CN206356769U - 一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位，其特征在于，包括底部支架、输入输出机构、焊接工装和操作盒，所述输入输出机构安装在底部支架的上端，所述焊接工装安装在位于底部支架上端位于输入输出机构的中空位置，所述输入输出机构包括处于上件位置的变位机、处于焊接位置的变位机和普通圆形标准气缸，所述底部支架的上表面的一端安装有两组位于同一竖直线上的处于上件位置的变位机，另一端安装有两组位于同一竖直线上的处于焊接位置的变位机，所述普通圆形标准气缸安装在底部支架的底部外侧的中央位置。本实用新型通过与其他焊接工位与焊接机器人之间的配合，能大幅提高作业效率，提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工位，具体涉及一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位。
背景技术
我国农机制造行业的自动化程度相对还较低，很多的生产环节仍然是依靠人力，尤其是焊接作业，单纯依靠人力不仅生产效率不高，产品焊接质量还难以保障，传统的手工焊对操作人员的伤害也较大，由此可见，机器人替代人工已是大势所趋。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位，包括底部支架、输入输出机构、焊接工装和操作盒，所述输入输出机构安装在底部支架的上端，所述焊接工装安装在位于底部支架上端位于输入输出机构的中空位置，所述输入输出机构包括处于上件位置的变位机、处于焊接位置的变位机和普通圆形标准气缸，所述底部支架的上表面的一端安装有两组位于同一竖直线上的处于上件位置的变位机，另一端安装有两组位于同一竖直线上的处于焊接位置的变位机，所述普通圆形标准气缸安装在底部支架的底部外侧的中央位置。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过与其他焊接工位与焊接机器人之间的配合，能大幅提高作业效率，提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、底部支架，2、输入输出机构，201、处于上件位置的变位机，202、处于焊接位置的变位机，203、普通圆形标准气缸，3、焊接工装，4、操作盒。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括底部支架1、输入输出机构2、焊接工装3和操作盒4，所述输入输出机构2安装在底部支架1的上端，所述焊接工装3安装在位于底部支架1上端位于输入输出机构2的中空位置，所述输入输出机构2包括处于上件位置的变位机201、处于焊接位置的变位机202和普通圆形标准气缸203，所述底部支架1的上表面的一端安装有两组位于同一竖直线上的处于上件位置的变位机201，另一端安装有两组位于同一竖直线上的处于焊接位置的变位机202，所述普通圆形标准气缸203安装在底部支架1的底部外侧的中央位置。
通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：操作盒4连接控制系统，然后启动普通圆形标准气缸203，将工件从处于上件位置的变位机201运送至处于焊接位置的变位机202，由焊接机器人完成焊接。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (1)
1.一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位，其特征在于：包括底部支架、输入输出机构、焊接工装和操作盒，所述输入输出机构安装在底部支架的上端，所述焊接工装安装在位于底部支架上端位于输入输出机构的中空位置，所述输入输出机构包括处于上件位置的变位机、处于焊接位置的变位机和普通圆形标准气缸，所述底部支架的上表面的一端安装有两组位于同一竖直线上的处于上件位置的变位机，另一端安装有两组位于同一竖直线上的处于焊接位置的变位机，所述普通圆形标准气缸安装在底部支架的底部外侧的中央位置。
Priority Applications (1)
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| CN201621440493.1U CN206356769U (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种农机过桥壳体自动化焊接生产线用焊接工位 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206356769U (zh) |
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2016
- 2016-12-26 CN CN201621440493.1U patent/CN206356769U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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