CN206346720U - 堵漏密封段 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种堵漏密封段,它包括堵塞器(1)、上主体(2)、下主体(3)和底堵(4),堵塞器(1)安装在上主体(2)的中心孔内,芯杆(31)的上半段滑动安装在上主体中心孔内,凸轮一(32)和凸轮二(33)分别铰接在下主体(3)上、外周与芯杆(31)下端相配合,卡爪一(34)和卡爪二(35)分别铰接在下主体(3)上、上端分别与凸轮一(32)和凸轮二(33)相配合,锁套(36)滑动安装在下主体(3)内、上端与两卡爪的下端相配合,锁轮(37)铰接在下主体(3)上、外周与锁套的下端面相配合。使用它不需要维修水井更换底部凡尔即可解决分层段注水时底部凡尔漏失的问题,避免了水井维修,节省了高额的维修费用,大大节省了作业时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工具,具体涉及一种用于密封油田水井管柱底部凡尔漏失的堵漏密封段。
背景技术
水井管柱底部凡尔由于砂卡、结垢或腐蚀现象会造成凡尔泄漏,致使分层段注水时底部凡尔大量泄漏,目前只能通过维修水井更换底部凡尔的方式来解决,会造成修井发生大量费用,工作量也会大大增加,急需要一种不用更换底部凡尔即可实现水井管柱底部密封并能使水井正常运行的工具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种不需要维修水井更换底部凡尔即可解决分层段注水时底部凡尔漏失的问题,不会产生修井费用,工作量可以大大降低的堵漏密封段。
本实用新型的技术解决方案是:它包括堵塞器、上主体、下主体和底堵,下主体的上端通过螺纹与上主体的下端轴向相连、下端通过螺纹与底堵轴向相连,堵塞器从上向下安装在上主体的中心孔内,堵塞器的中下部外壁与上主体中心孔内壁滑动密封配合,上主体与堵塞器滑动密封配合位置上方和下方的侧壁上分别设有连通中心孔与上主体外的若干个上径向孔和若干个下径向孔,各上径向孔和各下径向孔之间的上主体外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈,下主体内设有由芯杆、凸轮一、凸轮二、卡爪一、卡爪二、锁套和锁轮构成的密封段锁定装置,芯杆的上半段从下向上滑动安装在上主体中心孔内,芯杆上套装有位于下主体内的压簧一,压簧一的上端与上主体的下端面相配合、下端与芯杆的外端面相配合,凸轮一和凸轮二分别位于芯杆的下方通过径向安装在下主体上的凸轮轴铰接在下主体上,凸轮一和凸轮二的外周与芯杆下端相配合,凸轮轴上套装有两端分别与下主体和凸轮一相配合的扭簧一和两端分别与下主体和凸轮二相配合的扭簧二,卡爪一和卡爪二分别位于两个凸轮的下方、中上部分别通过径向安装在下主体上的卡爪轴铰接在下主体上,卡爪一和卡爪二的上端分别与凸轮一和凸轮二相配合,卡爪一和卡爪二通过卡爪轴相铰接位置的下方之间设有两端分别与卡爪一和卡爪二相配合的压簧二,锁套位于卡爪一和卡爪二的下方轴向滑动安装在下主体内、上端与两卡爪的下端相配合能够将两卡爪的下端锁定收拢在下主体内,锁套中部对侧侧壁上的轴向条孔与径向安装在下主体上的锁套轴滑动配合,锁套轴下方设有安装在锁套内的压簧三,压簧三的上端与锁套轴相配合、下端与锁套的内端面相配合,锁轮位于锁套的下方通过径向安装在下主体上的锁轮轴铰接在下主体上,锁轮的外周与锁套的下端面相配合。
本实用新型的技术效果是:使用它不需要维修水井更换底部凡尔即可解决分层段注水时底部凡尔漏失的问题,避免了水井维修,节省了高额的维修费用,大大节省了作业时间,降低了作业费用,更有利于水井作业的顺利进行,工作量也可以大大降低。它操作简单,使用方便,封堵效果好,经济又实用,对油田水井作业具有重大意义。
附图说明
图1为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
