CN206337203U - 一种白及多糖的提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料提取设备技术领域,公开了一种白及多糖的提取装置,包括破碎室、电机和气缸,破碎室设有置料口和进水口,破碎室下方设有过滤室,过滤室下方设有加热提取箱,破碎室中有滑杆,滑杆下端与固定台连接,固定台与气缸连接,滑杆上端与电机连接,滑杆上连接有旋转台,旋转台下端连接有第一拉簧,第一拉簧上沿螺旋走向设有刀片,破碎室底壁为漏板,过滤室具有数层过滤层,相邻过滤层之间均由弹性过滤板隔开,数层过滤层中均分别设有第二拉簧,加热提取箱中设有加热装置,加热提取箱底部设有出料口,出料口处设有出料阀门。通过本实用新型,能够实现对白及的精细破碎,并提升多糖提取纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料提取设备技术领域,具体涉及一种白及多糖的提取装置。
背景技术
白及多糖是从白及药材中经一定工艺提取所得的多糖,是一种由葡萄糖、甘露糖以及β糖苷键聚合而成的甘葡聚糖,具有抗炎、促凝血、抗病毒、抗肿瘤、抗氧化等生物学活性,作为天然高分子材料,有功能缓释性、局部滞留性、自身降解性、无刺激性、无毒副作用、资源丰富、廉价易得等辅料的特性,在药物制备中也越来越受重视。
目前市面上的白及多糖提取装置种类多样,但是在提取过程中,普遍存在白及破碎程度低的情况,使白及废渣中仍然残留较多的多糖,导致白及多糖无法得到较大程度的提取,使得多糖提取率较低,浪费原料。并且,现有装置无法实现白及废渣与滤液的有效分离,使得滤液中混杂着白及废渣,导致提取出的多糖纯度不高,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种白及多糖的提取装置,以使白及得以精细破碎,并提升提取出的多糖纯度。
为达到上述目的,本实用新型的基础技术方案如下:一种白及多糖的提取装置,包括破碎室,破碎室设有置料口和进水口,破碎室外部设有电机和气缸,破碎室下方设有过滤室,过滤室下方设有加热提取箱,破碎室中设有竖向的滑杆,滑杆下端滑动连接有固定台,固定台与气缸连接,滑杆上端与电机连接,滑杆上固定连接有旋转台,旋转台下端固定连接有第一拉簧,第一拉簧上沿螺旋走向设有数个刀片,破碎室底壁为一开有数个漏孔的漏板,过滤室具有数层过滤层,相邻过滤层之间均由弹性过滤板隔开,数层过滤层的顶部与底部之间均分别连接有第二拉簧,加热提取箱中设有加热装置,加热提取箱底部设有出料口,出料口处设有出料阀门。
本方案的原理是:实际应用时,将白及由置料口放在固定台上,电机的输出轴与滑杆上端固定连接,启动电机,气缸带动固定台沿滑杆上移与旋转台接触而挤压白及,白及在固定台和旋转台的挤压下,得以初步破碎。之后气缸带动固定台下移回位,电机使滑杆带动旋转台旋转,第一拉簧跟随旋转台旋转,第一拉簧上的刀片对白及进行切割破碎。由于白及在此前已经被压碎,硬度降低,因此此时刀片对白及的切割变得较为容易,刀片在旋转时,对白及进行精细切割,以使白及得以精细破碎,提升白及的出糖率。由进水口向破碎室中注入清水,在第一拉簧的旋转作用下,清水与白及渣得以混合,白及多糖混入水中形成多糖溶液,部分较细的白及渣混入多糖溶液中形成混合液。
混合液下流至过滤室中,由于过滤层之间由弹性过滤板隔开,并且在过滤层中均设有第二拉簧,混合液流动至弹性过滤板上时,受混合液的重力影响,弹性过滤板发生形变而向下凹陷,从而拉伸第二拉簧。由于混合液是不断向下流动的,并且同一时间流动至弹性过滤板上的混合液的质量是不固定的,因此混合液对弹性过滤板的作用力持续变化。在变化的作用力下,第二拉簧不断伸缩,从而不断拉动弹性过滤板发生上下形变,当弹性过滤板向上凸起而后向下凹陷时,对弹性过滤板上的混合液进行抛洒,经过多次抛洒,一方面使混合液得以多次过滤,提升过滤质量,另一方面将堵塞在弹性过滤板上的白及渣及时抛出,防止过滤时发生堵塞,以保证过滤工作的顺利进行。数层过滤层对混合液进行多级过滤,以全面去除混合液中的白及渣,保证过滤质量和多糖溶液的纯度。
过滤后的多糖溶液下流至加热提取箱中,在加热装置的加热作用下,溶液中的水分得以蒸发,从而使多糖得以干燥结晶而析出。蒸发的水蒸气上行至过滤室和破碎室,对过滤室和破碎室中的白及加温预热,以利于白及中的多糖更多、更快析出,并溶于水溶液中,进一步提升多糖的提取率。
