CN206356188U - 一种3d晶体板材生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D晶体板材生产装置，包括机架，机架上端装有传送轮，传送轮上装有传送带，传送带下端设有支撑轮，机架内侧下端设有传送带导轮，传送带右端上方设有喷气嘴，喷气嘴通过气管连接气泵，喷气嘴左端设有雾化箱体，雾化箱体两端设有进出口，雾化箱体内装有喷漆箱，喷漆箱内装有喷漆风机，喷漆箱通过通气管连接超声波雾化器，雾化箱体左端装有烘干箱，烘干箱内装有烘干风机，烘干风机前端装有加热电阻丝，本实用新型结构性，运行稳定，能够实现3D晶体板材表面雾化喷涂自动化处理，保证3D晶体板材表面质量和只用寿命，满足了使用要求。

Description

一种3D晶体板材生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种板材生产设备，具体是一种3D晶体板材生产装置。

背景技术

墙板现在指的是一种建材，按使用功能分类分为内墙板和外墙板两大类。

内墙板。有横墙板、纵墙板和隔墙板三种。横墙板与纵墙板均为承重墙板，隔墙板为非承重墙板。内墙板应具有隔声与防火的功能。内墙板一般采用单一材料(普通混凝土、硅酸盐混凝土或轻集料混凝土)制成，有实心与空心两种。外墙板。有正面外墙板、山墙板和檐墙板三种。正面外墙板为自承重墙板，山墙板与檐墙板为承重墙板。外墙板除应具有隔声与防火的功能外，还应具有低耗节能、隔热保温、抗渗、抗冻融、防碳化等作用和满足建筑艺术装饰的美观等要求，外墙板可用轻集料单一材料制成，也可采用复合材料（结构层、保温隔热层和饰面层）制成。

现在随着社会的发展和生活水平的提高，人们追求高质量和高品质的生活，对家装要求更加多样化，现在对于墙体的装修，不仅仅局限在刷漆和贴瓷砖，现在各类墙板板材的出现，给墙体装修提供的较大的空间，现在3D晶体板材，由于其具备较好的隔音，保温效果，以及具有较强的观赏性，受到大家的青睐，但是这类墙板为了保证良好的表面质量和使用寿命，在生产时需要在表面进行处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种3D晶体板材生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种3D晶体板材生产装置，包括机架，所述机架上端装有传送轮，传送轮上装有传送带，传送带下端设有支撑轮，机架内侧下端设有传送带导轮，传送带右端上方设有喷气嘴，喷气嘴通过气管连接气泵，喷气嘴左端设有雾化箱体，雾化箱体两端设有进出口，雾化箱体内装有喷漆箱，喷漆箱内装有喷漆风机，喷漆箱通过通气管连接超声波雾化器，雾化箱体左端装有烘干箱，烘干箱内装有烘干风机，烘干风机前端装有加热电阻丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送轮通过链轮链条连接驱动变速器，驱动变速器上装有驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气嘴设有两排，每排设有多个，喷气嘴上设有控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波雾化器上装有漆料箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷漆箱设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构性，运行稳定，能够实现3D晶体板材表面雾化喷涂自动化处理，保证3D晶体板材表面质量和只用寿命，满足了使用要求。

附图说明

图1为3D晶体板材生产装置的结构示意图。

图中：1-机架、2-驱动电机、3-驱动变速器、4-传送轮、5-传送带、6-加热电阻丝、7-烘干箱、8-烘干电机、9-喷漆箱、10-喷漆电机、11-雾化箱体、12-气管、13-漆料箱、14-进出口、15-通气管、16-控制阀、17-喷气嘴、18-气泵、19-传送带导轮、20-超声波雾化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种3D晶体板材生产装置，包括机架1，机架1上端装有传送轮4，传送轮4上装有传送带5，传送带5下端设有支撑轮19，机架1内侧下端设有传送带导轮19，传送带5右端上方设有喷气嘴17，喷气嘴17通过气管15连接气泵18，喷气嘴17左端设有雾化箱体11，雾化箱体11两端设有进出口14，雾化箱体11内装有喷漆箱9，喷漆箱9内装有喷漆风机10，喷漆箱9通过通气管12连接超声波雾化器20，雾化箱体11左端装有烘干箱7，烘干箱7内装有烘干风机8，烘干风机8前端装有加热电阻丝6，传送轮4通过链轮链条连接驱动变速器3，驱动变速器3上装有驱动电机2，喷气嘴17设有两排，每排设有多个，喷气嘴17上设有控制阀，超声波雾化器20上装有漆料箱13，喷漆箱9设有两个。

本实用新型结构性，运行稳定，本实用新型在使用时，首先把待加工的3D晶体板材放置在传送带上，通过驱动电机和驱动变速器的设计，带动传送轮运动，进而通过传送带带动3D晶体板材运动，首先通过喷漆嘴的设计，首先3D晶体板材表面清理工作，通过雾化箱体的设计以及喷漆箱的设计，实现对3D晶体板材表面雾化喷涂处理，保证喷涂均匀，再通过烘干箱的设计，实现对3D晶体板材表面漆料的快速烘干，本实用新型能够实现3D晶体板材表面雾化喷涂自动化处理，保证3D晶体板材表面质量和只用寿命，满足了使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种3D晶体板材生产装置，包括机架，其特征在于，所述机架上端装有传送轮，传送轮上装有传送带，传送带下端设有支撑轮，机架内侧下端设有传送带导轮，传送带右端上方设有喷气嘴，喷气嘴通过气管连接气泵，喷气嘴左端设有雾化箱体，雾化箱体两端设有进出口，雾化箱体内装有喷漆箱，喷漆箱内装有喷漆风机，喷漆箱通过通气管连接超声波雾化器，雾化箱体左端装有烘干箱，烘干箱内装有烘干风机，烘干风机前端装有加热电阻丝。

2.根据权利要求1所述的3D晶体板材生产装置，其特征在于，所述传送轮通过链轮链条连接驱动变速器，驱动变速器上装有驱动电机。

3.根据权利要求1所述的3D晶体板材生产装置，其特征在于，所述喷气嘴设有两排，每排设有多个，喷气嘴上设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的3D晶体板材生产装置，其特征在于，所述超声波雾化器上装有漆料箱。

5.根据权利要求1所述的3D晶体板材生产装置，其特征在于，所述喷漆箱设有两个。