CN206346327U - 一种阻尼复合隔声板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼复合隔声板，包括隔声板本体，所述隔声板本体包括中央隔声层、第三隔声层、第二隔声层和第一隔声层，所述中央隔声层包括夹持板、上盖板、固定块、缓震板、下盖板和支撑杆，所述上盖板与下盖板平行布置，上盖板与下盖板相互靠近的侧边均安装有固定块的一端，固定块的另一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有缓震板，且缓震板由铝片制成，所述缓震板的侧边设有第一螺纹通孔，固定块的侧边设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内安装有螺钉，上盖板与下盖板的两端均设有安装槽，上盖板与下盖板的两端均连接有呈“C”形结构的夹持板，所述夹持板的两端均固定在安装槽内。通过阻尼作用，具有很好的隔音效果，实用性很强。

Description

一种阻尼复合隔声板

技术领域

本实用新型涉及隔声板的技术领域，尤其涉及一种阻尼复合隔声板。

背景技术

在日常生活中噪音是一种严重的危害人体健康的一种污染源，它会破坏人的听觉系统，也会让人产生疲劳和焦躁的情绪。在办公室，一般只由普通的隔板做成，隔音效果非常差，相邻的室内之间影响很大，因此，如何很好的通过改变隔板结构来隔绝声音的传播，成为一种十分重要的研究课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阻尼复合隔声板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阻尼复合隔声板，包括隔声板本体，所述隔声板本体包括中央隔声层、第三隔声层、第二隔声层和第一隔声层，所述中央隔声层包括夹持板、上盖板、固定块、缓震板、下盖板和支撑杆，所述上盖板与下盖板平行布置，上盖板与下盖板相互靠近的侧边均安装有固定块的一端，所述固定块的另一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有缓震板，且缓震板由铝片制成，所述缓震板的侧边设有第一螺纹通孔，固定块的侧边设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内安装有螺钉，上盖板与下盖板的两端均设有安装槽，上盖板与下盖板的两端均连接有呈“C”形结构的夹持板，所述夹持板的两端均固定在安装槽内，中央隔声层的两侧均安装有第三隔声层，所述第三隔声层由聚酯纤维棉制成，第三隔声层远离中央隔声层的一侧安装有第二隔声层，所述第二隔声层由石膏制成，第二隔声层的上方设有圆形通孔，所述圆形通孔的两端均设有锥形沉孔，第二隔声层远离第三隔声层的一侧安装有第一隔声层，所述第一隔声层由胶木制成，第一隔声层的内部设有均匀布置的空心气囊，所述第一隔声层远离第二隔声层的一侧安装有防潮层，所述防潮层由乳胶漆涂制而成。

优选的，所述固定块呈方形结构。

优选的，所述固定块与缓震板通过螺钉依次穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相互固定连接。

优选的，所述上盖板与下盖板相互靠近的侧边之间连接有支撑杆，上盖板、下盖板和支撑杆均由木质材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当声音接触表层后以震动的方式继续传播，在传递至第一隔声层，通过设置于第一隔声层的内部的空心气囊，可以再次将声音从固体间的震动转化为空气震动，从而声音强度在转化中不断减弱；当残余的震动传递至第二隔声层，震动的能量依次经过锥形沉孔、圆形通孔和锥形沉孔，以阻尼的方式不断减弱震动的强度，效果十分显著；在经过第三隔声层，震动在缓震板的铝片上震动，根据阻尼效应，震动不断减弱，因此，通过阻尼作用，声音不断减弱，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阻尼复合隔声板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阻尼复合隔声板的第一隔声层的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种阻尼复合隔声板的第二隔声层的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种阻尼复合隔声板的中央隔声层的结构示意图。