本实用新型的有益效果:通过本实用新型,能够对白及进行精细破碎和预热,以提升白及的出糖率,提高原料利用率,节约生产成本,同时能够对多糖溶液进行有效过滤,保证过滤质量,从而提升提取出的多糖的纯度。
优选的,作为一种改进,第一拉簧有多个,多个第一拉簧按圆形分布。多个第一拉簧上的刀片同步对白及进行切割,提升对白及的破碎精度和破碎效率,多个第一拉簧按圆形分布,从而由360度方向对白及进行破碎,扩大白及的受力范围,提升破碎效率。
优选的,作为一种改进,过滤层中均置有活性炭,上层过滤层中活性炭的粒径大于下层过滤层中活性炭的粒径。粒径较大的活性炭之间的缝隙较大,而粒径较小的活性炭之间的缝隙也较小,从而在数个过滤层中实现对不同粗细度的白及渣的过滤,提升过滤质量,保证提取出的多糖的纯度。
优选的,作为一种改进,数层过滤层均设有清料通道,过滤室外部设有储料箱,清料通道均与储料箱连通。多次过滤工作后,活性炭中含有较多的白及渣,容易造成过滤层堵塞,通过清料通道能够对过滤层中的活性炭进行更换,以保证过滤质量。同时使用过的活性炭和白及渣排入储料箱中进行收集,经过后期分离与干燥,活性炭又可重新用于过滤,而白及渣也能作为燃料加以利用。
优选的,作为一种改进,加热提取箱上还设有出气孔。加热提取箱中的蒸汽上移,能够对破碎室和过滤室加温,当装置内部温度过高时,易使破碎室和过滤室中的白及过于熟化,从而减弱白及的出糖效果。在加热提取箱上开设出气孔,能够使部分热气直接由加热提取箱排出,从而降低破碎室和过滤室内的温度,保证白及多糖的出糖效果和出糖质量。
优选的,作为一种改进,加热提取箱的侧壁上转动连接有搅拌杆,搅拌杆上设有数个旋转叶片。多糖溶液在加热提取箱中被加热,溶液中的水分被蒸发而向上移动,水蒸气上移时,推动搅拌杆上的旋转叶片运动,从而使搅拌杆旋转,旋转叶片在搅拌杆的旋转下,对溶液进行搅拌,以使溶液受热均匀,从而加快多糖的析出,提升多糖的提取效率。
优选的,作为一种改进,加热装置具有环形加热管。相同高度的环形加热管相比条形加热管具有更大的加热面积,能够提升对溶液的加热效率,加快多糖的析出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中旋转台的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:破碎室1、过滤层2、加热提取箱3、电机4、气缸5、置料口6、进水口7、固定台8、滑杆9、旋转台10、第一拉簧11、刀片12、弹性过滤板13、漏板14、活性炭15、清料通道16、储料箱17、出气孔18、第二拉簧19、搅拌杆20、旋转叶片21、加热装置22、环形加热管23、出料口24、出料阀门25。
实施例基本如图1所示:一种白及多糖的提取装置,包括破碎室1,破碎室1左端设有置料口6,置料口6上方设有进水口7,破碎室1上方设有电机4,电机4右侧设有气缸5,破碎室1下方设有过滤室,过滤室下方设有加热提取箱3,破碎室1中安装有滑杆9,滑杆9下端滑动连接有固定台8,固定台8与气缸5的伸缩端固定连接,滑杆9上端与电机4的输出轴连接,滑杆9上部焊接有旋转台10。
如图2所示,旋转台10下端焊接有四个第一拉簧11,四个第一拉簧11按圆形分布,第一拉簧11上沿螺旋走向焊接有数个刀片12。破碎室1底壁为开有数个漏孔的漏板14,过滤室具有三层过滤层2,相邻过滤层2之间均由弹性过滤板13隔开,三层过滤层2的顶部与底部之间均分别焊接有第二拉簧19,过滤层2中均置有活性炭15,上层过滤层2中活性炭15的粒径大于下层过滤层2中活性炭15的粒径,本实施例中,最上层过滤层2中的活性炭15的粒径为1mm,中层过滤层2中的活性炭15的粒径为0.7mm,最下层的过滤层2中的活性炭15的粒径为0.5mm,三层过滤层2左端均设有清料通道16,过滤室左侧设有储料箱17,三个清料通道16均与储料箱17连通,加热提取箱3上还设有出气孔18,加热提取箱3中设有加热装置22,加热装置22具有环形加热管23,加热提取箱3的侧壁上转动连接有搅拌杆20,搅拌杆20上设有七个旋转叶片21,加热提取箱3底部设有出料口24,出料口24处设有出料阀门25。
本实施例中,实际应用时,将白及由置料口6放在固定台8上,启动电机4,气缸5带动固定台8沿滑杆9上移挤压白及,白及在固定台8和旋转台10的挤压下,得以初步破碎。之后气缸5带动固定台8下移回位,电机4使滑杆9带动旋转台10旋转,四个第一拉簧11跟随旋转台10旋转,第一拉簧11上的刀片12对白及进行全方位精细切割,使白及得以快速精细破碎,提升白及的出糖率。由进水口7向破碎室1中注入清水,在第一拉簧11的旋转作用下,清水与白及渣得以混合,白及多糖混入水中形成多糖溶液,部分较细的白及渣混入多糖溶液中形成混合液。
