CN206343595U - 一种冷凝风机架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种冷凝风机架模具，包括定模及与所述定模配合的至少一个动模，所述定模包括定模主体，所述动模包括动模主体，所述定模主体和/或动模主体上还设有多个用于安装风机的安装孔，所述定模主体内还设有用于调节定模温度的第一温度调节装置，所述动模主体内还设有用于调节动模温度的第二温度调节装置。此结构的冷凝风机架模具，由于在定模主体和动模主体上设置了温度调节装置，使得模具温度的调节更为方便和可控，产品的稳定性更好，生产效率更高。同时，由于设置了一个或多个与定模配合的动模，可有效提高模具的利用率，进一步提高了模具的生产效率。

Description

一种冷凝风机架模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种冷凝风机架模具。

背景技术

近年来，随着汽车的不断普及，带动了相关产业的蓬勃发展，如用于生产汽车的各种模具，目前已发展出上千种。

然而，对于生产大型汽车空调底壳的模具，由于模具较大，温度等相关参数要求高，目前国内还处于摸索阶段，始终未能生产出占地面积小、稳定性较好、生产成本低和生产效率高的模具。

因此，如何提供一种稳定性较好，生产成本低和生产效率高的冷凝风机架模具，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种稳定性较好，生产成本低和生产效率高的冷凝风机架模具。

本实用新型的解决方案是这样实现的：本实用新型提出一种冷凝风机架模具，包括定模及与所述定模配合的至少一个动模，所述定模包括定模主体，所述动模包括动模主体，所述定模主体和/或动模主体上还设有多个用于安装风机的安装孔，所述定模主体内还设有用于调节定模温度的第一温度调节装置，所述动模主体内还设有用于调节动模温度的第二温度调节装置。此结构的冷凝风机架模具，由于在定模主体和动模主体上设置了温度调节装置，使得模具温度的调节更为方便和可控，产品的稳定性更好，生产效率更高。同时，由于设置了一个或多个与定模配合的动模，可有效提高模具的利用率，进一步提高了模具的生产效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一温度调节装置包括设置于定模主体内的预埋水管，以及设置于定模主体上的定模进水管和定 模出水管，所述定模进水管和定模出水管分别与所述预埋水管的两端固定连接；或者，所述第一温度调节装置包括设置于定模主体上的散热器和/或加热器。此设置方式，无论通过水温对定模进行温度控制，还是通过风来控制定模的温度，都可达到缩短模具加温和降温时间的效果，有效提高了模具的利用率，进而提高了模具的生产效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二温度调节装置包括设置于动模主体内的预埋水管，以及设置于动模主体上的动模进水管和动模出水管，所述动模进水管和动模出水管分别与所述预埋水管的两端固定连接；或者，所述第二温度调节装置包括设置于动模主体上的散热器和/或加热器。此设置方式，无论通过水温对动模进行温度控制，还是通过风来控制动模的温度，都可达到缩短模具加温和降温时间的效果，有效提高了模具的利用率，进而提高了模具的生产效率。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体和/或动模主体上还设有多根加强筋。此设置方式，通过在定模主体和/或动模主体上设置加强筋，可有效提高定模主体和/或动模主体的整体强度。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体与所述动模相对的面上设有密封装置；或者，所述动模主体与所述定模相对的面上设有密封装置。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体和/或动模主体上还设有注射口，以及与所述注射口连通的进料槽。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述定模主体和/或动模主体上还设有用于排气的排气槽。此设置方式，可及时把浇注过程中产生的气体排出模具外，防止气泡留于产品内，可进一步提高产品的质量。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述冷凝风机架模具还包括第一模夹和第二模夹，所述定模固定设置于第一模夹上，所述动模固定设置于第二模夹上。此设置方式，由于动模需要实时移动，因此，把动模设置于第二模夹上，移动更为方便和可控。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述冷凝风机架模具还包括底座，所述第一模夹固定设置于所述底座上，所述第二模夹可移动地设置于所述底座上。

本实用新型的另一技术方案在于在上述基础之上，所述冷凝风机架模具还包括用于运输产品的运输线，所述运输线的一端设置于所述底座上。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种冷凝风机架模具的结构示意图；

