CN206339374U - 闭门器使用寿命自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭门器使用寿命自动测试装置，包括机架、驱动装置、推杆、测试门、地弹簧安装位和天弹簧安装板，测试门由机架支撑，推杆位于机架顶部，驱动装置与推杆传动连接，推杆的端部与测试门相配合，地弹簧安装位设置于机架底部，天弹簧安装板可拆卸的设置于机架顶部，地弹簧安装位和天弹簧安装板均与测试门位置相对应。由此，由于天弹簧安装板在机架的可拆卸设置，使地弹簧和天弹簧均可由本测试装置进行测试，在很大程度上降低设备成本，较小设备占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品使用寿命测试设备，特别涉及一种闭门器使用寿命自动测试装置。
背景技术
地弹簧和天弹簧都称为闭门器，安装在门上用于控制门的开合速度。闭门器的使用寿命与质量是牢不可分的。为了给设计和使用提供可靠的使用寿命数据，需要对闭门器进行寿命测试，因而必须使用专用寿命测试设备来满足这一要求。
现有的使用寿命测试设备分为地弹簧使用寿命测试设备和天弹簧使用寿命测试设备，导致占地面积大，设备成本高，测试人员要求数量多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种闭门器使用寿命自动测试装置，至少能够解决上述问题之一。
为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种闭门器使用寿命自动测试装置，包括机架、驱动装置、推杆、测试门、地弹簧安装位和天弹簧安装板，测试门由机架支撑，推杆位于机架顶部，驱动装置与推杆传动连接，推杆的端部与测试门相配合，地弹簧安装位设置于机架底部，天弹簧安装板可拆卸的设置于机架顶部，地弹簧安装位和天弹簧安装板均与测试门位置相对应。由此，由于天弹簧安装板在机架的可拆卸设置，使地弹簧和天弹簧均可由本测试装置进行测试，在很大程度上降低设备成本，较小设备占地面积。
在一些实施方式中，推杆的端部设有滚轮，测试门顶部的远离门轴的一端设有挡板，滚轮与挡板相配合，天弹簧安装板沿测试门横向的长度小于测试门的宽度。由此，推杆推动测试门打开时，滚轮在挡板上滚动，当滚轮移动至挡板的边缘至脱离挡板时，测试门在地弹簧或天弹簧的作用下关门，滚轮和挡板的设置使测试门开门顺利进行，降低开门噪音。天弹簧安装板的长度设置避免了干扰推杆推动挡板。
在一些实施方式中，天弹簧安装板的两侧面均设置有支撑杆，支撑杆的一端与天弹簧安装板连接，另一端与机架连接。由此，支撑杆的设置使天弹簧安装板更加稳固。
在一些实施方式中，天弹簧安装板为L型，天弹簧安装板的一端向下延伸能够挡住测试门。由此，天弹簧测试时，天弹簧安装板能够起到门框的作用，防止测试门摆动角度过大，便于进行天弹簧使用寿命测试。
在一些实施方式中，闭门器使用寿命自动测试装置还包括控制装置、传感器、计数器和报警器，驱动装置传感器、计数器和报警器均与控制装置连接，传感器设于机架顶部用于感应推杆。由此，被测试的地弹簧或天弹簧出现卡机、停机等无法转动的质量问题时传感器无法感应到推杆，报警器报警。传感器将信号传递至控制装置，当传感器无法感应到推杆时，控制装置控制报警器报警并控制驱动装置停止运动，有效防止损坏设备。推杆推动测试门时触发传感器，计数器计数一次，实现自动计数，保证测试数据的准确性。
在一些实施方式中，测试门为四个，分设于机架的四个侧面，相邻的两个测试门相垂直。由此，可同时对四个闭门器进行测试，提高测试效率，有效节约能源。
在一些实施方式中，推杆为两根，两根推杆相垂直。从而便于同时推动相邻两测试门，提高测试效率。
本实用新型的有益效果为：本测试装置具有地弹簧安装位和天弹簧安装板，地弹簧和天弹簧均可由本测试装置进行测试，在很大程度上降低设备成本，较小设备占地面积。控制装置、传感器、计数器和报警器的设置实现了自动测试，提高测试效率，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的闭门器使用寿命自动测试装置；
图2为图1所示闭门器使用寿命自动测试装置的测试门底部的结构示意图；
图3为图1所示闭门器使用寿命自动测试装置的地弹簧安装位于机架配合的结构示意图；
图4为图1所示闭门器使用寿命自动测试装置的滚轮的安装结构示意图；
图5为图1所示闭门器使用寿命自动测试装置的顶部的结构示意图；
图6为图1所示闭门器使用寿命自动测试装置的驱动装置、计数器、报警器、传感器与控制装置连接的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1～6示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的闭门器使用寿命自动测试装置。
如图1所示，该闭门器使用寿命自动测试装置，包括机架1、驱动装置2、推杆3、测试门4、地弹簧安装位5和天弹簧安装板6。测试门4由机架1支撑，推杆3位于机架1顶部，驱动装置2与推杆3传动连接，推杆3的端部与测试门4相配合，地弹簧安装位5设置于机架1底部，天弹簧安装板6可拆卸的设置于机架1顶部，地弹簧安装位5和天弹簧安装板6均与测试门4位置相对应。
测试门4为四个，分设于机架1的四个侧面，相邻的两个测试门4相垂直。推杆3为两根，两根推杆3相垂直。两推杆3的端部通过安装轴连接。驱动装置2包括相连接的电动机和减速器。减速器与安装轴通过联轴器传动连接。
天弹簧安装板6为L型，天弹簧安装板6的一端向下延伸能够挡住测试门4。天弹簧在测试时，该安装板起到门框作用，限定测试门4摆动角度，以防止天弹簧损坏。天弹簧安装板6沿测试门横向的长度小于测试门4的宽度，从而便于推杆3推动测试门4，避免干扰。
