CN206351374U - 一种深孔钻铣动能专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔钻铣动能专用夹具，包括第一固定夹具、第二固定夹具、第一固定器、第二固定器和工作台，所述第一固定夹具和第二固定夹具均包括有滑动块和固定板，且第一固定夹具通过第一滑动块固定于第一滑动杆上，所述第二固定夹具通过第一滑动块固定于第二滑动杆上，所述滑动块包括有第一滑动块和第二滑动块，所述固定板上设置有滑动槽，所述第一固定器和第二固定器位于滑动块上，所述工作台上设置有第一滑动杆、第二滑动杆和固定座。该深孔钻铣动能专用夹具通过第一固定夹具和第二固定夹具对工件进行固定，且第一固定夹具和第二固定夹具呈“L”状，这样就可以分别对圆形和方形工件进行固定，实用性强。

Description

一种深孔钻铣动能专用夹具

技术领域

本实用新型涉及钻铣夹具技术领域，具体为一种深孔钻铣动能专用夹具。

背景技术

夹具是现在机械加工行业中不可缺少的重要工艺装备之一，使用夹具可以提高工件的加工精度并保证零件的互换性，提高劳动生产率，同时可以降低劳动强度，改善工人的劳动条件，使用夹具还可以扩大现有机床的应用范围，充分利用现有的设备资源。

现有的钻铣夹具只能对单一形状和尺寸的工件进行固定，实用性不强，使用效果不好，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深孔钻铣动能专用夹具，以解决上述背景技术中提出现有的钻铣夹具只能对单一形状和尺寸的工件进行固定，实用性不强，使用效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔钻铣动能专用夹具，包括第一固定夹具、第二固定夹具、第一固定器、第二固定器和工作台，所述第一固定夹具和第二固定夹具均包括有滑动块和固定板，且第一固定夹具通过第一滑动块固定于第一滑动杆上，所述第二固定夹具通过第一滑动块固定于第二滑动杆上，且第二固定夹具与第一固定夹具之间设置有固定座，所述滑动块包括有第一滑动块和第二滑动块，且第二滑动块与固定板相连接，所述固定板上设置有滑动槽，且滑动槽内部固定安装有卡板，所述第一固定器和第二固定器位于滑动块上，且第一固定器和第二固定器均包括有手轮和螺纹杆，所述工作台上设置有第一滑动杆、第二滑动杆和固定座。

优选的，所述第一固定夹具和第二固定夹具呈“L”形。

优选的，所述第一固定夹具、第二固定夹具关于固定座中轴线对称。

优选的，所述第二滑动块为可拆卸安装装置。

优选的，所述卡板表面呈波纹状，且卡板的厚度大于滑动槽的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该深孔钻铣动能专用夹具通过第一固定夹具和第二固定夹具对工件进行固定，且第一固定夹具和第二固定夹具呈“L”状，这样就可以分别对圆形和方形工件进行固定，同时第一固定夹具和第二固定夹具均为可滑动装置，这样通过调节第一固定夹具和第二固定夹具之间的间距，在配合自由滑动的卡板就可以对不同尺寸的工件进行固定，整体结构紧凑，实用性强，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、第一固定夹具，2、第二固定夹具，3、滑动块，301、第一滑动块，302、第二滑动块，4、固定板，401，滑动槽，402、卡板，5、第一固定器，6、第二固定器，601、手轮，602、螺纹杆，7、工作台，8、第一滑动杆，9、第二滑动杆，10、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种深孔钻铣动能专用夹具，包括第一固定夹具1、第二固定夹具2、滑动块3、第一滑动块301、第二滑动块302、固定板4，滑动槽401、卡板402、第一固定器5、第二固定器6、手轮601、螺纹杆602、工作台7、第一滑动杆8、第二滑动杆9和固定座10，第一固定夹具1和第二固定夹具2均包括有滑动块3和固定板4，且第一固定夹具1通过第一滑动块301固定于第一滑动杆8上，第一固定夹具1和第二固定夹具2呈“L”形，第一固定夹具1、第二固定夹具2关于固定座10中轴线对称，第二固定夹具2通过第一滑动块301固定于第二滑动杆9上，且第二固定夹具2与第一固定夹具1之间设置有固定座10，滑动块3包括有第一滑动块301和第二滑动块302，且第二滑动块302与固定板4相连接，第二滑动块302为可拆卸安装装置，当卡板402磨损严重时，就可以通过第二滑动块302将卡板402拆卸并进行更换，可以提高夹紧效果，固定板4上设置有滑动槽401，且滑动槽401内部固定安装有卡板402，卡板402表面呈波纹状，且卡板402的厚度大于滑动槽401的厚度，这样工件在固定过程中始终与卡板402接触，夹紧效果好，第一固定器5和第二固定器6位于滑动块3上，且第一固定器5和第二固定器6均包括有手轮601和螺纹杆602，工作台7上设置有第一滑动杆8、第二滑动杆9和固定座10。

工作原理：在使用该深孔钻铣动能专用夹具时，先对该装置进行一个简单的结构了解，将需要加工的工件放置在工作台7上的固定座10上，通过第一滑动块301使第一固定夹具1在第一滑动杆8进行移动，同时通过第一滑动块301使第二固定夹具2在第二滑动杆9上移动，从而通过第一固定夹具1和第二固定夹具2上的卡板402将工件夹紧，夹紧过后，通过手轮601旋转螺纹杆602，从而使螺纹杆602与第一滑动杆8和第二滑动杆9抵紧，这样就能通过第一固定器5和第二固定器6将第一固定夹具1和第二固定夹具2固定住，这样就完成了对工件夹紧固定工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种深孔钻铣动能专用夹具，包括第一固定夹具（1）、第二固定夹具（2）、第一固定器（5）、第二固定器（6）和工作台（7），其特征在于：所述第一固定夹具（1）和第二固定夹具（2）均包括有滑动块（3）和固定板（4），且第一固定夹具（1）通过第一滑动块（301）固定于第一滑动杆（8）上，所述第二固定夹具（2）通过第一滑动块（301）固定于第二滑动杆（9）上，且第二固定夹具（2）与第一固定夹具（1）之间设置有固定座（10），所述滑动块（3）包括有第一滑动块（301）和第二滑动块（302），且第二滑动块（302）与固定板（4）相连接，所述固定板（4）上设置有滑动槽（401），且滑动槽（401）内部固定安装有卡板（402），所述第一固定器（5）和第二固定器（6）位于滑动块（3）上，且第一固定器（5）和第二固定器（6）均包括有手轮（601）和螺纹杆（602），所述工作台（7）上设置有第一滑动杆（8）、第二滑动杆（9）和固定座（10）。

2.根据权利要求1所述的一种深孔钻铣动能专用夹具，其特征在于：所述第一固定夹具（1）和第二固定夹具（2）呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种深孔钻铣动能专用夹具，其特征在于：所述第一固定夹具（1）、第二固定夹具（2）关于固定座（10）中轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种深孔钻铣动能专用夹具，其特征在于：所述第二滑动块（302）为可拆卸安装装置。

5.根据权利要求1所述的一种深孔钻铣动能专用夹具，其特征在于：所述卡板（402）表面呈波纹状，且卡板（402）的厚度大于滑动槽（401）的厚度。