CN206337743U - 檐口防漏结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种檐口防漏结构，包括：骨架、主钢结构、与所述骨架连接的龙骨、弯弧角钢和铝单板，所述骨架通过主钢结构定位，所述龙骨连接于所述弯弧角钢，所述铝单板设于所述弯弧角钢的外侧。本技术方案通过采用弯弧角钢且在弯弧角钢的外侧设置铝单板与其完美配合，如此很好的解决了铝单板纵向分缝厚度不均匀的问题，让其既很好的解决了复杂异形建筑实现建筑造型困难的同时，又保证了建筑的功能性。

Description

檐口防漏结构

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种檐口防漏结构。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑系统，其涉及房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑系统。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢代替了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大缩短了工期。正是由于其具有诸多的特性，因而逐渐受到诸多企业的青睐。

铝单板作为建筑金属外装饰板，因其具有重量轻，强度高、耐腐蚀、涂层均匀、色彩多样等优点，越来越广受大家青睐。随着近年来建筑造型愈加多样化及复杂化，常规平板、弯弧板已经不能满足具有特殊建筑造型的装饰要求，会造成连接板之间的纵向分缝厚度不均匀，影响防水及美观，必须借助其他形式的异形铝单板；在能满足铝单板加工要求的前提下，这种复杂异形铝单板现场如何施工，施工工艺如何解决，才能保证建筑外观效果及建筑功能性以及成为首要的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种檐口防漏结构，旨在独权的技术效果

为实现上述目的，本实用新型提供的檐口防漏结构，包括：骨架、主钢结构、与所述骨架连接的龙骨、弯弧角钢和铝单板，所述骨架通过主钢结构定位，所述龙骨连接于所述弯弧角钢，所述铝单板设于所述弯弧角钢的外侧。

优选地，所述龙骨呈U型结构，所述檐口防漏结构还包括：方管a和方管b，所述龙骨包括主龙骨和次龙骨，所述次龙骨由所述方管a和所述方管b构成，所述方管b和所述方管a呈夹角设置，所述方管a和所述方管b的连接处与所述骨架连接。

优选地，所述主龙骨的两端均固定于弯弧角钢的内表面，所述方管a的两端分别与所述弯弧角钢连接，所述方管和所述方管的连接处与所述弯弧角钢连接。

优选地，所述骨架包括中心龙骨，所述弯弧角钢相对所述中心龙骨呈对称设置。

优选地，所述铝单板和所述弯弧角钢具有U型结构。

优选地，所述铝单板包括第一段和二第二段，所述第一段的一端通过连接件与一第二段的一端连接，所述第一段的另一端通过另一连接件与另一第二的一端连接。

优选地，所述檐口防漏结构还包括：二第一方通，所述主龙骨的两端分别连接二所述第一第一方通，二所述连接件分别与二所述第一方通连接。

优选地，所述铝单板的厚度大于等于3毫米，所述的铝单板的表面设有氟碳涂层，所述氟碳涂层厚度大于等于45微米。

优选地，所述的弯弧角钢与铝单板通过固定件固定连接，且两者之间设有泡沫棒和密封胶。

优选地，所述檐口防漏结构还包括：第二方通，所述第二方通的两端分别与靠近主体结构的所述龙骨连接。

本实用新型技术方案通过采用弯弧角钢且在弯弧角钢的外侧设置铝单板与其完美配合，如此很好的解决了铝单板纵向分缝厚度不均匀问题，让其既很好的解决了复杂异形建筑实现建筑造型困难的同时，又保证了建筑的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型檐口防漏结构一实施例的结构示意图；

图2为图1中第一段一端的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	骨架	8	方管b
2	主钢结构	11	中心龙骨
				3	龙骨	51	第一段
4	弯弧角钢	53	第二段
				5	铝单板	31	第一方通
6	主龙骨	33	第二方通
				7	方管a	9	泡沫棒
12	灯

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至2，本实用新型技术方案提出一种檐口防漏结构，包括骨架(1)、主钢结构(2)、与所述骨架(1)连接的龙骨(3)、弯弧角钢(4)和铝单板(5)，所述骨架(1)通过主钢结构(2)定位，所述龙骨(3)连接于所述弯弧角钢(4)，所述铝单板(5)设于所述弯弧角钢(4)的外侧。

本实用新型技术方案通过采用弯弧角钢(4)且在弯弧角钢的外侧设置铝单板(5)与其完美配合，如此很好的解决了铝单板(5)纵向分缝厚度不均匀的问题，让其既很好的解决了复杂异形建筑实现建筑造型困难的同时，又保证了建筑的功能性。

其中，该弯弧角钢(4)为等边角钢。

在本实施例中，所述龙骨(3)呈U型结构，所述檐口防漏结构还包括：方管a(7)和方管b(8)，所述龙骨(3)包括主龙骨(6)和次龙骨，所述次龙骨由所述方管a(7)和所述方管b(8)构成，所述方管b(8)和所述方管a(7)呈夹角设置，所述方管a(7)和所述方管b(8)的连接处与所述骨架(1)连接。

一般方管b(8)垂直设于方管a(7)，通过主龙骨(6)、次龙骨、以及方管a(7)和方管b(8)的配合，能够更好与铝单板相配合，且能更加有效的保证建筑造型的同时又保证其建筑的功能性。

