CN206343781U - 激光切割机 - Google Patents

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陈刚
万德润
刘小虎
高云峰
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Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机,包括:底座,所述底座包括台面;外罩,设置于所述底座上,所述外罩与所述台面围成用于进行激光切割的封闭空间,所述外罩包括中空的主罩体及设置于所述主罩体上的安全门,所述主罩体上开设入口,所述安全门能够相对所述主罩体运动,以打开或闭合所述入口;能够产生激光的激光器,设置于所述封闭空间内;及,切割头,设置于所述封闭空间内,并与所述激光器相连接。上述激光切割机,通过外罩与台面围成用于进行激光切割的封闭空间,可防止在对工件进行激光切割时,产生的烟尘、碎屑与焊渣等污染外部空间,有效保护了操作人员的健康。

Description

激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光加工领域,特别是涉及一种激光切割机。
背景技术
激光具有平行度好,能量高等特点,目前常常被应用于切割加工领域。激光切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点。小幅面激光切割机则是激光切割机中的一种,其切割幅面较小,设备体积较小,结构也较为简单。
传统的激光切割机在进行切割时,激光照射到工件上会产生烟尘、碎屑与焊渣等,会对污染整个车间,影响其它设备,并对人体造成危害。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的激光切割机在进行切割时污染周围环境问题,提供一种有效防止周围环境被污染的激光切割机。
一种激光切割机,包括:
底座,所述底座包括台面;
外罩,设置于所述底座上,所述外罩与所述台面围成用于进行激光切割的封闭空间,所述外罩包括中空的主罩体及设置于所述主罩体上的安全门,所述主罩体上开设入口,所述安全门能够相对所述主罩体运动,以打开或闭合所述入口;
能够产生激光的激光器,设置于所述封闭空间内;及
切割头,设置于所述封闭空间内,并与所述激光器相连接。
在其中一个实施例中,所述外罩还包括导轨,所述导轨设置于所述入口处,所述安全门可滑动地设置于所述导轨上。
在其中一个实施例中,所述外罩还包括安全门驱动机构,所述安全门驱动机构与所述安全门相联动。
在其中一个实施例中,所述外罩还包括安全门按钮,所述安全门按钮设置于所述主罩体上,且所述安全门按钮与所述安全门驱动机构通信连接。
在其中一个实施例中,所述安全门按钮为两个,两个所述安全门按钮间隔设置。
在其中一个实施例中,还包括安全光栅,所述安全光栅设置于所述安全门的一侧,并朝向所述安全门。
在其中一个实施例中,还包括显示面板,所述显示面板设置于所述外罩上。
在其中一个实施例中,还包括用于承载工件的载台,所述载台设置于所述封闭空间内。
在其中一个实施例中,所述载台包括:
第一运动平台,为长条状;
第二运动平台,为长条状,所述第二运动平台可滑动地设置于所述第一运动平台上,且所述第二运动平台的延伸方向与所述第一运动平台的运动方向相垂直;
第一驱动机构,与所述第二运动平台相联动,以驱动所述第二运动平台在所述第一运动平台上运动;
用于承载所述工件的治具载板,可滑动地设置于所述第二运动平台上;及
第二驱动机构,与所述治具载板相联动,以驱动所述治具载板在所述第二运动平台上运动。
在其中一个实施例中,所述载台还包括真空发生器及气管,所述治具载板上开设有气孔,所述真空发生器通过所述气管与所述气孔相连通。
上述激光切割机,通过外罩与台面围成用于进行激光切割的封闭空间,可防止在对工件进行激光切割时,产生的烟尘、碎屑与焊渣等污染外部空间,有效保护了操作人员的健康。
同时,上述激光切割机通过两个安全门按钮的设计,以及在安全门前设置用于检测是否存在异物遮挡的安全光栅,以提高激光切割机的安全性,防止误操作的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为本实用新型一实施例中的激光切割机的结构示意图;
图2为图1所示激光切割机中底座的结构示意图;
图3为图1所示激光切割机中外罩、安全光栅及显示面板的结构示意图;及
图4为图1所示激光切割机中载台的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型一实施例中的激光切割机10,包括底座100、外罩200、激光器(图未示)及切割头(图未示)。
请一并参阅图2,底座100包括台面110。底座100上还可设有抽屉结构120,抽屉结构120内可放置键盘130等输入设备。底座100内还可设置中控设备(图未示),用于对整个激光切割机10进行控制。
底座100的底部可设置有多个滚轮140,以方便整个激光切割机10的移动,同时还设有多个固定座150,用于在移动到合适的地点后,整个激光切割机10通过多个固定座150平稳放置于平面上。
外罩200设置于底座100上。外罩200与台面110围成用于进行激光切割的封闭空间。激光器能够产生激光,激光器设置于封闭空间内。切割头也设置于封闭空间内,并与激光器相连接。激光器发射出的激光通过切割头对放置于封闭空间中的工件进行切割操作。在本实施例中,上述激光切割机10可以在100mm*100mm的较小幅面内进行激光切割。
具体的,请一并参阅图3,外罩200包括中空的主罩体210及设置于主罩体210上的安全门230。主罩体210上开设入口212,入口212连通封闭空间。安全门230能够相对主罩体210运动,以打开或闭合入口212。安全门230可将入口212完全封闭,使得封闭空间完全密封。
上述激光切割机10,通过外罩200与台面110围成用于进行激光切割的封闭空间,可防止在对工件进行激光切割时,产生的烟尘、碎屑与焊渣等污染外部空间,有效保护了操作人员的健康。
