CN206349649U - 散热配电箱 - Google Patents

Abstract

一种散热配电箱，包括箱体，箱体内紧靠相对的两侧壁分别设有气箱一、气箱二，气箱一与气箱二顶部分别设有从箱体顶部伸出的进气管、出气管，进气管上接有送风机，箱体侧壁设有排风扇，所述气箱一与气箱二内分别设有竖直的隔板一、隔板二，隔板一所在平面与隔板二所在平面交错设置，气箱一与气箱二之间连通设有多根气管，气管上开设有多个气孔。本实用新型的目的在于提供一种散热配电箱，能够及时排出积聚于配电箱内的热量。可促进配电箱内的空气流动，有助于配电箱内热空气的及时排出，有利于电器元件的散热；通过出气管处出气流量的控制，可控制气箱一、气箱二内的气压，从而调节气管上通孔的出风流量。

Description

散热配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电技术领域，特别涉及一种散热配电箱。

背景技术

配电箱工作时，电器元件会散发大量热量，目前广泛使用的配电箱结构较为封闭，箱内空气流动性较差，配电箱内的热量无法及时排出，因此配电箱工作较长时间后，这些不能及时排出的热量积聚在配电箱内，严重影响了电气设备的散热，甚至会使电气设备无法正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热配电箱，能够及时排出积聚于配电箱内的热量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种散热配电箱，包括箱体，箱体内紧靠相对的两侧壁分别设有气箱一、气箱二，气箱一与气箱二顶部分别设有从箱体顶部伸出的进气管、出气管，进气管上接有送风机，箱体侧壁设有排风扇，所述气箱一与气箱二内分别设有竖直的隔板一、隔板二，隔板一所在平面与隔板二所在平面交错设置，气箱一与气箱二之间连通设有多根气管，气管上开设有多个气孔。

通过采用上述技术方案，进气管连接送风机，送风机将空气鼓入气箱一中，由于隔板一的阻隔，空气只能顺着气管流向气向二。空气在气箱二中同样受到隔板二的阻隔作用，只能顺着气管再次流动到气箱一中。由于隔板一与隔板二所在平面交错设置，所以当气箱一的部分空间被充满后，空气又顺着气管流动到气箱二中，并由出气管排出。空气可在气箱一与气箱二之间多次转折，从而延长了空气的流动路径，由于连接在气箱一与气箱二之间的气管上设有多个气孔，所以位于配电箱箱体内各处的气管均可向箱体内吹气，箱体内的空气流动加速，又由于箱体侧壁上设有排风扇，电器元件产生的热量以热空气的形式从排风扇排出箱体外。

优选的，所述进气管、出气管分别设于气箱一、气箱二顶部的相反边缘上，且分别避开隔板一、隔板二设置。

通过采用上述技术方案，将进气管、出气管对角设置，进气管与出气管之间距离越大则气管的布置位置范围越广，相应地，气管的吹气范围越广，散热效率越高。

优选的，所述隔板一所在平面与隔板二所在平面分别将气箱一、气箱二分成体积相等的三部分。

通过采用上述技术方案，长方体形状的气箱一、气箱二被两个平面分成形状、体积均相同的三个部分，可使连接在气箱一与气箱二之间各个相应部分的气管内的空气流量大致相同，使得从每根气管中吹出的空气流速相当。

优选的，所述气箱一内设有多层形状相同、大小各异的导流板，导流板截面形状为“L”形。

通过采用上述技术方案，多层导流板进一步将气箱一分隔成多个可通气的空间，改变了空气的流道形状，可引导空气在气箱一中的流动，使空气按设计的路径流动，以达到向各处气管中通气的效果。将导流板设置成大小各异的“L”字形，可将多个导流板层层相套，相邻导流板之间的夹缝即为空气的流道。

优选的，所述气箱一、气箱二均包括气管连接板，所述导流板包括水平板与竖直板，水平板与气管连接板连接，竖直板与气箱一、气箱二的顶部连接，相邻导流板的水平板、竖直板均等距设置。