图中：1第一隔声层、11空心气囊、2第二隔声层、21圆形通孔、22锥形沉孔、3第三隔声层、4中央隔声层、41夹持板、42上盖板、43螺钉、44固定块、45缓震板、46下盖板、47支撑杆、5防潮层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种阻尼复合隔声板，包括隔声板本体，隔声板本体包括中央隔声层4、第三隔声层3、第二隔声层2和第一隔声层1，中央隔声层4包括夹持板41、上盖板42、固定块44、缓震板45、下盖板46和支撑杆47，上盖板42与下盖板46平行布置，上盖板42与下盖板46相互靠近的侧边均安装有固定块44的一端，固定块44的另一端设有第一凹槽，第一凹槽内安装有缓震板45，且缓震板45由铝片制成，缓震板45的侧边设有第一螺纹通孔，固定块44的侧边设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内安装有螺钉43，上盖板42与下盖板46的两端均设有安装槽，上盖板42与下盖板46的两端均连接有呈“C”形结构的夹持板41，夹持板41的两端均固定在安装槽内，中央隔声层4的两侧均安装有第三隔声层3，第三隔声层3由聚酯纤维棉制成，第三隔声层3远离中央隔声层4的一侧安装有第二隔声层2，第二隔声层2由石膏制成，第二隔声层2的上方设有圆形通孔21，圆形通孔21的两端均设有锥形沉孔22，第二隔声层2远离第三隔声层3的一侧安装有第一隔声层1，第一隔声层1由胶木制成，第一隔声层1的内部设有均匀布置的空心气囊11，第一隔声层1远离第二隔声层2的一侧安装有防潮层5，防潮层5由乳胶漆涂制而成，固定块44呈方形结构，固定块44与缓震板45通过螺钉43依次穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相互固定连接，上盖板42与下盖板46相互靠近的侧边之间连接有支撑杆47，上盖板42、下盖板46和支撑杆47均由木质材料制成。

工作原理：在使用本实用新型时，当声音接触表层后以震动的方式继续传播，在传递至第一隔声层1，通过设置于第一隔声层1的内部的空心气囊11，可以再次将声音从固体间的震动转化为空气震动，从而声音强度在转化中不断减弱；当残余的震动能量传递至第二隔声层2，震动的能量依次经过锥形沉孔22、圆形通孔21和锥形沉孔22，以阻尼的方式不断减弱震动的强度，效果十分显著；在经过第三隔声层3，震动在缓震板45的铝片上震动，根据阻尼效应，震动不断减弱，因此，通过阻尼作用，声音不断减弱，具有很好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种阻尼复合隔声板，包括隔声板本体，其特征在于，所述隔声板本体包括中央隔声层(4)、第三隔声层(3)、第二隔声层(2)和第一隔声层(1)，所述中央隔声层(4)包括夹持板(41)、上盖板(42)、固定块(44)、缓震板(45)、下盖板(46)和支撑杆(47)，所述上盖板(42)与下盖板(46)平行布置，上盖板(42)与下盖板(46)相互靠近的侧边均安装有固定块(44)的一端，所述固定块(44)的另一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有缓震板(45)，且缓震板(45)由铝片制成，所述缓震板(45)的侧边设有第一螺纹通孔，固定块(44)的侧边设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔内安装有螺钉(43)，上盖板(42)与下盖板(46)的两端均设有安装槽，上盖板(42)与下盖板(46)的两端均连接有呈“C”形结构的夹持板(41)，所述夹持板(41)的两端均固定在安装槽内，中央隔声层(4)的两侧均安装有第三隔声层(3)，所述第三隔声层(3)由聚酯纤维棉制成，第三隔声层(3)远离中央隔声层(4)的一侧安装有第二隔声层(2)，所述第二隔声层(2)由石膏制成，第二隔声层(2)的上方设有圆形通孔(21)，所述圆形通孔(21)的两端均设有锥形沉孔(22)，第二隔声层(2)远离第三隔声层(3)的一侧安装有第一隔声层(1)，所述第一隔声层(1)由胶木制成，第一隔声层(1)的内部设有均匀布置的空心气囊(11)，所述第一隔声层(1)远离第二隔声层(2)的一侧安装有防潮层(5)，所述防潮层(5)由乳胶漆涂制而成。

2.根据权利要求1所述的一种阻尼复合隔声板，其特征在于，所述固定块(44)呈方形结构。

3.根据权利要求1所述的一种阻尼复合隔声板，其特征在于，所述固定块(44)与缓震板(45)通过螺钉(43)依次穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阻尼复合隔声板，其特征在于，所述上盖板(42)与下盖板(46)相互靠近的侧边之间连接有支撑杆(47)，上盖板(42)、下盖板(46)和支撑杆(47)均由木质材料制成。