CN206347925U - 一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，包括机架，在所述机架上设有用于导入原料的下料机构，所述下料机构通过设有的原料输送机构连接有搅拌机构，所述搅拌机构的输出端连接有装药机构，所述装药机构的下方设置有炮饼输送机构，所述装药机构包括装药漏斗以及装药控制机构。本实用新型主要可以解决传统花搅拌，装药等复杂工序，并且是能一次性加工完，能大大提高生产效率，同时减少了分工，提高了产品质量，其经济效益非常巨大。特别是针对火药搅拌机构和装药机构进行研究，摒弃以往污染浪费的装药机构，设计成自动环保装药机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及花炮机结构设计技术领域，具体涉及一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构。
背景技术
目前花炮产业正在迅猛发展，对花炮机械的要求不断提高，传统的花炮设备的花搅拌，装药等工序复杂，并且不能一次性加工完，生产效率十分低下，由于存在多次分工生产，造成生产企业的成本及人工上升，针对上述的问题有必要主要针对火药搅拌机构和装药机构进行研究，摒弃以往污染浪费的装药机构，设计成自动环保装药机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，包括机架，在所述机架上设有用于导入原料的下料机构，所述下料机构通过设有的原料输送机构连接有搅拌机构，所述搅拌机构的输出端连接有装药机构，所述装药机构的下方设置有炮饼输送机构，所述装药机构包括装药漏斗以及装药控制机构。
进一步的，所述装药漏斗的下端部形成下料口，在所述下料口内形成多个锥形的装药料口。
进一步的，所述装药控制机构包括装药控制电机，所述装药控制电机连接有装药减速机，所述装药减速机通过设有的联轴器连接有曲轴，所述曲轴连接有装药闸门，所述装药闸门通过设有的转轴活动连接于机架上。
进一步的，所述装药闸门的端部形成导流部。
进一步的，所述原料输送机构设置于所述机架上，包括传送带及与之驱动连接的驱动机构，所述驱动机构包括减速电机、张紧机构及传导机构，所述传导机构包括辊轮、链轮、链条及中心轴。
进一步的，所述搅拌机构包括驱动电机及与之连接的减速机，与所述减速机下端设有搅拌机筛网、滚筒及螺旋叶片，所述减速机及搅拌机筛网之间包括联轴器及连接法兰，所述滚筒与螺旋叶片组成滚道。
进一步的，所述下料机构包括下料料斗，所述下料料斗由主料斗、回收料斗及辅料料斗组成。
进一步的，所述下料料斗包括一底板，所述底板上分别设有扳手、下料阀门及配料辊轮。
进一步的，所述炮饼输送机构包括炮饼输送电机以及与炮饼输送电机连接的炮饼输送带，所述炮饼输送带上设置有等距的炮饼固定模具。
本实用新型的有益效果为：本发明提供的基于花炮机应用的自动安全下料、搅拌机构，能够实现多种原料的定量出料，并能通过简单的初筛，通过送料机构自动定量运送到搅拌桶中，大量节省人力，改变目前主要是人工实现以上工作的生产效率低，安全性差，环境污染等弊端，对于装药流程中的火药搅拌来说，所述搅拌机构搅拌均匀，不会造成安全隐患；而对于封泥流程中的泥料搅拌来说，不会因转子与泥料紧密接触，因两者的相对运动而造成泥料在搅拌桶中的粘连，有效提高了生产效率。本实用新型主要可以解决传统花搅拌，装药等复杂工序，并且是能一次性加工完，能大大提高生产效率，同时减少了分工，提高了产品质量，其经济效益非常巨大。特别是针对火药搅拌机构和装药机构进行研究，摒弃以往污染浪费的装药机构，设计成自动环保装药机构。
附图说明
图1为一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构的结构示意图。
图2为装药控制机构的结构示意图。
图3为装药漏斗的结构视图。
图4为图3的仰视示意图。
图5为装药闸门运作的示意图。
图6为图1中A区域放大示意图。
图7为搅拌机构的结构示意图。
图8为下料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1至图8示意性地显示了根据本实用新型的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构。
本实施例提供的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，请参阅图1，包括机架001，在所述机架001上设有用于导入原料的下料机构002，所述下料机构002通过设有的原料输送机构003连接有搅拌机构004，所述搅拌机构004的输出端连接有装药机构005，所述装药机构005的下方设置有炮饼输送机构006，所述炮饼输送机构006包括炮饼输送电机007以及与炮饼输送电机007连接的炮饼输送带008，所述炮饼输送带008上设置有等距的炮饼固定模具009，在所述炮饼输送带008的另一端连接有张紧机构019，能保证炮饼输送带008传动的平稳。
