述短行程水刀切割机构包括龙门安装架21、电动滑台22和一组水刀装置，所述硅酸钙板输送机20与烘干房82内的输送机出口端对接，所述龙门安装架21的底部固定安装在硅酸钙板输送机20的固定架上，并位于硅酸钙板输送机20输送面的上方，所述电动滑台22设有至少三个滑块22-1，电动滑台22的轨道固定安装在龙门安装架21的顶部，所述水刀装置包括电机23、水刀喷头24、高压水刀泵25和水路集成块26，所述电机23的壳体通过螺栓固定安装在滑块22-1上，所述水刀喷头24通安装板固定在电机23的动力轴端部，所述水路集成块26设有一个进水口和一组出水口，水路集成块26的进水口通过管道与高压水刀泵25的高压水出口相通，水路集成块26的一组出水口分别通过管道与一组水刀装置的水刀喷头24的进水口相通，所述一对覆膜机83的其中一个覆膜机83的进料输送机与硅酸钙板输送机20对接，一对覆膜机83的两个进料输送机之间设有快速翻板机，所述快速翻板机包括机架1、动力装置、翻板装置和一组加强筋7，所述机架1由钢制型材组焊的一对支架构成，所述动力装置包括转轴2、翻转套管3、电机减速机组件4和传动轮5，所述转轴2的两端分别通过轴承座活动安装在机架1的一对支架之间，所述翻转套管3固定在转轴2上，所述电机减速机组件4的机壳固定安装在机架1上，电机减速机组件4的动力输出轴通过传动轮5与转轴2传动相连，所述翻板装置由至少两对翻转板6组成，所述一对翻转板6构成一个翻转夹板，翻转板6的一端固定安装在翻转套管3的外壁上，一对翻转板6之间的间距为d，20mm≤d≤50mm，翻转板6之间设有一组加强筋7，所述码垛机84安装在一对覆膜机83的另一个覆膜机83的输送机出了端一侧。

