CN203515533U - 水平井可调注汽管柱 - Google Patents
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Abstract
一种水平井可调注汽管柱，其包括：真空隔热管，其穿设在水平井的竖直井段的套管内；多个可调注汽阀，其连接在真空隔热管上并位于水平井的水平井段内，每个可调注汽阀串联相连，可调注汽阀包括：外中心管，其上开设有多个外注汽孔；护套，其套设在外中心管设有多个外注汽孔的外部，护套的下端开设有多个注汽通道，注汽通道与外注汽孔相连通；内中心管，其可移动地穿设在外中心管内，内中心管上开设有多个内注汽孔，内注汽孔与外注汽孔相连通；多个注汽封隔器，每个注汽封隔器连接在两两可调注汽阀之间。本实用新型的水平井可调注汽管柱，能够根据油井实际吸汽量需求，在不动管柱的情况下实现开启或关闭该水平井可调注汽管柱的可调注汽阀的目的。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种注汽管柱，尤其有关于一种石油开采领域中的水平井可调注汽管柱。
背景技术
利用水平井提高油井产能和采收率，已成为油田一种经济有效的挖潜手段和途径。目前，随着油田的勘探开发，水平井的数量逐年增加，需要注汽开采的水平井液迅速增加，对于注汽水平井来说存在如下问题：
1）采用笼统方式注汽：笼统方式注汽在水平井段只有一个出汽口，水平井段一端都在300米左右，并且水平井段存在物性差异，所以易产生水平井段吸汽不均和动用不均的现象，而影响最终采收率。
2）现有水平井多点注汽工艺管柱，虽然能够缓解水平井段动用不均的现象，但存在注汽过程中不能根据油井实际吸汽量需求，在不动管柱的情况下更改配汽阀中的配汽嘴，使配汽嘴开启或关闭，实现不了实时调整配汽量的目的。所以，目前如果要改变水平井的注汽方案，则需要将整套的水平井注汽工艺管柱整体从井下取出，再进行重新调节配汽嘴的开启或关闭功能。该施工工艺相对繁琐、成本高、且工作时间长。
因此，有必要提供一种新型的水平井注汽管柱，来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水平井可调注汽管柱，能够根据油井实际吸汽量需求，在不动管柱的情况下实现开启或关闭该水平井可调注汽管柱的可调注汽阀的目的。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本实用新型提供一种水平井可调注汽管柱，所述水平井可调注汽管柱包括：
真空隔热管，其穿设在水平井的竖直井段的套管内；
多个可调注汽阀，其连接在所述真空隔热管上并位于所述水平井的水平井段内，每个所述可调注汽阀串联相连，所述可调注汽阀包括：
外中心管，其上开设有多个外注汽孔；
护套，其套设在所述外中心管设有所述多个外注汽孔的外部，所述护套的下端开设有多个注汽通道，所述注汽通道与所述外注汽孔相连通；
内中心管，其可移动地穿设在所述外中心管内，所述内中心管上开设有多个内注汽孔，所述内注汽孔与所述外注汽孔相连通，所述内中心管的上端外侧壁贴设在所述外中心管的内侧壁上，在所述内中心管的上端下移至所述外中心管的外注汽孔的位置处的状态下，所述内中心管封堵所述多个外注汽孔；
多个注汽封隔器，每个所述注汽封隔器连接在两两所述可调注汽阀之间。
在优选的实施方式中，所述可调注汽阀的外中心管的上端连接有上接头。
在优选的实施方式中，所述内中心管的上端顶抵在所述上接头上。
在优选的实施方式中，所述可调注汽阀的外中心管的下端连接有下接头。
在优选的实施方式中，所述内中心管的上端内侧设有环凹槽。
在优选的实施方式中，所述护套的上端通过固定钉连接在所述外中心管上。
在优选的实施方式中，所述多个可调注汽阀的一端通过油管与所述真空隔热管相连，其另一端连接有丝堵。
本实用新型的水平井可调注汽管柱的特点及优点是：能够在不动管柱的情况下，通过从井口下入配套工具，实现开启或关闭该注汽管柱的可调注汽阀的功能，从而实现及时调整水平井注汽方案和油井注汽量的需求，充分发挥水平井的特点，该水平井可调注汽管柱的应用，使水平井注汽成本大大降低，减轻了工人作业施工强度，并且施工简单，易于掌握，充分发挥了水平井特点，并且可以加大水平井注入蒸汽强度，提高蒸汽利用率，改善蒸汽吞吐效果，提高产油量、油汽比和采出程度，从而最终提高经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的水平井可调注汽管柱的主视图。
图2为本实用新型的水平井可调注汽管柱的可调注汽阀的半剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型提供一种水平井可调注汽管柱，其包括真空隔热管1、多个可调注汽阀2和多个注汽封隔器3。真空隔热管1穿设在水平井4的竖直井段41的套管5内；多个可调注汽阀2连接在所述真空隔热管1上并位于所述水平井的水平井段42内，每个所述可调注汽阀2串联相连；每个注汽封隔器3连接在两两所述可调注汽阀2之间。该可调注汽阀2包括外中心管21、护套22和内中心管23。外中心管21上开设有多个外注汽孔211；护套22套设在所述外中心管21设有所述多个外注汽孔211的外部，所述护套22的下端开设有多个注汽通道221，所述注汽通道221与所述外注汽孔211相连通；内中心管23可移动地穿设在所述外中心管21内，所述内中心管23上开设有多个内注汽孔231，所述内注汽孔231与所述外注汽孔211相连通，所述内中心管23的上端外侧壁贴设在所述外中心管21的内侧壁上，在所述内中心管23的上端下移至所述外中心管21的外注汽孔211的位置处的状态下，所述内中心管23封堵所述多个外注汽孔211。