天弹簧安装板6的两侧面均设置有支撑杆61，支撑杆61的一端与天弹簧安装板6连接，另一端与机架1连接。支撑杆61使天弹簧安装板6的安装更加稳固，防止在测试过程中晃动，保证测试的准确性。
天弹簧安装板6和支撑杆61均通过螺钉可拆卸的安装在机架1上。当天弹簧安装板6对应的测试门4用于测试地弹簧时，则将天弹簧安装板6和支撑杆61拆卸下来。
如图2所示，测试门4的底部固定有安装板42。安装板42的一端与测试门4固定连接，另一端套设于支撑柱12，支撑柱12与机架1的底部焊接。安装板42在支撑柱12的位置可调。安装板12位于地弹簧安装位5的上方。地弹簧放入地弹簧安装位5后与安装板42连接，完成地弹簧与本测试装置的安装。地弹簧安装位5为具有容纳地弹簧的凹槽的长方体结构。
如图3所示，地弹簧安装位5的端部焊接于机架1的底部边缘。地弹簧安装位5的中轴线a1a2与机架1的底部边缘呈90°角，便于测试门4的左右开启。
如图4和图5所示，推杆3的端部设有滚轮31，测试门4顶部的远离门轴的一端设有挡板41，滚轮31与挡板41相配合。推杆3开有滑槽32，滚轮31安装于连接杆33的一端。连接杆33的另一端开有螺纹。连接杆33的螺纹端旋有螺母34后穿过滑槽32，再旋紧另一螺母34，使连接杆33在滑槽32中的位置固定。测试门4的顶部设有挡板41，推杆3在驱动装置2的带动下转动时，滚轮31在挡板41的侧面滚过，并推动测试门4。
通过调节连接杆33在滑槽32中的位置，调节滚轮31在挡板41滚动的距离，从而实现对测试门4开门角度的调节，使本测试装置适用于定位、不定位等多用地弹簧以及多种天弹簧的测试。图5中箭头表示推杆4的旋转方向。
如图5和图6所示，本实施方式的测试装置还包括控制装置7、传感器8、计数器9和报警器10，驱动装置2、传感器8、计数器9和报警器10均与控制装置7连接，传感器8设于机架1顶部用于感应推杆3。
推杆3每推动测试门4一次，则经过与此测试门4位置对应的传感器8一次，传感器8将信号发送至控制装置7，控制装置7使计数器9计数一次，实现自动计数，保证测试数据的准确性。
当被测试的地弹簧或天弹簧出现卡机、停机等无法转动的质量问题时，传感器8无法感应到推杆3或感应超时，则无信号发送至控制装置7，控制装置7使报警器10报警，并控制驱动装置2停止运动，有效防止损坏设备。控制装置7的功能可通过单片机实现。
控制装置8控制电动机的正反转，具体的，在地弹簧使用寿命测试时，控制装置8控制电机每运行1000转后会立即反方向运行1000转，以达到均衡的左右开关门。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，包括机架(1)、驱动装置(2)、推杆(3)、测试门(4)、地弹簧安装位(5)和天弹簧安装板(6)，测试门(4)由机架(1)支撑，推杆(3)位于机架(1)顶部，驱动装置(2)与推杆(3)传动连接，推杆(3)的端部与测试门(4)相配合，地弹簧安装位(5)设置于机架(1)底部，天弹簧安装板(6)可拆卸的设置于机架(1)顶部，地弹簧安装位(5)和天弹簧安装板(6)均与测试门(4)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，所述推杆(3)的端部设有滚轮(31)，所述测试门(4)顶部的远离门轴的一端设有挡板(41)，滚轮(31)与挡板(41)相配合，所述天弹簧安装板(6)沿测试门(4)横向的长度小于测试门(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，所述天弹簧安装板(6)的两侧面均设置有支撑杆(61)，支撑杆(61)的一端与天弹簧安装板(6)连接，另一端与机架(1)连接。
4.根据权利要求1所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，所述天弹簧安装板(6)为L型，所述天弹簧安装板(6)的一端向下延伸能够挡住测试门(4)。
5.根据权利要求1所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，还包括控制装置(7)、传感器(8)、计数器(9)和报警器(10)，驱动装置(2)、传感器(8)、计数器(9)和报警器(10)均与控制装置(7)连接，传感器(8)设于机架(1)顶部用于感应推杆(3)。
6.根据权利要求1～5任一项所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，所述测试门(4)为四个，分设于所述机架(1)的四个侧面，相邻的两个所述测试门(4)相垂直。
7.根据权利要求6所述的闭门器使用寿命自动测试装置，其特征在于，所述推杆(3)为两根，两根所述推杆(3)相垂直。
Priority Applications (1)
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| CN201621456687.0U CN206339374U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 闭门器使用寿命自动测试装置 |
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| CN106768955A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 佛山市奥达金属制品有限公司 | 闭门器使用寿命自动测试装置 |
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