CN206341818U - 一种豆清水换热发酵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种豆清水换热发酵系统,其豆清水制作前的回收换热装置,其可以将板式换热器的管道内时刻充满浆液,换热效果好,且有效的防止浆液溢流到车间内,动态平衡性好,其发酵罐保温效果好,观察方便,可以直观的观察温度和液位。包括板式换热器,板式换热器连通有进水管和出水管以及进浆管和出浆管,板式换热器的进浆管经第一循环泵连通有平衡罐,平衡罐的上部侧端连通有开口向上的溢流斗,溢流斗的下端连通有浆料回收罐,平衡罐上端设有供浆管,供浆管上设有第二循环泵,进水管、出水管、进浆管和出浆管上均设有第一温度表,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体和罐盖,所述罐体和罐盖均由内层壁、外层壁和内外层壁之间的保温层构成。
Description
技术领域
本实用新型涉及豆清水生产系统,特别是一种豆清水发酵换热发酵系统。
背景技术
豆清水豆腐生产过程中需要用到豆清,豆清是生产豆腐制品过程中在压制或是脱水过程中的取的二次水(即副产物),二次水由自身的乳酸菌发酵作用经过一段时间自然发酵后变酸,而形成豆清水,用豆清水点制的豆腐叫做“豆清水豆腐”,豆清水利用其含的乳酸来制作豆腐,规避了化学物品的污染,减少了豆腐本身的寒凉性,又增加了有益菌的用途,被称为绿色食品。
由于豆清水在发酵的过程中需要适宜的温度才能很好的进行发酵,而二次水出来的时候是温度较高的,因此需要发明一种可以有效的回收二次水且给其降温的设备。
二次水在发酵的时候需要用到发酵罐,现有的发酵罐是直接使用一个罐体对其进行发酵,现有的发酵罐保温效果不好,观察不方便,液位的高低需要人眼观察。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种豆清水换热发酵系统,其豆清水制作前的回收换热装置,其可以将板式换热器的管道内时刻充满浆液,换热效果好,且有效的防止浆液溢流到车间内,动态平衡性好,其发酵罐保温效果好,观察方便,可以直观的观察温度和液位。
本实用新型包括板式换热器,所述板式换热器连通有进水管和出水管以及进浆管和出浆管,所述板式换热器的进浆管经第一循环泵连通有平衡罐,所述平衡罐的上部侧端连通有开口向上的溢流斗,所述溢流斗的下端连通有浆料回收罐,所述平衡罐上端设有供浆管,所述供浆管上设有第二循环泵,所述进水管、出水管、进浆管和出浆管上均设有第一温度表,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体和罐盖,所述罐体和罐盖均由内层壁、外层壁和内外层壁之间的保温层构成,所述罐体外圆面下部设有连通罐体内部的第二温度表,所述罐盖上端设有连通罐体内部的液位计,所述罐盖上设有进液孔,所述进液孔上旋拧有密封帽,所述罐盖上设有取样孔,所述取样孔上压盖有密封盖,所述密封盖中间部分设有观察孔,所述观察孔下端设有透明玻璃,所述观察孔上端旋拧有孔盖,所述罐盖上设有呼吸孔,所述呼吸孔内设有200目滤网,所述呼吸孔上装有呼吸阀。
本实用新型结构简单,加有平衡管保证了板式换热器的管道内的浆液处于充满状态,使得其换热均匀,换热效果好,加有溢流斗,防止浆液溢出到车间内,使用上下液位传感器保证了液位的正常,发酵罐中加入二次水方便,可以直观的观察温度和液位,呼吸阀下端设有滤网可以防止空气污染罐体内的发酵液体,观察孔可以在罐体内液体不与外界接触的情况下观察发酵情况,保证了发酵的质量,取样孔方便取样观察。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图。
图2为本实用新型中发酵前回收换热装置结构图。
图3为本实用新型发酵罐的结构图。