如图1所示,它包括堵塞器1、上主体2、下主体3和底堵4,下主体3的上端通过螺纹与上主体2的下端轴向相连、下端通过螺纹与底堵4轴向相连,堵塞器1从上向下安装在上主体2的中心孔21内,堵塞器1的中下部外壁与上主体中心孔21内壁滑动密封配合,上主体2与堵塞器1滑动密封配合位置上方和下方的侧壁上分别设有连通中心孔21与上主体2外的若干个上径向孔22和若干个下径向孔23,各上径向孔22和各下径向孔23之间的上主体2外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈5,下主体3内设有由芯杆31、凸轮一32、凸轮二33、卡爪一34、卡爪二35、锁套36和锁轮37构成的密封段锁定装置,芯杆31的上半段从下向上滑动安装在上主体中心孔21内,芯杆31上套装有位于下主体3内的压簧一38,压簧一38的上端与上主体2的下端面相配合、下端与芯杆31的外端面相配合,凸轮一32和凸轮二33分别位于芯杆31的下方通过径向安装在下主体3上的凸轮轴铰接在下主体3上,凸轮一32和凸轮二33的外周与芯杆31下端相配合,凸轮轴上套装有两端分别与下主体3和凸轮一32相配合的扭簧一39和两端分别与下主体3和凸轮二33相配合的扭簧二40,卡爪一34和卡爪二35分别位于两个凸轮的下方、中上部分别通过径向安装在下主体3上的卡爪轴铰接在下主体3上,卡爪一34和卡爪二35的上端分别与凸轮一32和凸轮二33相配合,卡爪一34和卡爪二35通过卡爪轴相铰接位置的下方之间设有两端分别与卡爪一34和卡爪二35相配合的压簧二41,锁套36位于卡爪一34和卡爪二35的下方轴向滑动安装在下主体3内、上端与两卡爪的下端相配合能够将两卡爪的下端锁定收拢在下主体3内,锁套36中部对侧侧壁上的轴向条孔与径向安装在下主体3上的锁套轴42滑动配合,锁套轴42下方设有安装在锁套36内的压簧三43,压簧三43的上端与锁套轴42相配合、下端与锁套36的内端面相配合,锁轮37位于锁套36的下方通过径向安装在下主体3上的锁轮轴铰接在下主体3上,锁轮37的外周与锁套36的下端面相配合。
堵塞器1由捞杆11、螺塞12、捞杆压簧13、主体14、凸轮15、凸轮扭簧16、堵头17和防砂帽18构成,捞杆11上端捞头以下的部分从上向下轴向滑动安装在螺塞12的中心孔内,捞杆压簧13位于螺塞12内套装在捞杆11上,捞杆压簧13的上端与螺塞12的内端面相配合、下端与捞杆11上的外端面相配合,螺塞12的下端通过螺纹与主体14的上端轴向相连,凸轮15位于捞杆11的下方通过径向安装在主体14上的凸轮轴铰接在主体14上,凸轮15的外周与捞杆11的下端相配合,凸轮扭簧16套装在凸轮轴上两端分别与凸轮15和主体14相配合,堵头17密封套装在主体14中心孔的下端内,防砂帽18位于上主体2内上端通过内螺纹安装在主体14下端的外螺纹上并将堵头17固定安装在主体14内,防砂帽18上方主体14与上主体2轴向密封配合的外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈5,主体14密封圈槽上方的主体14侧壁上设有若干个连通于主体14中心孔与外壁之间并与上主体2上的上径向孔22相配合的注水孔19,注水孔19通过主体14中心孔与主体14的下方相连通。
主体14侧壁上的注水孔19为沿主体14轴向设置的条形孔。上主体中心孔21的上口内设有与堵塞器凸轮15相配合的内凸缘24。堵头17为外壁上设有两道密封圈槽、密封圈槽内分别安装有与主体14中心孔相配合的密封圈5且轴向不连通的死堵,或为外壁上设有两道密封圈槽、密封圈槽内分别安装有与主体14中心孔相配合的密封圈5且轴向具有水孔的水嘴。防砂帽18位于主体14下方的位置轴向设有若干条滤砂缝隙181。捞杆11套装捞杆压簧13位置的下方设有轴向滑动套装在捞杆11外壁上并与主体14内壁轴向滑动配合的套管20,套管20下方位置设有安装在捞杆11外壁上的卡簧槽内的与套管20下端相配合的外卡簧。