混合液下流至过滤室中,对弹性过滤板13的作用力持续变化,在变化的作用力下,第二拉簧19不断伸缩,从而不断拉动弹性过滤板13发生上下形变,当弹性过滤板13向上凸起而后向下凹陷时,对弹性过滤板13上的混合液进行抛洒,经过多次抛洒,使混合液得以多次过滤,提升过滤质量,并将堵塞在弹性过滤板13上的白及渣及时抛出,防止过滤时发生堵塞,保证过滤工作的顺利进行。三层过滤层2中的活性炭15对混合液进行三级过滤,全面去除混合液中的白及渣,保证过滤质量和多糖溶液的纯度。
过滤后的多糖溶液下流至加热提取箱3中,在环形加热管23的360度加热作用下,溶液中的水分得以快速蒸发,产生的部分蒸汽通过出气孔18排出至装置外部,以对装置内部的温度进行调节,利于白及多糖的提取。另一部分水蒸气往过滤室和破碎室1运动,过程中推动搅拌杆20上的旋转叶片21运动,使搅拌杆20旋转,旋转叶片21对溶液进行搅拌,使溶液受热均匀,加快多糖的析出,提升多糖的提取效率。蒸汽上移对过滤室和破碎室1中的白及加温预热,以利于白及中的多糖更多、更快析出,并溶于水溶液中,进一步提升多糖的提取率。
多次过滤后的活性炭15由清料通道16排出至储料箱17中储存,经后期分离干燥,将分离出的活性炭15再次用于过滤,而分离出的白及渣则可作为燃料加以利用。
加热提取箱3中的水分蒸发完毕后,白及多糖得以提取,打开出料阀门25,由出料口24取出制得的白及多糖。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种白及多糖的提取装置,包括破碎室,破碎室设有置料口和进水口,破碎室外部设有电机和气缸,破碎室下方设有过滤室,过滤室下方设有加热提取箱,其特征在于:所述破碎室中设有竖向的滑杆,滑杆下端滑动连接有固定台,固定台与所述气缸连接,滑杆上端与电机连接,滑杆上固定连接有旋转台,旋转台下端固定连接有第一拉簧,所述第一拉簧上沿螺旋走向设有数个刀片,所述破碎室底壁为一开有数个漏孔的漏板,所述过滤室具有数层过滤层,相邻过滤层之间均由弹性过滤板隔开,数层过滤层的顶部与底部之间均分别连接有第二拉簧,所述加热提取箱中设有加热装置,加热提取箱底部设有出料口,出料口处设有出料阀门。
2.根据权利要求1所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述第一拉簧有多个,多个第一拉簧按圆形分布。
3.根据权利要求2所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述过滤层中均置有活性炭,上层过滤层中活性炭的粒径大于下层过滤层中活性炭的粒径。
4.根据权利要求3所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述数层过滤层均设有清料通道,所述过滤室外部设有储料箱,所述清料通道均与储料箱连通。
5.根据权利要求4所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述加热提取箱上还设有出气孔。
6.根据权利要求1或5所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述加热提取箱的侧壁上转动连接有搅拌杆,搅拌杆上设有数个旋转叶片。
7.根据权利要求6所述的白及多糖的提取装置,其特征在于:所述加热装置具有环形加热管。
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CN111690074A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-09-22 | 袁静 | 一种提取水蜜桃多糖的加工设备 |
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- 2016-11-24 CN CN201621266293.9U patent/CN206337203U/zh active Active
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