具体是，水平井4具有竖直井段41和水平井段42，在水平井4的竖直井段41内通过套管5固井，套管5的下端通过悬挂器6连接有多个串联相连的筛管7，两两筛管7之间通过封隔器8相连，多个筛管7和多个封隔器8间隔连接组成的注汽管道位于水平井4的水平井段42内。
该可调注汽管柱的真空隔热管1穿设在套管5内。多个可调注汽阀2串联相连，其一端通过油管连接在真空隔热管1的下端，其另一端连接有丝堵9。两两可调注汽阀2之间连接有注汽封隔器3。多个可调注汽阀2位于多个筛管7和多个封隔器8连接组成的注汽管道内，可调注汽阀2与筛管7相对。在本实用新型中，可调注汽阀2设有三个，筛管7的数量与可调注汽阀2的数量相同，筛管7也设有三个，当然在其它的实施方式中，根据实际注汽需求可任意设置可调注汽阀2的数量，在此不作限制。
如图2所示，可调注汽阀2的外中心管21的上端外侧螺纹连接有上接头24，其下端外侧螺纹连接有下接头25，外中心管21的中部沿圆周方向开设有多个外注汽孔211，外注汽孔211的数量根据实际需要选择设定，在此不作限制。
可调注汽阀2的内中心管23可轴向移动的穿设在外中心管21内，其上端外侧壁紧密贴设在外中心管21的内侧壁上，其下端侧壁与外中心管21之间形成有环形空间232，从而可使开设在内中心管23下端侧壁上的多个内注汽孔231与外中心管21上开设的多个外注汽孔211相连通，在本实施例中，内注汽孔231不与外注汽孔211正向相对设置，以避免自内注汽孔231喷出的蒸汽直接喷射在外注汽孔211处，导致外注汽孔211在高速的蒸汽喷出速率下损坏；在一实施例中，内中心管23的上端顶抵在上接头24上，其上端内侧壁设有环凹槽233，该环凹槽233用于与其他配套工具连接组合，当从井口下入该配套工具后，配套工具会自动卡入内中心管23的环凹槽233内，从而通过在井口上提或下放该配套工具，实现内中心管23上移或下移的动作，以使内中心管23的上端开启或封闭外中心管21上的多个外注汽孔211。
可调注汽阀2的护套22套设在外中心管21设有多个外注汽孔211的外壁上，其上端通过固定钉222连接在外中心管21的外侧壁上，其下端开设有多个注汽通道221，外注汽孔211与注汽通道221相连通。
该水平井可调注汽管柱注汽的过程如下：首先，从井口注蒸汽，蒸汽自真空隔热管1注入水平井段42内的多个可调注汽阀2中，蒸汽自可调注汽阀2的内中心管23上开设的多个内注汽孔231注入内中心管23与外中心管21之间的环形空间232内，而后通过外中心管21上开设的多个外注汽孔211注入护套22与外中心管21之间的环形空间内，最后通过护套22下端开设的多个注汽通道221轴向喷出，喷出的蒸汽通过筛管7后注入井下各油层中。
本实用新型的水平井可调注汽管柱，能够在不动管柱的情况下，通过从井口下入配套工具，实现开启或关闭该注汽管柱的可调注汽阀2的功能，从而实现及时调整水平井注汽方案和油井注汽量的需求，充分发挥水平井的特点，该水平井可调注汽管柱的应用，使水平井注汽成本大大降低，减轻了工人作业施工强度，并且施工简单，易于掌握，充分发挥了水平井特点，并且可以加大水平井注入蒸汽强度，提高蒸汽利用率，改善蒸汽吞吐效果，提高产油量、油汽比和采出程度，从而最终提高经济效益。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.一种水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述水平井可调注汽管柱包括：
真空隔热管，其穿设在水平井的竖直井段的套管内；
多个可调注汽阀，其连接在所述真空隔热管上并位于所述水平井的水平井段内，每个所述可调注汽阀串联相连，所述可调注汽阀包括：
外中心管，其上开设有多个外注汽孔；
护套，其套设在所述外中心管设有所述多个外注汽孔的外部，所述护套的下端开设有多个注汽通道，所述注汽通道与所述外注汽孔相连通；
内中心管，其可移动地穿设在所述外中心管内，所述内中心管上开设有多个内注汽孔，所述内注汽孔与所述外注汽孔相连通，所述内中心管的上端外侧壁贴设在所述外中心管的内侧壁上，在所述内中心管的上端下移至所述外中心管的外注汽孔的位置处的状态下，所述内中心管封堵所述多个外注汽孔；
多个注汽封隔器，每个所述注汽封隔器连接在两两所述可调注汽阀之间。
2.如权利要求1所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述可调注汽阀的外中心管的上端连接有上接头。
3.如权利要求2所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述内中心管的上端顶抵在所述上接头上。
4.如权利要求1所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述可调注汽阀的外中心管的下端连接有下接头。
5.如权利要求1所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述内中心管的上端内侧设有环凹槽。
6.如权利要求1所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述护套的上端通过固定钉连接在所述外中心管上。
7.如权利要求1所述的水平井可调注汽管柱，其特征在于，所述多个可调注汽阀的一端通过油管与所述真空隔热管相连，其另一端连接有丝堵。
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| CN104389570A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 水平井均匀注汽管柱 |
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2013
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