CN206340755U - 一种高自由度屏蔽穿缸连接结构 - Google Patents
一种高自由度屏蔽穿缸连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高自由度屏蔽穿缸连接结构，包括金属壳体、设置与金属壳体内部顶端的金属铜套、设置于金属壳体内部底端的线缆屏蔽层、设置于金属壳体内部中段的屏蔽弹片、与贯穿设置于金属壳体内的线缆，所述金属铜套与线缆屏蔽层之间通过屏蔽弹片连接，所述线缆还分别与金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片之间相接触，所述金属壳体、金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片皆为中空结构。金属铜套与线缆屏蔽层之间采用屏蔽弹片连接，线缆跟随金属铜套实现在一定幅度上的自由移动，包括上下移动与小角度的旋转移动，满足了线缆锁紧安装时位置调整的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种线缆连接结构，尤其涉及一种可小幅度调整安装位置的防水和屏蔽穿缸连接结构。
背景技术
屏蔽电缆和连接器就是在需要屏蔽的金属导体外面包裹了一层金属层(屏蔽层)，为得到最佳的屏蔽效果。需要在整根电缆、所有的连接器、屏蔽罩和接头处实现360°的屏蔽层覆盖。“360°的屏蔽层覆盖”有时也称做外表面或圆周屏蔽层覆盖。这种屏蔽形式对于横截面为圆形、扁平状等的典型屏蔽电缆均适用360°的屏蔽层覆盖意味着围绕线缆及其连接器或屏蔽罩横截面的屏蔽体上没有任何高导电性的缝隙或区域。
现有的屏蔽连接结构虽然屏蔽效果良好，但是连接器灵活度过小，导致安装对接困难，使用上并不方便，需要一种屏蔽效果效果好，同时能够提供一定自由度供线缆活动的屏蔽连接结构，方便连接器安装对接。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种高自由度的屏蔽穿缸连接结构，保证屏蔽连接的可靠性，同时解决连接器安装对接困难的问题。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种高自由度屏蔽穿缸连接结构，包括金属壳体、设置与金属壳体内部顶端的金属铜套、设置于金属壳体内部底端的线缆屏蔽层、设置于金属壳体内部中段的屏蔽弹片、与贯穿设置于金属壳体内的线缆，所述金属铜套与线缆屏蔽层之间通过屏蔽弹片连接，所述线缆还分别与金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片之间相接触，所述金属壳体、金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片皆为中空结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽弹片为环形结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套与金属壳体之间旋动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套与金属壳体上下活动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体顶端设有第一平台，且金属壳体横截面呈“T”字型。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套顶端设有第二平台，且金属铜套横截面呈“T”字型，所述第一平台上开设有供第二平台卡入的卡槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽弹片上设置有若干向内凸起的弹性簧片。
本实用新型的有益效果为：
(1)金属壳体与线缆屏蔽层通过屏蔽弹片和金属铜套连接，实现屏蔽连接效果；
(2)金属铜套与线缆屏蔽层之间采用屏蔽弹片连接，线缆跟随金属铜套实现在一定幅度上的自由移动，包括上下移动与小角度的旋转移动，方便了连接器的安装；
(3)通过屏蔽弹片上设置的若干向内凸起弹性簧片，保证在金属铜套小幅移动中也能与其紧密相接，不仅屏蔽效果良好且具有防水效果。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图；
图2为本使用新型的结构爆炸图。
图中，金属壳体1、金属铜套2、线缆3、屏蔽弹片4、线缆屏蔽层5。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1与图2，本实施例提供的一种高自由度屏蔽穿缸连接结构，包括金属壳体1、设置与金属壳体1内部顶端的金属铜套2、设置于金属壳体1内部底端的线缆屏蔽层5、设置于金属壳体1内部中段的屏蔽弹片4、与贯穿设置于金属壳体1内的线缆3，所述金属铜套2与线缆屏蔽层5之间通过屏蔽弹片4连接，所述线缆3还分别与金属铜套2、线缆屏蔽层5、屏蔽弹片4之间相接触，所述金属壳体1、金属铜套2、线缆屏蔽层5、屏蔽弹片4皆为中空结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽弹片4为环形结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套2与金属壳体1之间旋动连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套2与金属壳体1上下活动连接。
请参照图1，作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体1顶端设有第一平台，且金属壳体1横截面呈“T”字型。
请参照图1，作为本实用新型的进一步改进，所述金属铜套2顶端设有第二平台，且金属铜套2横截面呈“T”字型，所述第一平台上开设有供第二平台卡入的卡槽。
请参照图2，作为本实用新型的进一步改进，所述屏蔽弹片4上设置有若干向内凸起的弹性簧片。
本实用新型的重点主要在于，使线缆跟随金属铜套实现在一定幅度上的自由移动，包括上下移动与小角度的旋转移动，在保证连接结构屏蔽性能可靠，防水效果良好的前提下，方便了连接器的安装，也增加了连接器的灵活性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，包括金属壳体、设置与金属壳体内部顶端的金属铜套、设置于金属壳体内部底端的线缆屏蔽层、设置于金属壳体内部中段的屏蔽弹片、与贯穿设置于金属壳体内的线缆，所述金属铜套与线缆屏蔽层之间通过屏蔽弹片连接，所述线缆还分别与金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片之间相接触，所述金属壳体、金属铜套、线缆屏蔽层、屏蔽弹片皆为中空结构。
2.如权利要求1所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述屏蔽弹片为环形结构。
3.如权利要求1所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述金属铜套与金属壳体之间旋动连接。
4.如权利要求1所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述金属铜套与金属壳体上下活动连接。
5.如权利要求1～4任一项所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述金属壳体顶端设有第一平台，且金属壳体横截面呈“T”字型。
6.如权利要求5所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述金属铜套顶端设有第二平台，且金属铜套横截面呈“T”字型，所述第一平台上开设有供第二平台卡入的卡槽。
7.如权利要求1～4任一项所述的高自由度屏蔽穿缸连接结构，其特征在于，所述屏蔽弹片上设置有若干向内凸起的弹性簧片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621416529.2U CN206340755U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种高自由度屏蔽穿缸连接结构 |
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| CN201621416529.2U CN206340755U (zh) | 2016-12-22 | 2016-12-22 | 一种高自由度屏蔽穿缸连接结构 |
Publications (1)
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| CN206340755U true CN206340755U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59302064
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206340755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110190451A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-08-30 | 中航光电科技股份有限公司 | 接线器及其屏蔽套组件 |
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2016
- 2016-12-22 CN CN201621416529.2U patent/CN206340755U/zh not_active Expired - Fee Related
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