CN206354869U - 盖体及烹饪器具 - Google Patents

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陈鹏
郑维
罗志晓
周毅
张家营
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Abstract

本实用新型提供了一种盖体和烹饪器具,该盖体包括面盖、盖板和密封圈。面盖上设有安装孔;盖板盖设在面盖上;密封圈位于安装孔内,且密封圈靠近盖板的端部向靠近盖板的方向周向延伸形成裙边,裙边抵接在盖板上,裙边上设有支撑筋。本实用新型提供的盖体,通过在裙边上设置支撑筋,能够有效的增大裙边的回弹力和抗变形能力,增强裙边与盖板之间配合的紧密性,防止蒸汽和米汤等从裙边与盖板之间的配合处溢出。

Description

盖体及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种锅具和包括该锅具的烹饪器具。
背景技术
现有烹饪器具的蒸汽阀装配到面盖上后,密封圈起到密封蒸汽连接通道的作用,其上下装配结合部位气密性要求很高,一旦密封圈出现起皱等不良,即会引发漏气、溢出米汤等风险;尤其在高温蒸汽工作环境下,防止蒸汽口密封圈起皱有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个方面的目的在于提供一种盖体。
本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型的一个方面的实施例提供了一种盖体,用于烹饪器具,该盖体包括:面盖,所述面盖上设有安装孔;盖板,盖设在所述面盖上;和密封圈,位于所述安装孔内,且所述密封圈靠近所述盖板的端部向靠近所述盖板的方向周向延伸形成裙边,所述裙边抵接在所述盖板上,所述裙边上设有支撑筋。
本实用新型上述实施例提供的盖体,面盖上设有安装孔,安装孔内设有密封圈,密封圈靠近盖板的端部(下端部)向靠近盖板的方向(向下)周向延伸形成裙边,盖板盖设在面盖上并位于面盖的下方。盖板装配在面盖上时,盖板挤压裙边,裙边抵接在盖板的上表面上,以使得裙边与盖板之间贴合良好;裙边上设有支撑筋,能够增强裙边的抗变形能力、增加回弹力,增加裙边的刚性,使得使用过程中裙边能够始终良好的贴合在盖板的上表面上,达到良好的密封防漏的效果,避免在裙边与盖板的配合处出现蒸汽外泄和米汤溢出等现象,避免相关技术中裙边因缺少支撑筋的支撑作用而导致的裙边易起皱、无法与盖板的上表面良好贴合、米汤外溢、盖体难以清洗且影响煮饭的口感等问题。
另外,本实用新型上述实施例提供的盖体还具有如下附加技术特征:
优选地,所述密封圈靠近所述盖板的端部沿其周向向内延伸形成所述裙边;所述裙边的外表面抵接在所述盖板上,且所述支撑筋位于所述裙边的外表面和/或内表面上。
密封圈的下端部向下周向延伸、并向内弯折形成裙边,当盖板装配到面盖上时,盖板向上挤压裙边,使得裙边的外表面贴合在盖板的上表面上,形成盖板与裙边之间的良好配合。密封圈靠近盖板的端部向内弯折形成裙边时,优选地,支撑筋位于裙边的内表面上,避免支撑筋位于外表面上时,支撑筋可能导致裙边与盖板之间贴合不良及支撑筋影响裙边外表面的外观等弊端。
优选地,所述裙边的厚度为1.0mm~1.5mm。
裙边的厚度过小导致裙边的刚性不足,与盖板之间贴合不紧密;裙边的厚度过大导致裙边弹性太小,同样会导致裙边与盖板之间不能形成良好的密封。裙边的厚度可以为1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm。
优选地,所述支撑筋包括竖筋,所述竖筋在所述裙边上呈放射状分布,使得盖板装配到面盖上并挤压裙边时,竖筋能够充分起到对裙边的加强作用,增加裙边的抗变形能力,增加裙边的回弹力,使得在高温蒸汽工作环境下,裙边始终贴合在盖板上。
优选地,所述竖筋的长度与所述裙边的长度相等。
在使用过程中,裙边的外表面全部贴合在盖板的上表面上,为增强裙边的抗变形能力,并保证裙边各处的抗变形能力接近,竖筋在裙边上呈放射状分布,且竖筋的长度与裙边的长度相等。
优选地,所述竖筋的宽度为1mm~2mm;和/或,所述竖筋的厚度为0.3mm~0.5mm;和/或,所述竖筋的厚度与所述裙边的厚度的比例为1/5~1/2。