所述快速翻板机翻板装置的一组至少两对翻转板6的端部分别环形阵列式固定在翻转套管3的外壁上，并位于机架1的一对支架之间。

所述快速翻板机的翻板装置由四对翻转板6组成。

所述快速翻板机的翻转板6由铝型材制成。

所述快速翻板机的翻转板6上还设有减重孔6-1。

所述硅酸钙板高效切板机还有防护罩27，所述防护罩27罩在短行程水刀切割机构上方，且防护罩27的侧面设有透明玻璃窗口。

所述硅酸钙板高效切板机的电机23是伺服电机。

所述硅酸钙板高效切板机的伺服电机的动力轴控制水刀喷头24的做摇摆式切割动作，摇摆的角度为α，10°≤α≤60°。

工作方式及原理：的将硅酸钙板配方的各种原料加入到磨浆机80中混合制浆，制浆后通过硅酸钙板成型机81的模具压制成型，初步压制成型的硅酸钙板放入到烘干房82进行烘干，烘干好的硅酸钙板输送到硅酸钙板输送机20的输送面上，并输送到短行程水刀切割机构的下方，到达切割位置时，启动电动滑台22、高压水刀泵25和伺服电机23，高压水刀泵25的高压水通过水路集成块26通入到水刀喷头24，对切割位进行切割，同时伺服电机23的动力轴驱动水刀喷头24旋转角度α，这样就将切割线分成至少4段来切割，每一段的切割时间很短，这样就能避免传统一个切头切割的长行程导致的明显斜口，将一组水刀装置分别安装在电动滑台22的滑块上，可以增加切割板宽的适用范围，切割完成后硅酸钙板被输送到前端的覆膜机83中将上表面覆膜，覆膜后输送机往后端输送插入到一对翻转板6构成一个翻转夹板之间，电机减速机组件4通过传动轮5驱动转轴2转动90°，这样下一块硅酸钙板插入到下一个翻转夹板之间，转轴2再次转动90°，这样就完成了硅酸钙板的180°的翻转，后端输送机将翻好面的硅酸钙板输送到生产线的下端。一对翻转板6之间的间距为d，20mm≤d≤50mm，可以根据不同厚度的硅酸钙板来调整一对翻转板6之间的间距来满足翻板需求，后端的覆膜机83将翻面后的硅酸钙板的另一面也覆膜，后码垛机84将制作完成的硅酸钙板取下码垛，等待包装出售。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于它包括磨浆机(80)、硅酸钙板成型机(81)、烘干房(82)、硅酸钙板高效切板机、一对覆膜机(83)、快速翻板机和码垛机(84)，所述硅酸钙板成型机(81)的原浆入口与磨浆机(80)的混合原料出口相通，所述烘干房(82)内设置输送机，输送机的进料端与硅酸钙板成型机(81)的出料输送机连通，所述硅酸钙板高效切板机包括硅酸钙板输送机(20)和短行程水刀切割机构，所述短行程水刀切割机构包括龙门安装架(21)、电动滑台(22)和一组水刀装置，所述硅酸钙板输送机(20)与烘干房(82)内的输送机出口端对接，所述龙门安装架(21)的底部固定安装在硅酸钙板输送机(20)的固定架上，并位于硅酸钙板输送机(20)输送面的上方，所述电动滑台(22)设有至少三个滑块(22-1)，电动滑台(22)的轨道固定安装在龙门安装架(21)的顶部，所述水刀装置包括电机(23)、水刀喷头(24)、高压水刀泵(25)和水路集成块(26)，所述电机(23)的壳体通过螺栓固定安装在滑块(22-1)上，所述水刀喷头(24)通安装板固定在电机(23)的动力轴端部，所述水路集成块(26)设有一个进水口和一组出水口，水路集成块(26)的进水口通过管道与高压水刀泵(25)的高压水出口相通，水路集成块(26)的一组出水口分别通过管道与一组水刀装置的水刀喷头(24)的进水口相通，所述一对覆膜机(83)的其中一个覆膜机(83)的进料输送机与硅酸钙板输送机(20)对接，一对覆膜机(83)的两个进料输送机之间设有快速翻板机，所述快速翻板机包括机架(1)、动力装置、翻板装置和一组加强筋(7)，所述机架(1)由钢制型材组焊的一对支架构成，所述动力装置包括转轴(2)、翻转套管(3)、电机减速机组件(4)和传动轮(5)，所述转轴(2)的两端分别通过轴承座活动安装在机架(1)的一对支架之间，所述翻转套管(3)固定在转轴(2)上，所述电机减速机组件(4)的机壳固定安装在机架(1)上，电机减速机组件(4)的动力输出轴通过传动轮(5)与转轴(2)传动相连，所述翻板装置由至少两对翻转板(6)组成，所述一对翻转板(6)构成一个翻转夹板，翻转板(6)的一端固定安装在翻转套管(3)的外壁上，一对翻转板(6)之间的间距为d，20mm≤d≤50mm，翻转板(6)之间设有一组加强筋(7)，所述码垛机(84)安装在一对覆膜机(83)的另一个覆膜机(83)的输送机出了端一侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述快速翻板机翻板装置的一组至少两对翻转板(6)的端部分别环形阵列式固定在翻转套管(3)的外壁上，并位于机架(1)的一对支架之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述快速翻板机的翻板装置由四对翻转板(6)组成。

4.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述快速翻板机的翻转板(6)由铝型材制成。

5.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述快速翻板机的翻转板(6)上还设有减重孔(6-1)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述硅酸钙板高效切板机还有防护罩(27)，所述防护罩(27)罩在短行程水刀切割机构上方，且防护罩(27)的侧面设有透明玻璃窗口。

7.根据权利要求1所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述硅酸钙板高效切板机的电机(23)是伺服电机。

8.据权利要求1或7所述的一种自动化硅酸钙板生产线，其特征在于所述硅酸钙板高效切板机的伺服电机的动力轴控制水刀喷头(24)的做摇摆式切割动作，摇摆的角度为α，10°≤α≤60°。