CN206354912U - 一种排气组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烹饪器具领域,涉及一种排气组件及烹饪器具,一种排气组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖,上盖上设置有通孔,排气组件包括:排气阀芯,穿过上盖,将烹饪器具中的气体排出;排气阀芯具有配合部,配合部与上盖的通孔适配;其中,配合部的横截面及通孔相适配且均为非圆形状。本实用新型可以保证排气阀芯和上盖的通孔配合后,可限制排气阀芯绕轴向转动的自由度,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,确保了烹饪器具在使用时,排气阀芯不会因锅内压力而产生转动,提升了产品安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及烹饪器具领域,具体而言,涉及一种排气组件和烹饪器具。
背景技术
目前,压力锅的排气阀芯普遍都设计为圆柱形,而锅盖上与之相配合的安装孔也随之设计为圆形,安装的过程普遍存在扭紧或松开排气阀芯一端的螺母时,排气阀芯都会一起转,或者制作工具夹住排气阀芯防止其旋转,但安装复杂,且会产生刮伤排气阀芯等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型第一个目的在于提出一种排气组件。
本实用新型的第二个目的在于提出一种烹饪器具。有鉴于此,根据本实用新型的第一个目的,本实用新型提供了一种排气组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖,上盖上设置有通孔,排气组件包括:排气阀芯,穿过上盖,将烹饪器具中的气体排出;排气阀芯具有配合部,配合部与上盖的通孔适配;其中,配合部的横截面及通孔相适配且均为非圆形状。
本实用新型提供的排气组件,排气阀芯上设置有配合部,配合部与上盖的通孔相适配,配合部的横截面及通孔相适配且均为非圆形状,在这种非圆的形状下,可以保证排气阀芯和上盖的通孔配合后,可限制排气阀芯绕轴向转动的自由度,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,确保了烹饪器具在使用时,排气阀芯不会因锅内压力而产生转动,提升了产品安全性能。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的排气组件还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,排气组件还包括:垫片,具有中心孔;排气阀芯具有向周向突出的凸台,排气阀芯穿过垫片的中心孔,凸台将垫片压设在上盖上。
在该技术方案中,排气阀芯上具有向周向突出的凸台,排气阀芯穿过垫片的中心孔,其上的凸台将垫片压设在上盖上,起到防止排气阀芯在使用松动的作用。
在上述技术方案中,优选地,排气组件进一步包括:密封垫,具有中心孔;密封圈压板,具有中心孔;以及,防堵罩螺母;其中,排气阀芯穿过上盖后,依次穿过密封垫、密封圈压板,防堵罩螺母安装在排气阀芯朝向所述烹饪器具底部的一端上。
在该技术方案中,排气组件上还包括具有中心孔的密封垫和密封圈压板,以及防堵罩螺母,在排气阀芯穿过上盖后,依次将密封垫和密封圈压板套过排气阀芯朝向所述烹饪器具底部的一端,起到在烹饪食物时的密封作用,最后在排气阀芯朝向所述烹饪器具底部的尾端套上防堵罩螺母,当烹饪器具工作时锅内具有高压,排气组件排气时蒸汽中的食物颗粒可能会堵塞排气组件,防堵罩螺母即可将食物颗粒阻挡在排气阀芯以外,保护产品在烹饪时能正常使用,防止食物堵塞排气阀芯。此外,由于排气阀芯与上盖上的通孔采取非圆形结构,使排气阀芯在不需固定的的条件,轻松的拧紧或松开防堵罩螺母。
在上述技术方案中,优选地,密封圈压板与防堵罩螺母之间还设置有弹戒;弹戒具有开口,形成开口的两端分别为起始端及终止端;其中,起始端及终止端处于不同的水平面上,起始端在竖直方向上高于终止端。
在该技术方案中,在密封圈压板与防堵罩螺母之间设置弹戒,弹戒由于起始端和终止端不在同一水平面上,采用有弹性的材料制成,在生产和热处理时会留有预紧力,保证其在被密封圈压板和防堵罩螺母压紧时有足够的最大弹性恢复力和弹性时间维持力,对密封圈压板和防堵罩螺母起到紧固的作用,优化了产品的性能。
在上述技术方案中,优选地,配合部的横截面及所述通孔的形状为半圆形。
在该技术方案中,配合部的横截面和通孔的形状设计为半圆形,在配合部和通孔装配好之后,排气阀芯将无法在上盖的通孔中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。
在上述技术方案中,优选地,配合部的横截面及所述通孔的形状为正方形,正方形的四角为倒角结构。
在该技术方案中,配合部的横截面和通孔的形状设计为正方形,在配合部和通孔装配好之后,排气阀芯将无法在上盖的通孔中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,正方形的四角为倒角结构,可保证在装配的过程中,排气阀芯不会被通孔的棱角划伤,并可以有效减小通孔的在制造过程中的应力集中,优化产生的性能。
在上述技术方案中,优选地,配合部的横截面及通孔的形状为三角形,三角形的三角为倒角结构。
在该技术方案中,配合部的横截面和通孔的形状设计为三角形,在配合部和通孔装配好之后,排气阀芯将无法在上盖的通孔中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,三角形的三角为倒角结构,可保证在装配的过程中,排气阀芯不会被通孔的棱角划伤,并可以有效减小通孔的在制造过程中的应力集中,优化产生的性能。
在上述技术方案中,优选地,配合部的横截面及通孔的形状为腰型。