竖筋的宽度大于等于1mm且小于等于2mm,避免竖筋的宽度过小导致的竖筋刚性不足,同时避免竖筋的宽度过大导致的密封圈的成本升高及导致的裙边的弹性不足;竖筋的厚度大于等于0.3mm且小于等于0.5mm;和/或,竖筋的厚度与裙边的厚度的比例大于等于1/5且小于等于1/2,同样能够避免竖筋的厚度过大导致的裙边的刚性过大、竖筋的厚度过小导致的裙边的弹性不足的弊端。
进一步的,竖筋的宽度为1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm;竖筋的厚度为0.4mm。
优选地,所述裙边的内表面上设有均匀分布的多个所述竖筋,使得裙边各处的回弹能力相等或近似相等,盖板压缩裙边时,裙边的各处受力均匀。
优选地,所述支撑筋包括横筋,所述横筋沿所述裙边的周向分布,即横筋的长度方向与裙边的周向一致,增强裙边的抗变形能力。
优选地,在放射状分布的竖筋的基础上增加周向分布的横筋,进一步增强裙边的回弹能力。
优选地,所述裙边的自由端(靠近盖板的一端)向内和/或向外延伸形成横筋。
当盖板压缩裙边时,横筋能够增加裙边自由端处的回弹力,进一步提高盖板与裙边之间贴合的紧密性。当然,横筋也可以不是完整的环形。横筋除设置在裙边的自由端处外,还可以设置在裙边的任意其它位置。
优选地,裙边的自由端向内延伸形成横筋,裙边的外表面贴合在盖板上时,使得横筋不妨碍裙边的外表面与盖板之间的配合。
优选地,所述横筋的厚度为0.3mm~0.5mm;和/或,所述横筋的厚度与所述裙边的厚度的比例为1/5~1/2。
横筋的厚度大于等于0.3mm且小于等于0.5mm;和/或,横筋的厚度与裙边的厚度的比例为大于等于1/5且小于等于1/2,保证裙边具有足够的抗变形能力和回弹力,且避免裙边刚性过大。进一步地,横筋的厚度为0.4mm。
优选地,横筋的厚度与竖筋的厚度相等,使得横筋与竖筋的连接处平滑过渡。
当然,除放射状分布的竖筋和周向分布的横筋外,裙边上还可以设置其它倾斜方向的支撑筋。
优选地,所述密封圈的一端部向外周向延伸形成第一凸筋,所述第一凸筋上开设有第一安装槽,所述安装孔的侧壁的一端部位于所述第一安装槽内;所述密封圈的另一端部向外周向延伸形成第二凸筋,所述第二凸筋上开设有第二安装槽,所述安装孔的侧壁的另一端部位于所述第二安装槽内。
密封圈的上端部向外周向延伸形成第一凸筋,第一凸筋上开设有开口朝下的第一安装槽,密封圈的下端部向外周向延伸形成第二凸筋,第二凸筋上开设有开口朝上的第二安装槽,安装孔的侧壁的上端部位于第一安装槽内、下端部插入第二安装槽内,实现密封圈与面盖的配合。
优选地,盖体还包括蒸汽阀,蒸汽阀具有安装凸起,安装凸起插入安装孔内的密封圈内,且蒸汽阀的进汽口开设在安装凸起。
优选地,盖板可拆卸的安装在面盖上。
优选地,密封圈为硅胶或橡胶密封圈。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括上述任一实施例所述的盖体,并具有上述任一实施例所述的盖体的有益效果。
优选地,烹饪器具为电饭煲,当然,烹饪器具除电饭煲以外,还可以是包含上述盖体的其它烹饪器具,只要不脱离本实用新型的设计构思,均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是相关技术中密封圈的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的实施例所述的盖体局部的剖视结构示意图;
图3是本实用新型的实施例所述的密封圈的结构示意图;
图4是图3中A-A向的剖视结构示意图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1’密封圈,11’裙边。
图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1面盖,11安装孔,2盖板,3密封圈,31裙边,311支撑筋,3111竖筋,3112横筋,312自由端,313外表面,314内表面,32第一凸筋,321第一安装槽,33第二凸筋,331第二安装槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的盖体和烹饪器具。
