CN206345978U - 一种用于剑杆织机用轴承的轴向定位装置 - Google Patents

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白国利
王江霞
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Abstract

一种用于剑杆织机用轴承的轴向定位装置,其特征在于:它包括一个开口式结构的轴向定位环和一个圆柱销;所述轴向定位环的开口端以相对设置的方式分别加工有弧形凹槽,两个相对设置的弧形凹槽共同构成用于穿装圆柱销的对开式圆孔,且所述圆柱销的直径大于两个相对设置的弧形凹槽槽底之间的距离。本实用新型通过内螺纹圆柱销和定位环上的开槽圆孔的配合,使定位环膨胀,把定位环与轴承安装孔的间隙配合变为过盈配合,从而实现轴承外圈的轴向精确定位。此结构比常规固定方式更精准,用于轴承外圈定位要求准确而用常规方法不便定位的场合。

Description

一种用于剑杆织机用轴承的轴向定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体说是涉及一种用于剑杆织机轴承的轴向精准定位装置。
背景技术
目前,轴承定位方式多采用轴肩、弹性挡圈、压盖、圆螺母和止动垫圈等方式进行轴向定位。当遇到结构极其紧凑,定位要求准确、装拆不便的情况下,常规定位方式不太适用。为了解决上述问题,在现有技术中多采用高强度紧固胶将轴承固定到座孔内,而这种方式的不足之处是紧固胶固化时间长,粘接力有限,操作不当容易失效。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种用于剑杆织机轴承的轴向精准定位装置。该装置不仅解决了用常规方法无法进行轴承外圈的轴向定位的问题,同时还具有结构简单、安装拆卸方便、定位精确、工作稳定可靠的优点。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现:
本实用新型剑杆织机用轴承的轴向定位装置包括一个开口式结构的轴向定位环和一个圆柱销;所述轴向定位环的开口端以相对设置的方式分别加工有弧形凹槽,两个相对设置的弧形凹槽共同构成用于穿装圆柱销的对开式圆孔,且所述圆柱销的直接大于两个相对设置的弧形凹槽槽底之间的距离。
本实用新型在所述圆柱销为加工有内螺纹的中空柱体结构。
本实用新型通过内螺纹圆柱销使定位环膨胀,使得定位环与轴承安装孔的间隙配合变为过盈配合,从而实现轴承外圈的轴向精准定位。此结构比常规固定方式更精确,用于轴承外圈定位要求准确而常规方法不便定位的场合。
更具体说,轴承安装孔尺寸公差为H7,定位环尺寸公差为h6,与轴承安装孔为间隙配合。首先将轴承用套筒轻轻压入安装孔内,直至轴承外圈紧密接触安装孔内定位轴肩端面,然后将定位环推进安装孔,直至与轴承外圈端面紧密接触,再将内螺纹圆柱销对准定位环上的对开式圆孔,轻轻敲击内螺纹圆柱销,当内螺纹圆柱销的端面与定位环的端面对齐后,整个安装过程完毕。内螺纹圆柱销外径φ6,定位环开槽圆孔直径为φ5.7,经过计算,定位环和轴承安装孔的过盈量在0. 1mm左右,定位环和安装孔能牢固的固定在一起,从而实现轴承外圈双端面的精准定位。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在用常规方法无法进行轴承外圈的轴向定位的情况下,可实现轴承的双向精准定位,同时还具有结构简单、安装拆卸方便、定位精确、工作稳定可靠的优点。
附图说明
图1是内螺纹圆柱销结构图。
图2是定位环结构图。
图3是定位环与内螺纹圆柱销的装配示意图。
图4是实际应用结构图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述:
如图1、2、3所示,本实用新型剑杆织机用轴承的轴向定位装置包括一个开口式结构的轴向定位环2和一个内螺纹圆柱销1;所述轴向定位环的开口端以相对设置的方式分别加工有弧形凹槽,两个相对设置的弧形凹槽共同构成用于穿装内螺纹圆柱销的对开式圆孔,且所述内螺纹圆柱销的直接大于两个相对设置的弧形凹槽槽底之间的距离。采用内螺纹圆柱销的目的为拆卸方便,拆卸时先将一个GB70 M4的螺钉旋入定位环,再用工具将内螺纹圆柱销拔出,再将定位环轻轻拿出。
本实用新型的具体安装使用方式如下:
首先将轴承用套筒轻轻压入座孔内,直至轴承外圈紧密接触座孔内定位肩端面。然后将定位环推进座孔,直至与轴承外圈端面紧密接触。将内螺纹圆柱销对准到定位环上的开槽圆孔,轻轻敲击内螺纹圆柱销,当内螺纹圆柱销的端面与定位环的端面对齐后,整个安装过程完毕。内螺纹圆柱销外径φ6,定位环开槽圆孔直径为φ5.7,经过计算,定位环和轴承安装座孔的过盈量在0.1mm左右,定位环和座孔能牢固的固定在一起,从而实现轴承外圈双端面的精准定位。

Claims (2)

1.一种用于剑杆织机用轴承的轴向定位装置,其特征在于:它包括一个开口式结构的轴向定位环和一个圆柱销;所述轴向定位环的开口端以相对设置的方式分别加工有弧形凹槽,两个相对设置的弧形凹槽共同构成用于穿装圆柱销的对开式圆孔,且所述圆柱销的直径大于两个相对设置的弧形凹槽槽底之间的距离。
2.根据权利要求1所述的用于剑杆织机用轴承的轴向定位装置,其特征在于:所述圆柱销为加工有内螺纹的中空柱体结构。
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