在该技术方案中,配合部的横截面和通孔的形状设计为腰型,在配合部和通孔装配好之后,排气阀芯将无法在上盖的通孔中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了安装和拆卸清洗的难度,提升了用户体验。
根据本实用新型的第二个目的,还提出了一种烹饪器具,包括上述任一技术方案的排气组件。
本实用新型的第二个目的提供的烹饪器具,因包括第一个目的的排气组件,因此具有排气组件的全部有益效果。
在上述技术方案中,优选地,烹饪器具为电压力锅。
综上,本实用新型提供的本实用新型提供的排气组件,配合部的横截面及通孔均为非圆形状,在这种非圆的形状下,可以保证排气阀芯和上盖的通孔配合后,可限制排气阀芯绕轴向转动的自由度,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,确保了烹饪器具在使用时,排气阀芯不会因锅内压力而产转动,提升了产品安全性能。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的排气组件和烹饪器具的示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的排气组件和烹饪器具装配后的剖视图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的排气阀芯配合部的横截面为半圆形的示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的通孔形状为半圆形的示意图;
图5示出了根据本实用新型配合部的横截面及通孔的不同形状的示意图;
其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
2排气阀芯,22配合部,24凸台,4垫片,6上盖,62通孔,8密封垫,10 密封圈压板,12弹戒,14防堵罩螺母。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述线圈盘组件和烹饪器具。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种排气组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括上盖6,上盖6上设置有通孔62,排气组件包括:排气阀芯 2,穿过上盖6,将烹饪器具中的气体排出;排气阀芯2具有配合部22,配合部22与上盖6的通孔62适配;其中,配合部22的横截面及通孔62相适配且均为非圆形状。
本实用新型提供的排气组件,排气阀芯2上设置有配合部22,配合部 22与上盖6的通孔62相适配,配合部22的横截面及通孔62相适配且均为非圆形状,在这种非圆的形状下,可以保证排气阀芯2和上盖6的通孔 62配合后,可限制排气阀芯2绕轴向转动的自由度,保证了用户在不需要握住排气阀芯2的情况下,可以单手对排气阀芯2进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯2在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,确保了烹饪器具在使用时,排气阀芯2不会因锅内压力而产生转动,提升了产品安全性能。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的排气组件还可以具有如下附加技术特征:
在本实用新型的一个实施例中,优选地,排气组件还包括:垫片4,具有中心孔;排气阀芯2具有向周向突出的凸台24,排气阀芯2穿过垫片4的中心孔,凸台24将垫片压设在上盖上。
在该实施例中,排气阀芯2上具有向周向突出的凸台24,排气阀芯2穿过垫片4的中心孔,其上的凸台24将垫片4压设在上盖6上,起到防止排气阀芯2在使用时松动的作用。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,排气组件进一步包括:密封垫 8,具有中心孔;密封圈压板10,具有中心孔;以及,防堵罩螺母14;其中,排气阀芯2穿过上盖6后,依次穿过密封垫8、密封圈压板10,防堵罩螺母 14安装在排气阀芯2朝向所述烹饪器具底部的一端上。
在该实施例中,排气组件上还包括具有中心孔的密封垫8和密封圈压板 10,以及防堵罩螺母14,在排气阀芯2穿过上盖6后,依次将密封垫8和密封圈压板10套过排气阀芯2朝向所述烹饪器具底部的一端,起到在烹饪食物时的密封作用,最后在排气阀芯2朝向所述烹饪器具底部的尾端套上防堵罩螺母14,当烹饪器具工作时锅内具有高压,排气组件排气时蒸汽中的食物颗粒可能会堵塞排气阀芯2,防堵罩螺母14即可将食物颗粒阻挡在排气阀芯2以外,保护产品在烹饪时能正常使用,防止食物堵塞排气阀芯2。此外,由于排气阀芯2与上盖6上的通孔62采取非圆形结构,使排气阀芯2在不需固定的的条件,轻松的拧紧或松开防堵罩螺母14。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,密封圈压板10与防堵罩螺母 14之间还设置有弹戒12;弹戒12具有开口,形成开口的两端分别为起始端及终止端;其中,起始端及终止端处于不同的水平面上,起始端在竖直方向上高于终止端。
在该实施例中,在密封圈压板10与防堵罩螺母14之间设置弹戒12,弹戒12由于起始端和终止端不在同一水平面上,采用有弹性的材料制成,在生产和热处理时会留有预紧力,保证其在被密封圈压板和防堵罩螺母压紧时有足够的最大弹性恢复力和弹性时间维持力,对密封圈压板和防堵罩螺母起到紧固的作用,优化了产品的性能。
在本实用新型的一另个实施例中,优选地,配合部22的横截面及通孔 62的形状为半圆形,如图3和图4所示。