请参阅图1至图5，所述装药机构005包括装药漏斗010以及装药控制机构011，所述装药漏斗010的下端部形成下料口012，在所述下料口012内形成多个锥形的装药料口013，所述装药控制机构011包括装药控制电机014，所述装药控制电机014连接有装药减速机015，所述装药减速机015通过设有的联轴器连接有曲轴016，所述曲轴016连接有整体呈“U”型的装药闸门017，所述装药闸门017通过设有的转轴活动连接于机架001上，所述装药闸门017的端部形成导流部018。
请参阅图1，所述原料输送机构003设置于所述机架001上，包括传送带020及与之驱动连接的驱动机构，所述驱动机构包括减速电机021、张紧机构022及传导机构023，所述传导机构包括辊轮、链轮、链条及中心轴。
请参阅图7，所述搅拌机构包括驱动电机024及与之连接的减速机025，与所述减速机025下端设有搅拌机筛网026、滚筒027及螺旋叶片028，所述减速机025及搅拌机筛网026之间包括联轴器及连接法兰027，所述滚筒027与螺旋叶片028组成滚道。
请参阅图1、图6和图8，所述下料机构002包括下料料斗029，所述下料料斗029由主料斗030、回收料斗031及辅料料斗032组成，所述下料料斗029包括一底板033，所述底板033上分别设有扳手034、下料阀门035及配料辊轮036。
本实用新型的有益效果为：本发明提供的基于花炮机应用的自动安全下料、搅拌机构，能够实现多种原料的定量出料，并能通过简单的初筛，通过送料机构自动定量运送到搅拌桶中，大量节省人力，改变目前主要是人工实现以上工作的生产效率低，安全性差，环境污染等弊端，对于装药流程中的火药搅拌来说，所述搅拌机构搅拌均匀，不会造成安全隐患；而对于封泥流程中的泥料搅 拌来说，不会因转子与泥料紧密接触，因两者的相对运动而造成泥料在搅拌桶中的粘连，有效提高了生产效率。本实用新型主要可以解决传统花搅拌，装药等复杂工序，并且是能一次性加工完，能大大提高生产效率，同时减少了分工，提高了产品质量，其经济效益非常巨大。特别是针对火药搅拌机构004和装药机构005进行研究，摒弃以往污染浪费的装药机构，设计成自动环保装药机构005。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，包括机架，在所述机架上设有用于导入原料的下料机构，所述下料机构通过设有的原料输送机构连接有搅拌机构，所述搅拌机构的输出端连接有装药机构，所述装药机构的下方设置有炮饼输送机构，所述装药机构包括装药漏斗以及装药控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述装药漏斗的下端部形成下料口，在所述下料口内形成多个锥形的装药料口。
3.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述装药控制机构包括装药控制电机，所述装药控制电机连接有装药减速机，所述装药减速机通过设有的联轴器连接有曲轴，所述曲轴连接有装药闸门，所述装药闸门通过设有的转轴活动连接于机架上。
4.根据权利要求3所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述装药闸门的端部形成导流部。
5.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述原料输送机构设置于所述机架上，包括传送带及与之驱动连接的驱动机构，所述驱动机构包括减速电机、张紧机构及传导机构，所述传导机构包括辊轮、链轮、链条及中心轴。
6.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机及与之连接的减速机，与所述减速机下端设有搅拌机筛网、滚筒及螺旋叶片，所述减速机及搅拌机筛网之间包括联轴器及连接法兰，所述滚筒与螺旋叶片组成滚道。
7.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述下料机构包括下料料斗，所述下料料斗由主料斗、回收料斗及辅料料斗组成。
8.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述下料料斗包括一底板，所述底板上分别设有扳手、下料阀门及配料辊轮。
9.根据权利要求1所述的一种基于花炮设备应用的自动安全装药机构，其特征在于，所述炮饼输送机构包括炮饼输送电机以及与炮饼输送电机连接的炮饼输送带，所述炮饼输送带上设置有等距的炮饼固定模具。
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|---|---|---|---|---|
| CN108440222A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-08-24 | 中国葛洲坝集团易普力股份有限公司 | 粘性铵油炸药组合装药机 |
| CN108507424A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-07 | 南京滕达机械设备有限公司 | 自动化挤药装填机 |
| CN110823011A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-21 | 百特（福建）智能装备科技有限公司 | 一种粉末材料定量装填机构 |
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