图2为图1中定模结构示意图；

图3为定模另一角度的结构示意图；

图4为图1中动模结构示意图；

图5为动模另一角度的结构示意图。

附图标记对应关系为：

1预埋水管 2加强筋 3定模固定板

4定模进水管 5定模出水管 6密封圈

7定模安装板 8定模主体 9动模主体

10进料槽 11排气槽 12动模固定板

13动模进水管 14动模出水管 15注射口

16动模安装板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，请参见图1所示的冷凝风机架模具，包括图2和图3所示的定模，以及图4和图5所示的动模，动模的数量可以为一个，也可以为多个。定模具体包括定模主体8，动模包括动模主体9，定模主体8或动模主体9上还设有多个用于安装风机的安装孔，或者，定模主体8和动模主体9上均设置多个安装孔，安装孔内还可设置用于安装风机的安装座。此外，为方 便调节定模和动模的温度，定模主体8上还设有用于调节定模温度的第一温度调节装置，动模主体9上还设有用于调节动模温度的第二温度调节装置。此结构的冷凝风机架模具，由于在定模主体8和动模主体9上设置了温度调节装置，使得模具温度的调节更为方便和可控，产品的稳定性更好，生产效率更高。同时，由于设置了一个或多个与定模配合的动模，可有效提高模具的利用率，进一步提高了模具的生产效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图3所示，第一温度调节装置具体包括设置于定模主体8内的预埋水管1，定模主体8的侧面还设有定模进水管4和定模出水管5，定模进水管4和定模出水管5分别与预埋水管1的两端固定连接，加热水或降温水从定模进水管4流入预埋水管1内，并从定模出水管5流出，开成对定模的加温或降温。需要说明的是，在其它实施例中，第一温度调节装置包括设置于定模主体8上的散热器或加热器，或者同时在定模主体8上设置加热器和散热器。此设置方式，无论通过水温对定模进行温度控制，还是通过风来控制定模的温度，都可达到缩短模具加温和降温时间的效果，有效提高了模具的利用率，进而提高了模具的生产效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4和图5所示，第二温度调节装置具体包括设置于动模主体9内的预埋水管1，动模主体9的侧面还设有动模进水管13和动模出水管14，动模进水管13和动模出水管14分别与预埋水管1的两端固定连接，加热水或降温水从动模进水管13流入预埋水管1内，并从动模出水管14流出，开成对动模的加温或降温。需要说明的是，在其它实施例中，第一温度调节装置包括设置于动模主体9上的散热器或加热器，或者同时在动模主体9上设置加热器和散热器。此设置方式，无论通过水温对动模进行温度控制，还是通过风来控制动模的温度，都可达到缩短模具加温和降温时间的效果，有效提高了模具的利用率，进而提高了模具的生产效率。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图2和图4所示，为进一步提高动模主体9和/或定模主体8的强度，定模主体8和/或动模主体9上还设有多根加强筋2，加强筋2的设置方式可以多种多样，可以平行设置，可以竖直设置，还可以交错设置。此设置方式，通过在定模主体8和/或动模主体9上设置加强筋2，可有效提高定模主体8和/或动模主体9的整体强度。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，在定模 主体8与动模主体9相配合的面上还可以设置密封装置，当定模主体8与动模主体9完全贴合时，密封装置可起到密封作用，防止料浆泄漏，需要说明的是，在其它实施例中，还可以把密封装置设置于动模主体9上，当然还可以在定模主体8和动模主体9上同时设置，且密封装置优选为密封圈6。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，为方便把浆料注入至模具内，定模主体8上还可以设置用于注射浆料的注射口15，并且注射口15优选设置于定模主体8的底部。在其它实施例中，注射口15还可以设置于动模主体9上，同样，注射口15优选设置于动模主体9的底部。当然，还可以在定模主体8和动模主体9上均设置注射口15，如设置于动模主体9与定模主体8的结合处，或分别设置两个独立的注射口15。此外，定模主体8的/或动模主体9上还可设置进料槽10，进料槽10与注射口15连通。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，动模主体9上还设有排气槽11，浆料浇注过程中，通过排气槽11，及时把气体排除，防止气泡留在产品上。需要说明的是，排气槽11也可以设置于定模主体8上。当然还可以在动模主体9和定模主体8上都设置排气槽11。此设置方式，可及时把浇注过程中产生的气体排出模具外，防止气泡留于产品内，可进一步提高产品的质量。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，冷凝风机架模具还包括第一模夹和第二模夹(图中未示出)，定模可拆卸地固定设置于第一模夹上，动模可拆卸地设置于第二模夹上。此外，如图2所示，定模上还设有定模安装板7，定模通过安装板7固定于第一夹具上。同样，如图5所示，动模上还设有动模安装板16，动模通过动模安装板16固定设置于第二夹具上。再次，为方便动模与定模的固定连接，定模上还设有定模固定板3，动模上还设有动模固定板12，当定模和动模贴合在一起时，通过定模固定板3和动模固定板12固定在一起。此设置方式，由于动模需要实时移动，因此，把动模设置于第二模夹上，移动更为方便和可控。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，冷凝风机架模具还包括底座(图中未示出)，底座水平固定设置于地面上，第一模夹固定设置于底座上，第二模夹可移动地设置于模夹上，更为具体地，在一种实施例中，底座上还可以设置轨道，第二模夹的下端设置于轨道上，并可在轨道上来回滑动。需 要说明的是，还可以在底座上设置动力机构，通过动力机构实时带动第二模夹的移动。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，冷凝风机架模具还包括用于运输产品的运输线(图中未示出)，运输线的一端设置于底座上，当产品从模具中脱模后，正好落入运输线上，滚动的运输线可把其运输至仓库等地方。此设置方式，模具的自动化程度更高，进一步提高了产品的生产和搬运效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷凝风机架模具，其特征在于，包括定模及与所述定模配合的至少一个动模，所述定模包括定模主体(8)，所述动模包括动模主体(9)，所述定模主体(8)和/或动模主体(9)上还设有多个用于安装风机的安装孔，所述定模主体(8)内还设有用于调节定模温度的第一温度调节装置，所述动模主体(9)内还设有用于调节动模温度的第二温度调节装置。