通过采用上述技术方案，将相邻导流板的水平板、竖直板均等距设置，可保证所有由相邻两块导流板围成的流道对应处的截面宽窄相同，空气在所有流道的对应位置处的流量大致相同，使空气在所有气管内流速相当。

优选的，所述导流板还包括弧形板，水平板与竖直板通过弧形板连接。

通过采用上述技术方案，可提高空气在气箱一内流动的顺畅性。

优选的，所述气管的两端分别连接于所述气箱一、气箱二的气管连接板上，所述气管避开所述导流板设置。

通过采用上述技术方案，避免气管与导流板干涉设置时，同一根气管内的空气分别进入两个不同的流道中，扰乱导流板的导流效果。

优选的，多根所述气管均布于气箱一与气箱二的上侧边缘、下侧边缘及朝向箱体内侧一边边缘处。

通过采用上述技术方案，将气管分别设于气箱一、气箱二除靠近配电箱箱门一边以外的三边边缘处，尽量将气管靠近配电箱顶部、底部，以及配电箱后侧壁设置，使得配电箱内的电器元件有更大的安装空间。

优选的, 所述气管避开隔板一、隔板二设置。

通过采用上述技术方案，避免密集设置的气管跨设于隔板一或隔板二上，破坏由隔板一或隔板二分隔成的两个独立空间的相对密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、促进配电箱内的空气流动，有助于配电箱内热空气的及时排出，有利于电器元件的散热；

2、通过出气管处出气流量的控制，可控制气箱一、气箱二内的气压，从而调节气管上通孔的出风流量。

附图说明

图1为配电箱的整体结构示意图；

图2为配电箱内部结构示意图；

图3为图2中配电箱内部结构的左视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图2中气箱一去壳后的内部结构示意图；

图6为图2中配电箱内部结构的俯视图；

图7为图2中气箱二去壳后的内部结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、箱门；2、气箱一；21、进气管；211、进气管安装孔；22、隔板一；23、导流板；231、水平板；232、竖直板；233、弧形板；3、气箱二；31、出气管；311、出气管安装孔；32、隔板二；4、气管连接板；5、气管；51、气孔；6、送风机；7、排风扇。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种散热配电箱，如图1、图2所示，散热配电箱的箱体1为长方体形状，箱体1内于箱门11旁的两侧内壁上分别固定有内部中空的气箱一2、气箱二3，气箱一2顶部与其内部连通焊接有进气管21，进气管21从箱体1顶部伸到箱体1外，箱体1顶部上固定有送风机6，将送风机6接在进气管21上；气箱二3顶部与其内部连通焊接有出气管31，出气管31从箱体1顶部伸出，进气管21与出气管31分别设于气箱一2、气箱二3顶部相反两侧的边缘上。气箱一2与气箱二3相对的一侧面上的板均为气管连接板4，两块气管连接板4之间水平地连接有多根气管5，每根气管5上都均布有气孔51，气管5与气箱一2、气箱二3内部均相通。所有气管5都沿着气管连接板4的边缘处布置，但靠近箱门11且与箱体1正面平行的一侧不布置气管5，紧靠箱体1后壁设置的一排气管5上的气孔51朝向箱门11开设，紧靠箱体1底壁设置的一排气管5上的气孔51朝上开设，紧靠箱体1顶壁设置的一排气管5上的气孔51朝下开设。箱体1后侧壁上还安装有两个排风扇7，各设于箱体1后侧壁的上方和下方。

如图4所示，气箱一2内焊接着多块形状相似、大小不同的导流板23，每个导流板23均由水平板231、竖直板232、弧形板233焊接而成，先将水平板231和多个竖直板232放置在气箱一2内，将竖直板232垂直焊接在气箱一2的顶端，将水平板231垂直焊接在气管连接板4上，然后用弧形板233将水平板231、竖直板232连接起来。每个导流板23均如此设置，但每个导流板23大小均不同，较小的导流板23固定在气箱一2的右上角处，多个导流板23按从小到大的顺序依次向下排列，最大的导流板23固定在气箱一2的最下方。所有导流板23的水平板231均等距设置，竖直板232也均等距设置。水平板231、弧形板233、竖直板232的宽度与气箱一2的长度相当，即它们的两端与气箱一2的两侧壁连接，所有由相邻导流板23围城的通道均互相独立。

