CN206338239U - 磁力泵内磁转子总成 - Google Patents
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Abstract
一种磁力泵内磁转子总成，包括从内到外顺序相连的内磁座、轭铁、内磁钢和包套，在轭铁、内磁钢和包套的一端设有档板。在内磁座的后部设有多个筋片。本采用实用新型的磁力泵内磁转子总成，循环效果好。筋片能够完全将进入隔离套内腔的循环介质增压加速循环，确保循环介质压力提升足以抵消因涡流热引起的循环介质饱和蒸汽压的变化，防止了隔离套内汽化产生；同时有效保证了进入隔离套内腔循环介质的循环量，使其能充分通过内磁转子总成与隔离套间隙，大大提升了磁力泵的循环效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种磁力泵内磁转子总成。
背景技术
目前，许多磁力泵内都存在着内循环不足的问题，磁力泵在运转过程中会在金属隔离套处产生大量的磁涡流热，通过引入被输送介质到隔离套内腔，作为循环液体冷却内磁转子总成和隔离套，以此防止内磁钢退磁。而实际工作中，进入隔离套内腔的循环介质并不充分过流冷却内磁转子总成和隔离套的间隙，甚至直接经过回流孔被带出泵腔，导致磁力泵的内循环不足；特别是大功率磁力泵，由于内磁转子总成的轴向尺寸较长，内磁转子总成与隔离套间的小间隙会使循环液体的压降增大，而巨大磁涡流热引起循环介质温度上升导致循环介质汽化，在内磁转子总成与隔离套的间隙产生空穴、气缚等现象，最终引起内磁转子总成内的磁钢部分失磁和更大设备故障；而易汽化介质输送工况，循环介质通入隔离套内腔后温度上升，更容易导致介质汽化，导致磁力泵内部磁涡流热无法带走，引起设备故障。
有关文献公开了在内磁转子总成后部增加辅助叶片和在内磁转子总成前增加辅助叶轮的方式增强磁力泵的内部循环，其利用增加循环介质压力，使用循环介质不易汽化且充分过流内磁转子总成和隔离套的间隙达到冷却内磁转子总成和隔离套的目的，适用于增压逆循环工况和易汽化介质输送工况，但是该结构在生产上相对复杂，存在制造工艺繁琐，且零部件繁多，加工成本高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种磁力泵内磁转子总成。
为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种磁力泵内磁转子总成，包括从内到外顺序相连的内磁座、轭铁、内磁钢和包套，在轭铁、内磁钢和包套的一端设有档板。
所述的内磁座的后部设有多个筋片。
所述多个筋片设计在内磁转子总成的后部，并采用轴流式叶轮设计，旋转方向与电机旋转方向一致。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有以下的优点和特点：
1、循环效果好：筋片能够完全将进入隔离套内腔的循环介质增压加速循环，确保循环介质压力提升足以抵消因涡流热引起的循环介质饱和蒸汽压的变化，防止了隔离套内汽化产生；同时有效保证了进入隔离套内腔循环介质的循环量，使其能充分通过内磁转子总成与隔离套间隙，大大提升了磁力泵的循环效果。
2、结构巧妙，工艺简单：通过改变内磁转子总成的内磁座结构，巧妙采用轴流式叶轮设计方法，将磁力泵内磁转子改造为可以增加液体循环的机构，而无需增加额外零部件，且制造工艺简单，真正实现了磁力泵内部自增压加速循环。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1的侧视图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的磁力泵内磁转子总成，包括从内到外顺序相连的内磁座1、轭铁2、内磁钢3和包套4，在轭铁、内磁钢和包套的一端设有档板5。
本实用新型中的内磁座1的后部设有多个筋片11。多个筋片设计在内磁转子总成的后部，并采用轴流式叶轮设计，旋转方向与电机旋转方向一致。
本实用新型在内磁座1上的筋片11采用了轴流式叶轮设计，磁力泵运行时，筋片11对进入隔离套内腔的循环介质做功，高速旋转使内磁转子总成的前腔形成为轴流叶轮的入口，循环介质在筋片11的作用下，压力得到提升，可以抵消由于吸收磁涡流热引起的饱和蒸汽压的变化，有效防止了循环介质产生汽化；同时，轴流式增压筋片11对进入隔离套内腔的循环介质增压循环，可以确保磁力泵内部必需的循环流量，循环介质在轴流式增压筋片11作用下，沿隔离套底板向内磁转子总成与隔离套间隙加速流动，充分带走磁力泵运行时产生的磁涡流热。
Claims (3)
1.一种磁力泵内磁转子总成，其特征在于：包括从内到外顺序相连的内磁座、轭铁、内磁钢和包套，在轭铁、内磁钢和包套的一端设有档板。
2.如权利要求1所述的磁力泵内磁转子总成，其特征在于：所述的内磁座的后部设有多个筋片。
3.如权利要求2所述的磁力泵内磁转子总成，其特征在于：所述多个筋片设计在内磁转子总成的后部，并采用轴流式叶轮设计，旋转方向与电机旋转方向一致。
Priority Applications (1)
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| CN201621453627.3U CN206338239U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 磁力泵内磁转子总成 |
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| CN206338239U true CN206338239U (zh) | 2017-07-18 |
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| CN (1) | CN206338239U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111215890A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-06-02 | 时飞龙 | 一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第二装配机构 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621453627.3U patent/CN206338239U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215890A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-06-02 | 时飞龙 | 一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第二装配机构 |
| CN111215892A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-06-02 | 时飞龙 | 一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第三装配机构 |
| CN111215891A (zh) * | 2019-02-15 | 2020-06-02 | 时飞龙 | 一种磁力泵内磁转子的自动化组装机中的第一装配机构 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20170718 Termination date: 20171228 |
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