2.根据权利要求1所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述第一温度调节装置包括设置于定模主体(8)内的预埋水管(1)，以及设置于定模主体(8)上的定模进水管(4)和定模出水管(5)，所述定模进水管(4)和定模出水管(5)分别与所述预埋水管(1)的两端固定连接；

或者，所述第一温度调节装置包括设置于定模主体(8)上的散热器和/或加热器。

3.根据权利要求1所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述第二温度调节装置包括设置于动模主体(9)内的预埋水管(1)，以及设置于动模主体(9)上的动模进水管(13)和动模出水管(14)，所述动模进水管(13)和动模出水管(14)分别与所述预埋水管(1)的两端固定连接；

或者，所述第二温度调节装置包括设置于动模主体(9)上的散热器和/或加热器。

4.根据权利要求1所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述定模主体(8)和/或动模主体(9)上还设有多根加强筋(2)。

5.根据权利要求4所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述定模主体(8)与所述动模相对的面上设有密封装置；

或者，所述动模主体(9)与所述定模相对的面上设有密封装置。

6.根据权利要求5所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述定模主体(8)和/或动模主体(9)上还设有注射口(15)，以及与所述注射口(15)连通的进料槽(10)。

7.根据权利要求6所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述定模主体(8)和/或动模主体(9)上还设有用于排气的排气槽(11)。

8.根据权利要求7所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述冷凝风机架模具还包括第一模夹和第二模夹，所述定模固定设置于第一模夹上，所述动模固定设置于第二模夹上。

9.根据权利要求8所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述冷凝风机架模具还包括底座，所述第一模夹固定设置于所述底座上，所述第二模夹可移动地设置于所述底座上。

10.根据权利要求9所述的冷凝风机架模具，其特征在于，所述冷凝风机架模具还包括用于运输产品的运输线，所述运输线的一端设置于所述底座上。