在该实施例中,配合部22的横截面和通孔62的形状设计为半圆形,在配合部22和通孔62装配好之后,排气阀芯2将无法在上盖6的通孔62中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯2的情况下,可以单手对排气阀芯2进行扭紧或松开操作,优化了安装和拆卸清洗的难度,提升了用户体验。
在本实用新型的一另个实施例中,优选地,配合部22的横截面及通孔 62的形状为正方形,正方形的四角为倒角结构,如图5中a所示。
在该实施例中,配合部22的横截面和通孔62的形状设计为正方形,在配合部22和通孔62装配好之后,排气阀芯2将无法在上盖6的通孔62中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯2的情况下,可以单手对排气阀芯2进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯2在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,正方形的四角为倒角结构,可保证在装配的过程中,排气阀芯2不会被通孔62的棱角划伤,并可以有效减小通孔62的在制造过程中的应力集中,优化产生的性能。
在本实用新型的一另个实施例中,优选地,配合部22的横截面及通孔 62的形状为三角形,三角形的三角为倒角结构,如图5中b所示。
在该实施例中,配合部22的横截面和通孔62的形状设计为三角形,在配合部22和通孔62装配好之后,排气阀芯2将无法在上盖6的通孔62中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯2的情况下,可以单手对排气阀芯2进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯2在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,三角形的三角为倒角结构,可保证在装配的过程中,排气阀芯2不会被通孔的棱角划伤,并可以有效减小通孔62的在制造过程中的应力集中,优化产生的性能。
在本实用新型的一另个实施例中,优选地,配合部22的横截面及通孔 62的形状为腰型,如图5中c所示,包括但不限于图示形状。
在该实施例中,配合部22的横截面和通孔62的形状设计为腰型,在配合部22和通孔62装配好之后,排气阀芯2将无法在上盖6的通孔62中绕轴向转动,保证了用户在不需要握住排气阀芯2的情况下,可以单手对排气阀芯2进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯2在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。
根据本实用新型的第二个目的,还提出了一种烹饪器具,包括上述任一技术方案的排气组件。
本实用新型的第二个目的提供的烹饪器具,因包括第一个目的的排气组件,因此具有排气组件的全部有益效果。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,烹饪器具为电压力锅。
综上,本实用新型提供的本实用新型提供的排气组件,配合部的横截面及通孔相适配且均为非圆形状,在这种非圆的形状下,可以保证排气阀芯和上盖的通孔配合后,可限制排气阀芯绕轴向转动的自由度,保证了用户在不需要握住排气阀芯的情况下,可以单手对排气阀芯进行扭紧或松开操作,优化了排气阀芯在安装和拆卸清洗时的难度,提升了用户体验。同时,确保了烹饪器具在使用时,排气阀芯不会因锅内压力而产转动,提升了产品安全性能。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种排气组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括上盖,所述上盖上设置有通孔,其特征在于,所述排气组件包括:
排气阀芯,穿过所述上盖,将烹饪器具中的气体排出;所述排气阀芯具有配合部,所述配合部与所述上盖的通孔适配;
其中,所述配合部的横截面及所述通孔相适配且均为非圆形状。
2.根据权利要求1所述的排气组件,其特征在于,所述排气组件还包括:
垫片,具有中心孔;
所述排气阀芯具有向周向突出的凸台,所述排气阀芯穿过所述垫片的中心孔,所述凸台将所述垫片压设在所述上盖上。
3.根据权利要求2所述的排气组件,其特征在于,所述排气组件进一步包括:
密封垫,具有中心孔;
密封圈压板,具有中心孔;以及,
防堵罩螺母;
其中,所述排气阀芯穿过上盖后,依次穿过所述密封垫、所述密封圈压板,所述防堵罩螺母安装在所述排气阀芯朝向所述烹饪器具底部的一端上。
4.根据权利要求3所述的排气组件,其特征在于,
所述密封圈压板与所述防堵罩螺母之间还设置有弹戒;
所述弹戒具有开口,形成所述开口的两端分别为起始端及终止端;
其中,所述起始端与所述终止端处于不同的水平面上,所述起始端在竖直方向上高于所述终止端。
5.根据权利要求4所述的排气组件,其特征在于,所述配合部的横截面及所述通孔的形状为半圆形。
6.根据权利要求4所述的排气组件,其特征在于,所述配合部的横截面及所述通孔的形状为正方形,所述正方形的四角为倒角结构。
7.根据权利要求4所述的排气组件,其特征在于,所述配合部的横截面及所述通孔的形状为三角形,所述三角形的三角为倒角结构。
8.根据权利要求4所述的排气组件,其特征在于,所述配合部的横截面及所述通孔的形状为腰型。
9.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
如权利要求1至8中任一项所述的排气组件。
10.根据权利要求9所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电压力锅。
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