上主体2外壁密封圈槽内的各密封圈5分别为截面方形且外圆周中部设有突出到密封圈槽外的脊状环形凸起的方形截面密封圈。
锁轮37上通过轴向安装在锁轮37上的锁爪轴铰接有一端铰接在锁轮37上的锁爪44,锁爪轴上套装有两端分别与锁轮37和锁爪44相配合的锁爪扭簧。
凸轮一32和凸轮二33上轴向分别设有与卡爪一34和卡爪二35的上端分别相配合的挡销45、46,卡爪一34和卡爪二35在卡爪轴的位置相互交叉分别铰接在下主体3上。
本实用新型的优点:
1、在不修井的情况下,替代已经漏失的不能进行维修的底部凡尔功能,使水井恢复正常注水:
首先将堵漏密封段投入装有死堵的堵塞器1,然后用专用压送头投送到管柱最下一级配水器内,密封段两卡爪卡与配水器支架上,两凸轮卡在配水器主体下部不动,密封段即封堵住配水器大孔,使水不能注入到配水器下部凡尔处,其它层段则可正常注水;
2、在不修井的情况下,利用本工具代替最下一级配水器进行正常注水;
3、在不修井的情况下,利用本工具进行注水量调节。通过对堵漏密封段上设置的堵塞器1更换水嘴。最下一级配水器层段需要注水时,可用密封段专用堵塞器捞头将密封段内的堵塞器1捞出,将堵塞器1内的死堵更换成水嘴再用送头投入到密封段内,即可恢复水井正常注水。
4、在不修井的情况下,利用本工具实现水井反洗功能。
Claims (10)
1.堵漏密封段,它包括堵塞器(1)、上主体(2)、下主体(3)和底堵(4),其特征在于:下主体(3)的上端通过螺纹与上主体(2)的下端轴向相连、下端通过螺纹与底堵(4)轴向相连,堵塞器(1)从上向下安装在上主体(2)的中心孔(21)内,堵塞器(1)的中下部外壁与上主体中心孔(21)内壁滑动密封配合,上主体(2)与堵塞器(1)滑动密封配合位置上方和下方的侧壁上分别设有连通中心孔(21)与上主体(2)外的若干个上径向孔(22)和若干个下径向孔(23),各上径向孔(22)和各下径向孔(23)之间的上主体(2)外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈(5),下主体(3)内设有由芯杆(31)、凸轮一(32)、凸轮二(33)、卡爪一(34)、卡爪二(35)、锁套(36)和锁轮(37)构成的密封段锁定装置,芯杆(31)的上半段从下向上滑动安装在上主体中心孔(21)内,芯杆(31)上套装有位于下主体(3)内的压簧一(38),压簧一(38)的上端与上主体(2)的下端面相配合、下端与芯杆(31)的外端面相配合,凸轮一(32)和凸轮二(33)分别位于芯杆(31)的下方通过径向安装在下主体(3)上的凸轮轴铰接在下主体(3)上,凸轮一(32)和凸轮二(33)的外周与芯杆(31)下端相配合,凸轮轴上套装有两端分别与下主体(3)和凸轮一(32)相配合的扭簧一(39)和两端分别与下主体(3)和凸轮二(33)相配合的扭簧二(40),卡爪一(34)和卡爪二(35)分别位于两个凸轮的下方、中上部分别通过径向安装在下主体(3)上的卡爪轴铰接在下主体(3)上,卡爪一(34)和卡爪二(35)的上端分别与凸轮一(32)和凸轮二(33)相配合,卡爪一(34)和卡爪二(35)通过卡爪轴相铰接位置的下方之间设有两端分别与卡爪一(34)和卡爪二(35)相配合的压簧二(41),锁套(36)位于卡爪一(34)和卡爪二(35)的下方轴向滑动安装在下主体(3)内、上端与两卡爪的下端相配合能够将两卡爪的下端锁定收拢在下主体(3)内,锁套(36)中部对侧侧壁上的轴向条孔与径向安装在下主体(3)上的锁套轴(42)滑动配合,锁套轴(42)下方设有安装在锁套(36)内的压簧三(43),压簧三(43)的上端与锁套轴(42)相配合、下端与锁套(36)的内端面相配合,锁轮(37)位于锁套(36)的下方通过径向安装在下主体(3)上的锁轮轴铰接在下主体(3)上,锁轮(37)的外周与锁套(36)的下端面相配合。