具体在本实施例中,外罩200还包括导轨250,导轨250设置于入口212处,安全门230可滑动地设置于导轨250上。安全门230在导轨250上滑动,以打开或闭合入口212。外罩200还包括安全门驱动机构(图未示),安全门驱动机构与安全门230相联动。具体的,安全门驱动机构可为电机。通过电机输出动力,以驱动安全门230开闭。
外罩200还可包括安全门按钮270。安全门按钮270设置于主罩体210上,且安全门按钮270与安全门驱动机构通信连接。通过操作人员操控安全门按钮270,来控制安全门230的开闭。
具体在本实施例中,安全门按钮270为两个,两个安全门按钮270间隔设置。具体的,两个安全门按钮270间隔一定的距离,使得操作人员必须通过双手来同时操控两个安全门按钮270,只有双手同时按压两个安全门按钮270,才能够使得安全门230打开或关闭,以避免操作人员误操作。
此外,上述激光切割机10还包括安全光栅300,安全光栅300设置于安全门230的一侧,并朝向安全门230。安全光栅300可以对安全门230前方区域进行检测,当安全光栅300检测安全门230前方区域存在物体时,安全门230保持当前状态不变,无法打开或关闭,只有当安全光栅300未检测到阻挡时,整个激光切割机10才能够正常工作,通过设置安全光栅300可以提高整个激光切割机10的安全性能。
上述激光切割机10还可包括显示面板400,显示面板400设置于外罩200上。显示面板400可与封闭空间内部的摄像设备相连接。操作人员可以通过显示面板400实时观测封闭空间内的加工情况。
请一并参阅图4,上述激光切割机10还可包括载台500,载台500用于承载工件。载台500设置于封闭空间内。
具体在本实施例中,载台500包括第一运动平台510、第二运动平台530、第一驱动机构(图未示)、治具载板550及第二驱动机构(图未示)。
第一运动平台510为长条状。第二运动平台530为长条状。第二运动平台530可滑动地设置于第一运动平台510上,且第二运动平台530的延伸方向与第一运动平台510的运动方向相垂直。
具体的,第二运动平台530与第一运动平台510之间的连接方式可包括但不限于通过滑轨连接、传动带等方式连接。第一驱动机构与第二运动平台530相联动,以驱动第二运动平台530在第一运动平台510上运动。
治具载板550用于承载工件。治具载板550可滑动地设置于第二运动平台530上。第二驱动机构与治具载板550相联动,以驱动治具载板550在第二运动平台530上运动。具体的,治具载板550与第二运动平台530之间的连接方式可包括但不限于通过滑轨连接、传动带等方式连接。
载台500还包括真空发生器(图未示)及气管(图未示)。治具载板550上开设有气孔552,真空发生器通过气管与气孔552相连通。工件放置于治具载板550上时,真空发生器产生负压,以使得工件能够被牢固地吸附于治具载板550上。
上述激光切割机10,通过外罩200与台面110围成用于进行激光切割的封闭空间,可防止在对工件进行激光切割时,产生的烟尘、碎屑与焊渣等污染外部空间,有效保护了操作人员的健康。
同时,上述激光切割机10通过两个安全门按钮270的设计,以及在安全门230前设置用于检测是否存在异物遮挡的安全光栅300,以提高激光切割机10的安全性,防止误操作的发生。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种激光切割机,其特征在于,包括:
底座,所述底座包括台面;
外罩,设置于所述底座上,所述外罩与所述台面围成用于进行激光切割的封闭空间,所述外罩包括中空的主罩体及设置于所述主罩体上的安全门,所述主罩体上开设入口,所述安全门能够相对所述主罩体运动,以打开或闭合所述入口;
能够产生激光的激光器,设置于所述封闭空间内;及
切割头,设置于所述封闭空间内,并与所述激光器相连接。
2.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,所述外罩还包括导轨,所述导轨设置于所述入口处,所述安全门可滑动地设置于所述导轨上。
3.根据权利要求2所述的激光切割机,其特征在于,所述外罩还包括安全门驱动机构,所述安全门驱动机构与所述安全门相联动。
4.根据权利要求3所述的激光切割机,其特征在于,所述外罩还包括安全门按钮,所述安全门按钮设置于所述主罩体上,且所述安全门按钮与所述安全门驱动机构通信连接。
5.根据权利要求4所述的激光切割机,其特征在于,所述安全门按钮为两个,两个所述安全门按钮间隔设置。
6.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,还包括安全光栅,所述安全光栅设置于所述安全门的一侧,并朝向所述安全门。
7.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,还包括显示面板,所述显示面板设置于所述外罩上。
8.根据权利要求1所述的激光切割机,其特征在于,还包括用于承载工件的载台,所述载台设置于所述封闭空间内。
9.根据权利要求8所述的激光切割机,其特征在于,所述载台包括:
第一运动平台,为长条状;
第二运动平台,为长条状,所述第二运动平台可滑动地设置于所述第一运动平台上,且所述第二运动平台的延伸方向与所述第一运动平台的运动方向相垂直;
第一驱动机构,与所述第二运动平台相联动,以驱动所述第二运动平台在所述第一运动平台上运动;
用于承载所述工件的治具载板,可滑动地设置于所述第二运动平台上;及
第二驱动机构,与所述治具载板相联动,以驱动所述治具载板在所述第二运动平台上运动。
10.根据权利要求9所述的激光切割机,其特征在于,所述载台还包括真空发生器及气管,所述治具载板上开设有气孔,所述真空发生器通过所述气管与所述气孔相连通。
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