CN206337089U - 一种高效曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效曝气器，包括套管和曝气头，其特征在于，所述套管管口处的内壁上设有内丝，且套管两端与供气管道螺纹连接，所述套管的上端连接有出气管，所述出气管的进气口与套管的内部连通，所述出气管管口处外壁上设有外丝，且出气管与曝气头螺纹连接，所述曝气头的上表面呈球面状，且曝气头的表面均匀分布有多个排气孔，所述曝气头的顶端设有开孔，且开孔中插设转动杆，所述转动杆的一端固定有扰流叶片，且转动杆的另一端设置在套管内壁上的限位槽中，所述转动杆上套接有环状限位块和叶轮。本实用新型中，扰流叶片转动带动泥水混合物上升并与曝气头喷出的气泡充分混合，加快气泡中氧气的溶解速率，提高了曝气的效率。

Description

一种高效曝气器

技术领域

本实用新型涉及曝气设备技术领域，尤其涉及一种高效曝气器。

背景技术

曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。

曝气器是一种常见的曝气装置，使用时将空气通入曝气器中，为曝气池中的曝气介质提供氧气和气液混流作用，使得曝气介质高效混合，尤其是能提高介质的溶氧速率。为提高提高介质的溶氧速率，传统的曝气器通常是在曝气器的曝气头上进行改进，或是设置切割多层钉头来分割气泡，减小气泡的体积，来扩大介质与气泡的接触面积，然而这些方法对提高氧气的溶解速率效果甚微，很难进一步的提高曝气的效率。

为此，我们提出一种高效曝气器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效曝气器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效曝气器，包括套管和曝气头，所述套管两端设有内丝接头，且套管两端与供气管道通过螺纹配合连接，所述套管的上端连接有出气管，所述出气管的进气口与套管的内部连通，所述出气管的出气端设有外丝接头，且出气管与曝气头通过螺纹配合连接，所述曝气头的上表面呈球面状，且曝气头的表面均匀分布有多个排气孔，所述曝气头的顶端设有开孔，且开孔中插设转动杆，所述转动杆的一端固定有扰流叶片，且转动杆的另一端设置在套管内壁上的限位槽中，所述转动杆上套接有环状限位块和叶轮，且环状限位块和叶轮均固定在转动杆上，所述限位块的上端与曝气头的内壁相抵，所述叶轮固定在出气管的管口处。

优选的，套管、出气管和限位槽采用模具一体注塑成型。

优选的，所述排气孔的孔径为2-5mm。

优选的，出气管的管径小于供气管道的管径。

与现有技术先比，本实用新型的有益效果为：通过在套管的上端设置出气管，并使得出气管的管径小于供气管道的管径，进而使得高压气流在经过出气管时获得更快的流速，为扰流叶片转动提供充足的动力，带动泥水混合物上升并与曝气头喷出的气泡充分混合，加快气泡中氧气的溶解速率，提高了曝气的效率；同时，将曝气头与出气管螺纹连接，可以根据曝气池里具体的水质来选择合适的曝气头，增加了该曝气器的实用性；此外，该曝气器结构简单，设计巧妙，便于进行安装和维护，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效曝气器的结构示意图。

图中：1套管、2曝气头、3供气管道、4出气管、5排气孔、6转动杆、7扰流叶片、8限位槽、9环状限位块、10叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种高效曝气器，包括套管1和曝气头2，套管1的两端均设有内丝接头，且套管1两端与供气管道3通过螺纹配合连接，套管1的上端连接有出气管4，出气管4的进气口与套管1的内部连通，出气管4的管径小于供气管道3的管径，出气管4的出气端设有外丝接头，且出气管4与曝气头2通过螺纹配合连接，曝气头2的上表面呈球面状，且曝气头2的表面均匀分布有多个排气孔5，排气孔5用于分隔气流，排气孔5的孔径为2-5mm，曝气头2的顶端设有开孔，且开孔中插设转动杆6，转动杆6的一端固定有扰流叶片7，且转动杆6的另一端设置在套管1内壁上的限位槽8中，套管1、出气管4和限位槽8均采用模具一体注塑成型，转动杆6上套接有环状限位块9和叶轮10，且环状限位块9和叶轮10均固定在转动杆6上，限位块9的上端与曝气头2的内壁相抵，叶轮10固定在出气管4的管口处，由于出气管4的管径小于供气管道3的管径，高压气流在经过出气管4时流速加快，推动叶轮10快速转动。

本实用新型工作时，高压气流由供气管道3进入到出气管4中，由于出气管4的管径小于供气管道3的管径，高压气流在经过出气管4时流速加快，推动叶轮10快速转动，进而带动扰流叶片7转动，扰流叶片7转动使得曝气池内的泥水混合物上升，与曝气头2喷出的气泡充分混合，加快气泡中氧气的溶解速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高效曝气器，包括套管(1)和曝气头(2)，其特征在于，所述套管(1)两端均设有内丝接头，且套管(1)两端与供气管道(3)通过螺纹配合连接，所述套管(1)的上端连接有出气管(4)，所述出气管(4)的进气口与套管(1)的内部连通，所述出气管(4)的出气端设有外丝接头，且出气管(4)与曝气头(2)通过螺纹配合连接，所述曝气头(2)的上表面呈球面状，且曝气头(2)的表面均匀分布有多个排气孔(5)，所述曝气头(2)的顶端设有开孔，且开孔中插设转动杆(6)，所述转动杆(6)的一端固定有扰流叶片(7)，且转动杆(6)的另一端设置在套管(1)内壁上的限位槽(8)中，所述转动杆(6)上套接有环状限位块(9)和叶轮(10)，且环状限位块(9)和叶轮(10)均固定在转动杆(6)上，所述限位块(9)的上端与曝气头(2)的内壁相抵，所述叶轮(10)固定在出气管(4)的管口处。

2.根据权利要求1所述的一种高效曝气器，其特征在于，所述套管(1)、出气管(4)和限位槽(8)均采用模具一体注塑成型。

3.根据权利要求1所述的一种高效曝气器，其特征在于，所述排气孔(5)的孔径为2-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高效曝气器，其特征在于，所述出气管(4)的管径小于供气管道(3)的管径。