进一步地，所述主龙骨(6)的两端均固定于弯弧角钢(4)的内表面，所述方管a(7)的两端分别与所述弯弧角钢(4)连接，所述方管a(7)和所述方管b(8)的连接处与所述弯弧角钢(4)连接。如此设置保证了弯弧角钢(4)能够与铝单板(5)贴合的更好，且使得结构更加稳固，不易发生形变。

在本实施例中，所述骨架(1)包括中心龙骨(11)，所述弯弧角钢(4)相对所述中心龙骨(11)呈对称设置。如此设置既保证了结构的美观，且使得结构受力更加合理。

进一步地，所述铝单板(5)和所述弯弧角钢(4)具有U型结构。由于铝单板(5)设于弯弧角钢(4)的外侧，故铝单板(5)的弯弧半径大于弯弧角钢(4)的弯弧半径，如此有效的保证了铝单板(5)纵向分缝的统一性。

在本实施例中，所述铝单板(5)包括第一段(51)和二第二段(53)，所述第一段(51)的一端通过连接件与一第二段(53)的一端连接，所述第一段(51)的另一端通过另一连接件与另一第二端(53)的一端连接。通过将铝单板(5)如此设置更能适应复杂的异形建筑，安装固定更为方便，一般该连接件为铝角码，加上螺栓固定，保证了该结构连接稳定。

其中，参照图2，第一段(51)也即弯弧段，优选地，将第一段(51)分成两段，相对所述中心龙骨(11)呈对称设置，该两段之间通过连接件连接，同时，与该两段之间设有灯(12)，该灯隐藏在弯弧内，且也通过连接件与方管a和方管b的连接处连接，使得该结构实现灯光效果的同时结构不突兀。

优选地，参照图2，第一段(51)通过连接件与一第二段(53)的一端连接，所述第一段(51)的另一端根据具体情况经折弯后，通过另一连接件与另一第二端(53)的一端连接。如此可以更好的使第一段(51)和第二段(53)的连接更加紧密，且形成一鹰嘴结构，如此使得水会沿着鹰嘴滴落，水不会流到第二段(53)。

在本实施例中，所述檐口防漏结构还包括：二第一方通(31)，所述主龙骨(6)的两端分别连接二所述第一第一方通(31)，二所述连接件分别与二所述第一方通(31)连接。其中，该第一方通(31)起过渡连接作用，连接件一般选用铝角码，铝角码需通过螺栓固定，通过设置第一方通(31)与铝角码连接，以连接于主龙骨(6)。

在本实施例中，所述铝单板(5)的厚度大于等于3毫米，所述的铝单板(5)的表面设有氟碳涂层，所述氟碳涂层厚度大于等于45微米。通过如此设置能够有效的提高其耐腐蚀性，提高其使用的安全性，同时也有效的延长了其使用的安全性。

在本实施例中，所述的弯弧角钢(4)与铝单板(5)通过固定件固定连接，且两者之间设有泡沫棒和密封胶。通过设置铝角码连接，能够有效的提高弯弧角钢(4)与铝单板(5)连接的稳定性，同时采用泡沫棒以及采用密封胶进行密封，有效的提高其防水性能。

进一步地，所述檐口防漏结构还包括：第二方通(33)，所述第二方通(33)的两端分别与靠近主体结构(2)的所述龙骨(3)连接。具体地，该第二方通(33)的两端通过等边角钢分别龙骨(3)连接，相当于该第二方通(33)对第二段(53)其支撑作用，使得结构更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种檐口防漏结构，其特征在于，包括：骨架、主钢结构、与所述骨架连接的龙骨、弯弧角钢和铝单板，所述骨架通过主钢结构定位，所述龙骨连接于所述弯弧角钢，所述铝单板设于所述弯弧角钢的外侧。

2.如权利要求1所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述龙骨呈U型结构，所述檐口防漏结构还包括：方管a和方管b，所述龙骨包括主龙骨和次龙骨，所述次龙骨由所述方管a和所述方管b构成，所述方管b和所述方管a呈夹角设置，所述方管a和所述方管b的连接处与所述骨架连接。

3.如权利要求2所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述主龙骨的两端均固定于弯弧角钢的内表面，所述方管a的两端分别与所述弯弧角钢连接，所述方管a和所述方管b的连接处与所述弯弧角钢连接。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述骨架包括中心龙骨，所述弯弧角钢相对所述中心龙骨呈对称设置。

5.如权利要求2所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述铝单板和所述弯弧角钢具有U型结构。

6.如权利要求5所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述铝单板包括第一段和二第二段，所述第一段的一端通过连接件与一第二段的一端连接，所述第一段的另一端通过另一连接件与另一第二段的一端连接。

7.如权利要求6所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述檐口防漏结构还包括：二第一方通，所述主龙骨的两端分别连接二所述第一方通，二所述连接件分别与二所述第一方通连接。

8.如权利要求1所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述铝单板的厚度 大于等于3毫米，所述的铝单板的表面设有氟碳涂层，所述氟碳涂层厚度大于等于45微米。

9.如权利要求1所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述的弯弧角钢与铝单板通过固定件固定连接，且两者之间设有泡沫棒和密封胶。

10.如权利要求1所述的檐口防漏结构，其特征在于，所述檐口防漏结构还包括：第二方通，所述第二方通的两端分别与靠近主体结构的所述龙骨连接。