图4为图3中A部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型的技术方案是,包括板式换热器1,所述板式换热器1连通有进水管2和出水管3以及进浆管4和出浆管5,所述板式换热器1的进浆管4经第一循环泵6连通有平衡罐7,所述平衡罐7的上部侧端连通有开口向上的溢流斗8,所述溢流斗8的下端连通有浆料回收罐9,所述平衡罐7上端设有供浆管10,所述供浆管10上设有第二循环泵11,所述进水管2、出水管3、进浆管4和出浆管5上均设有第一温度表12,还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体16和罐盖17,所述罐体16和罐盖17均由内层壁1601、外层壁1602和内外层壁1602之间的保温层1603构成,所述罐体16外圆面下部设有连通罐体16内部的第二温度表18,所述罐盖17上端设有连通罐体16内部的液位计19,所述罐盖17上设有进液孔20,所述进液孔20上旋拧有密封帽21,所述罐盖17上设有取样孔22,所述取样孔22上压盖有密封盖23,所述密封盖23中间部分设有观察孔24,所述观察孔24下端设有透明玻璃25,所述观察孔24上端旋拧有孔盖26,所述罐盖17上设有呼吸孔27,所述呼吸孔27内设有200目滤网28,所述呼吸孔27上装有呼吸阀29。
所述第二循环泵11的进口一侧的供浆管10上装有浆液过滤器13。加有浆液过滤器13可以在此环节前将浆液中的一些杂质过滤掉。
所述平衡罐7连通第一循环泵6处和溢流斗8处的之间上下间隔设有上液位传感器14和下位传感器15,上液位传感器14和下液位传感器15还连接有循环泵控制器,所述循环泵控制器连接第一循环泵6和第二循环泵11。利用上液位传感器14和下液位传感器15来检测平衡罐7内的浆液,将其中的浆液的液位控制在平衡罐7的连通第一循环泵6处和溢流斗8处之间,当上液位传感器14检测到液位时,可以加大第一循环泵6的流量或者减小第二循环泵11的流量,当下液位传感器15检测到液位时,可以加大第二循环泵11的流量或者减小第一循环泵6的流量。
所述透明玻璃25为不沾水玻璃。方便观察罐体内部。
所述保温层1603为聚氨酯保温材料层。
所述罐盖17和罐体16之间设有密封圈32,所述罐盖17经螺栓固定在罐体16上。
所述液位计19为超声波液位计19。
所述透明玻璃25倾斜放置。这样将当水蒸气可以顺着玻璃留下,不影响人们的观察。
所述罐体16下端设有出液管30,所述出液管30上设有阀门31。
所述密封盖23可以旋拧在取样孔22上,也可以经过压力装置压在取样孔22上。
所述内层壁1601和外层壁1602均由不诱钢材料制成。
本实用新型使用时,将供浆管10连通二次浆,然后打开第二循环泵11将二次浆抽入到平衡罐7内,然后打开第一循环泵6将平衡罐7内的二次浆抽入到板式换热器1内,设有平衡罐7,可以保证板式换热器1管道内的浆液充满,换热效果好,换热均匀,溢流斗8是为了防止平衡罐7内的浆液溢出而设置的,当平衡罐7内的浆液过多时,溢出到溢流斗8内,进而溢出到浆料回收罐9内,防止了浆液溢出到车间内,污染车间环境,影响车间内的生产,板式换热器1的进水管2和出水管3可以连通制冷水机组,通过冷水给换热器内的二次浆液进行降温,水温和二次浆的温度可以通过第一水温表12及时查看,方便工人调节冷水的流量和二次浆的流量。溢流斗的下端也可以连通下水管道,直接排放掉即可。出浆管可以连通发酵罐,通过进液孔20向罐体16内加入进行调温处理后的二次水,通过液位计19可以观察到罐体16内液位的高度,当液位达到需要的温度后,停止加入二次水,使用密封帽21将进液孔20封闭,在发酵的过程中,呼吸阀29可以保证罐体16内的压力处于一定的范围内,呼吸孔27上的200目滤网28可以在呼吸的过程中防止空气中的杂质浸入到罐体16内而影响罐体161内发酵的质量,在发酵的过程中,可以打开孔盖26,通过观察孔24内的透明玻璃25观察罐体16内的发酵情况,由于观察发酵罐内的发酵情况比较频繁,因此加上透明玻璃25,使得观察过程中发酵罐内的浆液不与外界连通,避免了被外部空气污染,当发酵的差不多时,可以打开密封盖23,从取样孔22用工具对罐体16内的发酵液进行取样观察分析,当发酵完成后,打开出液管30的阀门31,将经出液管30将发酵好的豆清水引出即可。
本实用新型结构简单,加有平衡管保证了板式换热器的管道内的浆液处于充满状态,使得其换热均匀,换热效果好,加有溢流斗,防止浆液溢出到车间内,使用上下液位传感器保证了液位的正常,发酵罐中加入二次水方便,可以直观的观察温度和液位,呼吸阀下端设有滤网可以防止空气污染罐体内的发酵液体,观察孔可以在罐体内液体不与外界接触的情况下观察发酵情况,保证了发酵的质量,取样孔方便取样观察。
Claims (9)
