CN206341105U - 一种高速电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风扇电机技术领域，具体为一种不含有硅钢片的高速电机，包括电机转子、电机定子、机壳，所述的机壳内部两端分别设置有前支架和后支架，电机定子由筒形线圈构成，筒形线圈两端分别固定在前支架和后支架上，电机转子安装在筒形线圈内。所述电机转子由电机轴、永磁体构成，电机轴通过前轴承与前支架固定，通过后轴承与后支架固定，将电机轴支撑在电机中心，电机轴的前端与风扇连接为一体。所述筒形线圈由漆包线绕制成形，形成一个筒形漆包线圈，成为电机定子的主要部分，电机转子安装在筒形线圈内，而线圈外部为机壳，线圈外侧没有硅钢片，解决了高速电机铁损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇电机技术领域，具体为一种不含有硅钢片的高速电机。
背景技术
目前的风扇电机，把电机和风扇安装在一个筒形结构内，气流从筒形结构一端进，经过风扇旋转压缩并从筒形结构另一端流出的这类风扇电机，称为涵道式风扇电机。这类电机的特点均需要电机有较高的转速，在一些小尺寸情况下，已经开发出转速每分钟10万转以上的高速电机。而目前这类电机受硅钢片铁损的影响，运行效率偏低、导致发热严重，应用受到很大限制。
实用新型内容
本实用新型为解决现有涵道式风扇电机发热量大，电机硅钢片损耗严重的问题，设计了一种不含硅钢片的涵道式风扇的高速电机。
一种高速电机，电机包括电机转子、电机定子、机壳，所述的机壳内部两端分别设置有前支架和后支架，电机定子由筒形线圈构成，筒形线圈两端分别固定在前支架和后支架上，电机转子安装在筒形线圈内。所述电机转子由电机轴、永磁体构成，电机轴通过前轴承与前支架固定，通过后轴承与后支架固定，将电机轴支撑在电机中心，电机轴的前端与风扇连接为一体。所述筒形线圈由漆包线绕制成形，形成一个筒形漆包线圈，成为电机定子的主要部分，电机转子安装在筒形线圈内，而线圈外部为机壳，线圈外侧没有硅钢片，解决了高速电机铁损的问题。电机转子、筒形线圈及机壳相互之间具有较大的空余空间，可以使空气流通，加速散热。
所述前支架前端上设置有前轴承室，用于安装前轴承；前支架的后端上设置有第一环形槽，用于固定筒形线圈的前端面。所述后支架后端上设置有后轴承室，用于安装后轴承；后支架前端上设置有第二环形槽，用于固定筒形线圈的后端面。前轴承和后轴承将电机转子的电机轴安装在机壳内，并可转动，第一环形槽和第二环形槽将筒形线圈卡在机壳内，位于电机转子外层。
所述筒形线圈内层设置有筒形非金属衬架，漆包线在筒形非金属衬架外层绕制成型。
所述后支架的第二环形槽内开有通孔，用于引出筒形线圈的引出线，与电源连接。
所述电机轴末端位于后轴承处设置有卡簧，将后轴承固定。
所述电机的前支架、后支架、机壳均为非金属材料制成，减轻电机的重量。
高速电机采用漆包线绕制的筒形线圈作为电机定子的主要部分，而线圈外侧没有硅钢片，解决了高速电机铁损的问题；同时风扇形成的气流直接从筒形线圈表面流过，提高散热性能，极大的解决了线圈发热问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的后视图；
图4为筒形漆包线圈的结构示意图；
图5为衬架结构示意图，
其中附图标记：卡簧1，后轴承2，后支架3，电机轴4，永磁体5，机壳6，筒形线圈7，前支架8，前轴承9，风扇10，引出线11，衬架12，后轴承室31，第二环形槽32，前轴承室81，第一环形槽82。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3所示，一种高速电机，由电机、机壳和风扇构成，机壳6两端头内部分别设置有前支架8和后支架3，用作电机的支撑。电机的定子为漆包线绕制的筒形线圈7，如图4所示。前支架8的后端上设置有第一环形槽82，后支架3前端上设置有第二环形槽32，筒形线圈7安装在前支架8和后支架3中间，筒形线圈7的两端分别卡在第一环形槽82和第二环形槽32内进行固定。电机转子安装在筒形线圈7内。电机转子由电机轴4、永磁体5构成。前支架8前端上设置有前轴承室81，用于安装前轴承9，支架3后端上设置有后轴承室31，用于安装后轴承2。电机轴4通过前轴承9与前支架8固定，通过后轴承2与后支架3固定，前、后轴承将电机轴4支撑在电机中心，并可旋转。在电机轴4的前端，安装风扇10。后支架3的第二环形槽32内开有通孔，用于引出筒形线圈7的引出线11，连接电源，给电机供电。电机轴4末端位于后轴承2处设置有卡簧1进行固定。
如图4，图5所示，筒形线圈7采用漆包线绕制成筒形，为更加方便的绕制，可在内层设置一个非金属的筒形衬12，然后在筒形衬架外层进行绕制筒形线圈。
电机的前支架8、后支架3、机壳6均采用非金属材料制成，起到绝缘的作用，并能降低总体重量。电机用筒形线圈代替采用硅钢片电机定子，解决了高速电机铁损的问题，同时电机的内部具有流通空间，能够迅速的散热。
Claims (8)
1.一种高速电机，电机包括电机转子、电机定子、机壳，其特征在于，所述的机壳（6）内部两端分别设置有前支架（8）和后支架（3），电机定子由筒形线圈（7）构成，筒形线圈（7）两端分别固定在前支架（8）和后支架（3）上，电机转子安装在筒形线圈（7）内；所述电机转子由电机轴（4）、永磁体（5）构成，电机轴（4）通过前轴承（9）与前支架（8）固定，通过后轴承（2）与后支架（3）固定，将电机轴（4）支撑在电机中心，电机轴（4）的前端与风扇（10）连接为一体。
2.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述筒形线圈（7）由漆包线绕制成形。
3.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述筒形线圈（7）内层设置有筒形非金属衬架。
4.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述前支架（8）前端上设置有前轴承室（81），用于安装前轴承（9）；前支架（8）的后端上设置有第一环形槽（82），用于固定筒形线圈（7）的前端面。
5.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述后支架（3）后端上设置有后轴承室（31），用于安装后轴承（2）；后支架（3）前端上设置有第二环形槽（32），用于固定筒形线圈（7）的后端面。
6.根据权利要求4所述的一种高速电机，其特征在于，所述后支架（3）的第二环形槽（32）内开有通孔，用于引出筒形线圈（7）的引出线（11）。
7.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述电机轴（4）末端位于后轴承（2）处设置有卡簧（1）。
8.根据权利要求1所述的一种高速电机，其特征在于，所述的前支架（8）、后支架（3）、机壳（6）均为非金属材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621230443.0U CN206341105U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种高速电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621230443.0U CN206341105U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种高速电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206341105U true CN206341105U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59306855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621230443.0U Active CN206341105U (zh) | 2016-11-16 | 2016-11-16 | 一种高速电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206341105U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109639030A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-16 | 王龙 | 一种高速电机及包括其的电吹风 |
-
2016
- 2016-11-16 CN CN201621230443.0U patent/CN206341105U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109639030A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-04-16 | 王龙 | 一种高速电机及包括其的电吹风 |
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