CN206336820U - 一种载带自动收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带自动收料装置，包括配重杆、收料卷轮、收料电机、横杆和运动机构，所述运动机构设于横杆上，运动机构的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有收料电机，收料电机的输出轴通过联轴器与收料轴连接，收料轴上套设有收料卷轮，收料轴上还设有多个用于对收料卷轮进行卡位的记忆金属弹片，收料卷轮的收料端下方设有配重杆，该配重杆由配重感应轮和上感应器、下感应器组成，其中载带通过配重感应轮与收料卷轮连接。本实用新型可往复自动收料，控制方便，通过电动伸缩杆还可对收料卷轮的所处高度进行适当调控，通过收料轴上设置的记忆金属弹片，便于对收料卷轮进行卡位固定，有效提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子生产加工领域，具体是一种载带自动收料装置。
背景技术
载带(CarrierTape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业，它配合盖带(上封带)使用，将电阻，电容，晶体管，二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板（PCB板）上。
载带是一种电子产业领域用来盛装小型电子元件的连续条带式容器，一般用于对电子元器件进行包装、例如LED、电容、电感、电阻等通过载带来批量的包装可以防止静电，保护电子元器件，其中载带上放置电子元器件的位置叫做袋口。载带大多利用PS、PC或其它塑胶材料，以一体压出成型所形成的连续式条带结构。在载带加工过程中，制作好的载带需要绕制在一料卷上以供出售或使用，现有的卷料操作一般通过手动完成，加工效率低下，操作不便，急需进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种载带自动收料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种载带自动收料装置，包括配重杆、收料轴、收料卷轮、收料电机、电动伸缩杆、横杆和运动机构，所述运动机构设于横杆上，运动机构由其内的伺服电机驱动在横杆上前后移动，所述运动机构的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有收料电机，收料电机的输出轴通过联轴器与收料轴连接，所述收料轴上套设有收料卷轮，所述收料轴上还设有多个用于对收料卷轮进行卡位的记忆金属弹片，所述记忆金属弹片包括第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部的左端和第二弧形部的右端均固定于收料轴上，第一弧形部的右端和第二弧形部的左端一体成型连接且固定于收料轴上，所述收料卷轮的收料端下方设有配重杆，该配重杆由配重感应轮和上感应器、下感应器组成，其中载带通过配重感应轮与收料卷轮连接。
作为优选，所述收料卷轮和横杆平行设置。
作为优选，所述电动伸缩杆分别和收料卷轮、横杆垂直设置。
作为优选，所述记忆金属弹片于收料轴的外圈均匀设有3或4个。
作为优选，所述第一弧形部和第二弧形部均为中部向上弧形凸起结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该载带自动收料装置可往复自动收料，控制方便，通过电动伸缩杆还可对收料卷轮的所处高度进行适当调控，通过收料轴上设置的记忆金属弹片，便于对收料卷轮进行卡位固定，方便将收料卷轮安装到收料轴上或从收料轴上拆卸下来，有效提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中收料轴的结构示意图。
图中：1-下感应器，2-配重感应轮，3-配重杆，4-上感应器，5-载带，6-收料轴，7-收料卷轮，8-收料电机，9-电动伸缩杆，10-横杆，11-运动机构，12-记忆金属弹片，121-第一弧形部，122-第二弧形部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种载带自动收料装置，包括配重杆3、收料轴6、收料卷轮7、收料电机8、电动伸缩杆9、横杆10和运动机构11，所述运动机构11设于横杆10上，运动机构11由其内的伺服电机驱动在横杆10上前后移动，所述运动机构11的顶部设有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的上端设有收料电机8，收料电机8的输出轴通过联轴器与收料轴6连接，所述收料轴6上套设有收料卷轮7，通过收料卷轮7用于对载带5进行收卷，所述收料轴6上还设有多个用于对收料卷轮7进行卡位的记忆金属弹片12，所述记忆金属弹片12于收料轴6的外圈均匀设有3或4个，所述记忆金属弹片12包括第一弧形部121和第二弧形部122，第一弧形部121和第二弧形部122均为中部向上弧形凸起结构，第一弧形部121的左端和第二弧形部122的右端均固定于收料轴6上，第一弧形部121的右端和第二弧形部122的左端一体成型连接且固定于收料轴6上，所述收料卷轮7的收料端下方设有配重杆3，该配重杆3由配重感应轮2和上感应器4、下感应器1组成，其中载带5通过配重感应轮2与收料卷轮7连接，配重感应轮2配合不同宽度的载带5，要用不同重量的配重感应轮2，以便于载带5卷绕力度的均匀，当配重感应轮2位于下感应器1时，控制系统开始控制收料系统启动，运动机构11和收料电机8同时启动，配重感应轮2也会随之向上运动，当碰到上感应器4的时候，控制系统控制收料系统停止，运动机构11和收料电机8同时停止。
作为优选，所述收料卷轮7和横杆10平行设置。
作为优选，所述电动伸缩杆9分别和收料卷轮7、横杆10垂直设置。
该载带自动收料装置可往复自动收料，控制方便，通过电动伸缩杆9还可对收料卷轮7的所处高度进行适当调控，通过收料轴6上设置的记忆金属弹片12，便于对收料卷轮7进行卡位固定，方便将收料卷轮7安装到收料轴6上或从收料轴6上拆卸下来，有效提升工作效率。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种载带自动收料装置，包括配重杆、收料轴、收料卷轮、收料电机、电动伸缩杆、横杆和运动机构，其特征在于，所述运动机构设于横杆上，运动机构由其内的伺服电机驱动在横杆上前后移动，所述运动机构的顶部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端设有收料电机，收料电机的输出轴通过联轴器与收料轴连接，所述收料轴上套设有收料卷轮，所述收料轴上还设有多个用于对收料卷轮进行卡位的记忆金属弹片，所述记忆金属弹片包括第一弧形部和第二弧形部，第一弧形部的左端和第二弧形部的右端均固定于收料轴上，第一弧形部的右端和第二弧形部的左端一体成型连接且固定于收料轴上，所述收料卷轮的收料端下方设有配重杆，该配重杆由配重感应轮和上感应器、下感应器组成，其中载带通过配重感应轮与收料卷轮连接。
2.根据权利要求1所述的载带自动收料装置，其特征在于，所述收料卷轮和横杆平行设置。
3.根据权利要求1所述的载带自动收料装置，其特征在于，所述电动伸缩杆分别和收料卷轮、横杆垂直设置。
4.根据权利要求1所述的载带自动收料装置，其特征在于，所述记忆金属弹片于收料轴的外圈均匀设有3或4个。
5.根据权利要求1所述的载带自动收料装置，其特征在于，所述第一弧形部和第二弧形部均为中部向上弧形凸起结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621459258.9U CN206336820U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种载带自动收料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621459258.9U CN206336820U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种载带自动收料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206336820U true CN206336820U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59303958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621459258.9U Active CN206336820U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种载带自动收料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206336820U (zh) |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621459258.9U patent/CN206336820U/zh active Active
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