1.一种豆清水发酵换热发酵系统,包括板式换热器(1),其特征在于,所述板式换热器(1)连通有进水管(2)和出水管(3)以及进浆管(4)和出浆管(5),所述板式换热器(1)的进浆管(4)经第一循环泵(6)连通有平衡罐(7),所述平衡罐(7)的上部侧端连通有开口向上的溢流斗(8),所述溢流斗(8)的下端连通有浆料回收罐(9),所述平衡罐(7)上端设有供浆管(10),所述供浆管(10)上设有第二循环泵(11),所述进水管(2)、出水管(3)、进浆管(4)和出浆管(5)上均设有第一温度表(12),还包括发酵罐,所述发酵罐包括罐体(16)和罐盖(17),所述罐体(16)和罐盖(17)均由内层壁(1601)、外层壁(1602)和内外层壁(1602)之间的保温层(1603)构成,所述罐体(16)外圆面下部设有连通罐体(16)内部的第二温度表(18),所述罐盖(17)上端设有连通罐体(16)内部的液位计(19),所述罐盖(17)上设有进液孔(20),所述进液孔(20)上旋拧有密封帽(21),所述罐盖(17)上设有取样孔(22),所述取样孔(22)上压盖有密封盖(23),所述密封盖(23)中间部分设有观察孔(24),所述观察孔(24)下端设有透明玻璃(25),所述观察孔(24)上端旋拧有孔盖(26),所述罐盖(17)上设有呼吸孔(27),所述呼吸孔(27)内设有(200)目滤网(28),所述呼吸孔(27)上装有呼吸阀(29)。
2.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述第二循环泵(11)的进口一侧的供浆管(10)上装有浆液过滤器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述平衡罐(7)连通第一循环泵(6)处和溢流斗(8)处的之间上下间隔设有上液位传感器(14)和下位传感器(15),上液位传感器(14)和下液位传感器(15)还连接有循环泵控制器,所述循环泵控制器连接第一循环泵(6)和第二循环泵(11)。
4.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述透明玻璃(25)为不沾水玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述保温层(1603)为聚氨酯保温材料层。
6.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述罐盖(17)和罐体(16)之间设有密封圈(32),所述罐盖(17)经螺栓固定在罐体(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述液位计(19)为超声波液位计(19)。
8.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述透明玻璃(25)倾斜放置。
9.根据权利要求1所述的一种豆清水发酵换热发酵系统,其特征在于,所述罐体(16)下端设有出液管(30),所述出液管(30)上设有阀门(31)。
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CN201620707801.6U CN206341818U (zh) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | 一种豆清水换热发酵系统 |
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CN108410642A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-08-17 | 泸州老窖集团有限责任公司 | 用于固态酿造的智能发酵装置 |
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CN108410642B (zh) * | 2018-05-28 | 2024-04-12 | 泸州老窖集团有限责任公司 | 用于固态酿造的智能发酵装置 |
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