2. 如权利要求1所述的堵漏密封段, 其特征在于所述堵塞器(1)由捞杆(11)、螺塞(12)、捞杆压簧(13)、主体(14)、凸轮(15)、凸轮扭簧(16)、堵头(17)和防砂帽(18)构成,捞杆(11)上端捞头以下的部分从上向下轴向滑动安装在螺塞(12)的中心孔内,捞杆压簧(13)位于螺塞(12)内套装在捞杆(11)上,捞杆压簧(13)的上端与螺塞(12)的内端面相配合、下端与捞杆(11)上的外端面相配合,螺塞(12)的下端通过螺纹与主体(14)的上端轴向相连,凸轮(15)位于捞杆(11)的下方通过径向安装在主体(14)上的凸轮轴铰接在主体(14)上,凸轮(15)的外周与捞杆(11)的下端相配合,凸轮扭簧(16)套装在凸轮轴上两端分别与凸轮(15)和主体(14)相配合,堵头(17)密封套装在主体(14)中心孔的下端内,防砂帽(18)位于上主体(2)内上端通过内螺纹安装在主体(14)下端的外螺纹上并将堵头(17)固定安装在主体(14)内,防砂帽(18)上方主体(14)与上主体(2)轴向密封配合的外壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈(5),主体(14)密封圈槽上方的主体(14)侧壁上设有若干个连通于主体(14)中心孔与外壁之间并与上主体(2)上的上径向孔(22)相配合的注水孔(19),注水孔(19)通过主体(14)中心孔与主体(14)的下方相连通。
3. 如权利要求2所述的堵漏密封段, 其特征在于所述主体(14)侧壁上的注水孔(19)为沿主体(14)轴向设置的条形孔。
4. 如权利要求2所述的堵漏密封段, 其特征在于所述上主体中心孔(21)的上口内设有与堵塞器凸轮(15)相配合的内凸缘(24)。
5. 如权利要求2所述的堵漏密封段, 其特征在于所述堵头(17)为外壁上设有两道密封圈槽、密封圈槽内分别安装有与主体(14)中心孔相配合的密封圈(5)且轴向不连通的死堵,或为外壁上设有两道密封圈槽、密封圈槽内分别安装有与主体(14)中心孔相配合的密封圈(5)且轴向具有水孔的水嘴。
6.如权利要求2所述的堵漏密封段, 其特征在于所述防砂帽(18)位于主体(14)下方的位置轴向设有若干条滤砂缝隙(181)。
7. 如权利要求2所述的堵漏密封段, 其特征在于所述捞杆(11)套装捞杆压簧(13)位置的下方设有轴向滑动套装在捞杆(11)外壁上并与主体(14)内壁轴向滑动配合的套管(20),套管(20)下方位置设有安装在捞杆(11)外壁上的卡簧槽内的与套管(20)下端相配合的外卡簧。
8. 如权利要求1所述的堵漏密封段, 其特征在于所述上主体(2)外壁密封圈槽内的各密封圈(5)分别为截面方形且外圆周中部设有突出到密封圈槽外的脊状环形凸起的方形截面密封圈。
9. 如权利要求1所述的堵漏密封段, 其特征在于所述锁轮(37)上通过轴向安装在锁轮(37)上的锁爪轴铰接有一端铰接在锁轮(37)上的锁爪(44),锁爪轴上套装有两端分别与锁轮(37)和锁爪(44)相配合的锁爪扭簧。
10.如权利要求1所述的堵漏密封段, 其特征在于所述凸轮一(32)和凸轮二(33)上轴向分别设有与卡爪一(34)和卡爪二(35)的上端分别相配合的挡销(45、46),卡爪一(34)和卡爪二(35)在卡爪轴的位置相互交叉分别铰接在下主体(3)上。
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CN106437604A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 牡丹江博实石油机械科技有限公司 | 堵漏密封段 |
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Granted publication date: 20170721 Effective date of abandoning: 20190104 |
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