如图2至图4所示,根据本实用新型一些实施例提供的一种盖体,用于烹饪器具,该盖体包括面盖1、盖板2和密封圈3。面盖1上设有安装孔11;盖板2盖设在面盖1上;密封圈3位于安装孔11内,且密封圈3靠近盖板2的端部向靠近盖板2的方向周向延伸形成裙边31,裙边31抵接在盖板2上,裙边31上设有支撑筋311。
本实用新型上述实施例提供的盖体,面盖1上设有安装孔11,安装孔11内设有密封圈3,密封圈3靠近盖板2的端部(下端部)向靠近盖板2的方向(向下)周向延伸形成裙边31,盖板2盖设在面盖1上并位于面盖1的下方。盖板2装配在面盖1上时,盖板2挤压裙边31,裙边31抵接在盖板2的上表面上,以使得裙边31与盖板2之间贴合良好;裙边31上设有支撑筋311,能够增强裙边31的抗变形能力、增加回弹力,增加裙边31的刚性,使得使用过程中裙边31能够始终良好的贴合在盖板2的上表面上,达到良好的密封防漏的效果,避免在裙边31与盖板2的配合处出现蒸汽外泄和米汤溢出等现象,避免如图1所示的相关技术中密封圈1’上的裙边11’因缺少支撑筋311的支撑作用而导致的裙边31易起皱、无法与盖板2的上表面良好贴合、米汤外溢、盖体难以清洗且影响煮饭的口感等问题。
优选地,如图2和图4所示,密封圈3靠近盖板2的端部沿其周向向内延伸形成裙边31;裙边31的外表面313抵接在盖板2上,且支撑筋31位于裙边31的外表面313和/或内表面314上。
密封圈3的下端部向下周向延伸、并向内弯折形成裙边31,当盖板2装配到面盖1上时,盖板2向上挤压裙边31,使得裙边31的外表面313贴合在盖板2的上表面上,形成盖板2与裙边31之间的良好配合。密封圈3靠近盖板2的端部向内弯折形成裙边31时,优选地,支撑筋311位于裙边31的内表面上,避免支撑筋311位于外表面313上时,支撑筋311可能导致裙边31与盖板2之间贴合不良及支撑筋311影响裙边31外表面313的外观等弊端。
优选地,裙边31的厚度为1.0mm~1.5mm。
裙边31的厚度过小导致裙边31的刚性不足,与盖板2之间贴合不紧密;裙边31的厚度过大导致裙边31弹性太小,同样会导致裙边31与盖板2之间不能形成良好的密封。裙边31的厚度可以为1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm。
优选地,如图2至图4所示,支撑筋311包括竖筋3111,竖筋3111在裙边31上呈放射状分布,使得盖板2装配到面盖1上并挤压裙边31时,竖筋3111能够充分起到对裙边31的加强作用,增加裙边31的抗变形能力,增加裙边31的回弹力,使得在高温蒸汽工作环境下,裙边31始终贴合在盖板2上。当然,竖筋3111可以是平直的,也可以是弯曲的,另外,除放射状分布外,还可以倾斜设置在裙边31上。
优选地,如图2至图4所示,竖筋3111的长度与裙边31的长度相等。
在使用过程中,裙边31的外表面313全部贴合在盖板2的上表面上,为增强裙边31的抗变形能力,并保证裙边31各处的抗变形能力接近,竖筋3111在裙边31上呈放射状分布,且竖筋3111的长度与裙边31的长度相等。
优选地,竖筋3111的宽度为1mm~2mm;和/或,竖筋3111的厚度为0.3mm~0.5mm;和/或,竖筋3111的厚度与裙边31的厚度的比例为1/5~1/2。
竖筋3111的宽度大于等于1mm且小于等于2mm,避免竖筋3111的宽度过小导致的竖筋3111刚性不足,同时避免竖筋3111的宽度过大导致的密封圈3的成本升高及导致的裙边31的弹性不足;竖筋3111的厚度大于等于0.3mm且小于等于0.5mm,或者,竖筋3111的厚度与裙边31的厚度的比例为1/5~1/2,同样能够避免竖筋3111的厚度过大导致的裙边31的刚性过大、竖筋3111的厚度过小导致的裙边31的弹性不足的弊端。
进一步的,竖筋3111的宽度为1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm;竖筋3111的厚度为0.4mm。
优选地,如图2至图4所示,裙边31的内表面314上设有均匀分布的多个竖筋3111,使得裙边31各处的回弹能力相等或近似相等,盖板2压缩裙边31时,裙边31的各处受力均匀。
优选地,如图2至图4所示,支撑筋311还包括横筋3112,横筋3112沿裙边31的周向分布,即横筋3112的长度方向与裙边31的周向一致,进一步增强裙边31的抗变形能力。
优选地,在放射状分布的竖筋3111的基础上增加周向分布的横筋3112,进一步增强裙边31的回弹能力。