如图5、图6所示，在气箱一2内竖直焊接一块隔板一22，隔板一22垂直于气管连接板4设置，隔板一22将气箱一2分隔成两个独立的空间，其中一个空间的体积是另一个空间体积的两倍，将隔板一22靠近箱门11处设置，隔板一22与多个导流板23相交处均无缝设置。在隔板一22将气箱一2分隔成的两个独立空间中，在较小空间的顶部开设进气管安装孔211后焊接进气管21，所有导流板23的竖直板232均在进气管安装孔211的覆盖范围内。

如图6、图7所示，气箱二3内无导流板23，但焊接固定有一块竖直的隔板二32，隔板二32垂直于气管连接板4设置，隔板二32也将气箱二3分隔成两个独立的空间，其中一个空间的体积是另一个空间体积的两倍，将隔板二32靠近箱体1后侧壁设置。在隔板二32将箱体1二分隔成的两个独立空间中较小空间的顶部开设出气管安装孔311后焊接出气管31。

安装气管5时，将气管5避开隔板一22、隔板二32以及导流板23的水平板231设置。

可用塑料布蒙住出气管31的出口，还可通过塑料布改变出气管31的出口大小，出气管31的出口越小代表出风流量越小，则从气管5的气孔51中排出的气流量越大、气流流速也越高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种散热配电箱，包括箱体（1），箱体（1）内紧靠相对的两侧壁分别设有气箱一（2）、气箱二（3），气箱一（2）与气箱二（3）顶部分别设有从箱体（1）顶部伸出的进气管（21）、出气管（31），进气管（21）上接有送风机（6），箱体（1）侧壁设有排风扇（7），其特征在于：所述气箱一（2）与气箱二（3）内分别设有竖直的隔板一（22）、隔板二（32），隔板一（22）所在平面与隔板二（32）所在平面交错设置，气箱一（2）与气箱二（3）之间连通设有多根气管（5），气管（5）上开设有多个气孔（51）。

2.根据权利要求1所述的散热配电箱，其特征在于：所述进气管（21）、出气管（31）分别设于气箱一（2）、气箱二（3）顶部的相反边缘上，且分别避开隔板一（22）、隔板二（32）设置。

3.根据权利要求2所述的散热配电箱，其特征在于：所述隔板一（22）所在平面与隔板二（32）所在平面分别将气箱一（2）、气箱二（3）分成体积相等的三部分。

4.根据权利要求1所述的散热配电箱，其特征在于：所述气箱一（2）内设有多层形状相同、大小各异的导流板（23），导流板（23）截面形状为“L”形。

5.根据权利要求4所述的散热配电箱，其特征在于：所述气箱一（2）、气箱二（3）均包括气管连接板（4），所述导流板（23）包括水平板（231）与竖直板（232），水平板（231）与气管连接板（4）连接，竖直板（232）与气箱一（2）、气箱二（3）的顶部连接，相邻导流板（23）的水平板（231）、竖直板（232）均等距设置。

6.根据权利要求5所述的散热配电箱，其特征在于：所述导流板（23）还包括弧形板（233），水平板（231）与竖直板（232）通过弧形板（233）连接。

7.根据权利要求5所述的散热配电箱，其特征在于：所述气管（5）的两端分别连接于所述气箱一（2）、气箱二（3）的气管连接板（4）上，所述气管（5）避开所述导流板（23）设置。

8.根据权利要求1所述的散热配电箱，其特征在于：多根所述气管（5）均布于气箱一（2）与气箱二（3）的上侧边缘、下侧边缘及朝向箱体（1）内侧一边边缘处。

9.根据权利要求2所述的散热配电箱，其特征在于：所述气管（5）避开隔板一（22）、隔板二（32）设置。