优选地,如图2至图4所示,裙边31的自由端312(靠近盖板的一端)向外和/或向内延伸形成横筋3112。
当盖板2压缩裙边31时,横筋3112能够增加裙边31自由端312处的回弹力,进一步提高盖板2与裙边31之间贴合的紧密性。当然,横筋3112也可以不是完整的环形。横筋3112除设置在裙边31的自由端312处外,还可以设置在裙边31的任意其它位置。
优选地,裙边31的自由端312向内延伸形成横筋3112,裙边31的外表面313贴合在盖板2上时,使得横筋3112不妨碍裙边31的外表面313与盖板2之间的配合。
优选地,横筋3112的厚度为0.3mm~0.5mm。
横筋3112的厚度大于等于0.3mm且小于等于0.5mm,保证裙边31具有足够的抗变形能力和回弹力,且避免裙边31刚性过大。进一步地,横筋3112的厚度为0.4mm。
优选地,横筋3112的厚度与竖筋3111的厚度相等,使得横筋3112与竖筋3111的连接处平滑过渡。
优选地,如图2所示,密封圈3的一端部向外周向延伸形成第一凸筋32,第一凸筋32上开设有第一安装槽321,安装孔11的侧壁的一端部位于第一安装槽321内;密封圈3的另一端部向外周向延伸形成第二凸筋33,第二凸筋33上开设有第二安装槽331,安装孔11的侧壁的另一端部位于第二安装槽331内。
密封圈3的上端部向外周向延伸形成第一凸筋32,第一凸筋32上开设有开口朝下的第一安装槽321,密封圈3的下端部向外周向延伸形成第二凸筋33,第二凸筋33上开设有开口朝上的第二安装槽331,安装孔11的侧壁的上端部位于第一安装槽321内、下端部插入第二安装槽331内,实现密封圈3与面盖1的配合。
优选地,盖体还包括蒸汽阀,蒸汽阀具有安装凸起,安装凸起插入安装孔11内的密封圈3内,且蒸汽阀的进汽口开设在安装凸起。
优选地,盖板2可拆卸的安装在面盖1上。
本实用新型第二个方面的实施例提供一种烹饪器具,包括上述任一实施例的盖体,并具有上述任一实施例的盖体的有益效果。
综上所述,本实用新型实施例提供的盖体,通过在裙边31上设置支撑筋311,增强裙边31的抗变形能力和回弹力,增强裙边31与盖板2之间密封的紧密性,使得盖体在使用过程中,裙边31能够始终贴合在盖板2的上表面上,避免蒸汽、米汤等从裙边31与盖板2的配合处溢出。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖体,用于烹饪器具,其特征在于,包括:
面盖,所述面盖上设有安装孔;
盖板,盖设在所述面盖上;和
密封圈,位于所述安装孔内,且所述密封圈靠近所述盖板的端部向靠近所述盖板的方向周向延伸形成裙边,所述裙边抵接在所述盖板上,所述裙边上设有支撑筋。
2.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述密封圈靠近所述盖板的端部沿其周向向内延伸形成所述裙边;
所述裙边的外表面抵接在所述盖板上,且所述支撑筋位于所述裙边的外表面和/或内表面上。
3.根据权利要求1所述的盖体,其特征在于,
所述裙边的厚度为1.0mm~1.5mm。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体,其特征在于,
所述支撑筋包括竖筋,所述竖筋在所述裙边上呈放射状分布。
5.根据权利要求4所述的盖体,其特征在于,
所述竖筋的长度与所述裙边的长度相等。
6.根据权利要求4所述的盖体,其特征在于,
所述竖筋的宽度为1mm~2mm;和/或,所述竖筋的厚度为0.3mm~0.5mm;和/或,所述竖筋的厚度与所述裙边的厚度的比例为1/5~1/2。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的盖体,其特征在于,
所述支撑筋包括横筋,所述横筋沿所述裙边的周向分布。
8.根据权利要求7所述的盖体,其特征在于,
所述裙边的自由端向内和/或向外延伸形成所述横筋。
9.根据权利要求7所述的盖体,其特征在于,
所述横筋的厚度为0.3mm~0.5mm;和/或,所述横筋的厚度与所述裙边的厚度的比例为1/5~1/2。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的盖体。
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