CN206335392U - 新型气动式辅助加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型气动式辅助加工工装,包括有底座,底座顶部均布固定有四个定位柱,每个定位柱上成型有一个直角挡边,四个定位柱上的直角挡边延伸线形成一个长方形,其中一个定位柱上固定有两个气缸输出轴呈水平设置的第一气缸,两个第一气缸输出轴相互垂直设置,每个定位柱一侧设置有一个夹紧机构,夹紧机构包括有固定在底座上的支座,支座上铰接有一个压板,还包括有固定在底座上的第二气缸,第二气缸输出轴端设置有一个铰接头,铰接头一端铰接在第二气缸输出轴端,铰接头的另一端铰接在压板上,底座底部设置有一个下料机构,本实用新型结构简单,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及零部件制造设备技术领域,特别涉及新型气动式辅助加工工装。
背景技术
平板型端盖是机械零部件中常见的部件,在加工的时候,一般都是在表面铣削或者钻孔攻丝的工序,而且这些端盖都是批量进行加工,如果每个端盖都重新进行对刀,那么加工效率尤为低下且加工精度不够稳定,所以缺乏一种专门有效的工装来保证加工时候的加工效率和加工精度。
发明内容
本实用新型提供了新型气动式辅助加工工装,解决了现有技术中加工精度不够稳定,加工效率差的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下:新型气动式辅助加工工装,包括有底座,底座顶部均布固定有四个定位柱,每个定位柱上成型有一个直角挡边,四个定位柱上的直角挡边延伸线形成一个长方形,其中一个定位柱上固定有两个气缸输出轴呈水平设置的第一气缸,两个第一气缸输出轴相互垂直设置,每个定位柱一侧设置有一个夹紧机构,夹紧机构包括有固定在底座上的支座,支座上铰接有一个压板,还包括有固定在底座上的第二气缸,第二气缸输出轴端设置有一个铰接头,铰接头一端铰接在第二气缸输出轴端,铰接头的另一端铰接在压板上,底座底部设置有一个下料机构。
优选地,下料机构包括有固定在底座底部的导轨,导轨上安装有滑块,滑块上安装有平行于导轨长度方向的螺杆,还包括有电机,螺杆由电机驱动,滑块上固定有一个气缸输出轴向上设置的第三气缸,底座顶部开有一个通槽,通槽长度方向平行于导轨长度方向,第三气缸输出轴位于通槽内,第三气缸输出轴端固定有一个真空吸盘。
优选地,底座顶部还固定有两个支撑块。
优选地,电机为步进电机。
优选地,两个第一气缸中,其中一个第一气缸输出轴平行于直角挡边的一条边,另一个第一气缸输出轴平行于直角挡边的另一条边。
优选地,第一气缸为针形气缸。
本实用新型的有益效果在于:底座被固定在加工中心上的工作台上,将待加工的零件放置到定位柱上,然后在两个第一气缸的作用下,推动零件,由于定位柱上直角挡边的两个边是经过精加工的,所以在第一气缸的推动作用下,对准在定位柱上,最后在第二气缸的作用下,将零件夹紧,然后加工中心进行加工,待加工完成以后,在第二气缸的作用下,压板松开,然后在第三气缸的作用下,驱动真空吸盘上升,顶起零件,然后在气泵的作用下,吸附住端盖,然后在电机的作用下,沿着通槽移动搬运加工好的端盖离开底座,工人只需安装下一个待加工的零件即可,在一定程度上减轻了工人劳动强度,加快了工作进程,然后只需从真空吸盘上卸下加工好的零件即可,本实用新型操作简单,加工精度稳定,加工效率高,非常实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、电机;2、底座;3、导轨;4、螺杆;5、滑块;6、第三气缸;7、支座;8、第二气缸;9、压板;10、第一气缸;11、真空吸盘;12、定位柱;13、支撑块;
具体实施方式
结合附图1对本实用新型新型气动式辅助加工工装,做进一步说明。
新型气动式辅助加工工装,包括有底座2,底座2顶部均布固定有四个定位柱12,每个定位柱12上成型有一个直角挡边,四个定位柱12上的直角挡边延伸线形成一个长方形,其中一个定位柱12上固定有两个气缸输出轴呈水平设置的第一气缸10,两个第一气缸10输出轴相互垂直设置,每个定位柱12一侧设置有一个夹紧机构,夹紧机构包括有固定在底座2上的支座7,支座7上铰接有一个压板9,还包括有固定在底座2上的第二气缸8,第二气缸8输出轴端设置有一个铰接头,铰接头一端铰接在第二气缸8输出轴端,铰接头的另一端铰接在压板9上,底座2底部设置有一个下料机构。
具体地,下料机构包括有固定在底座2底部的导轨3,导轨3上安装有滑块5,滑块5上安装有平行于导轨3长度方向的螺杆4,还包括有电机1,螺杆4由电机1驱动,滑块5上固定有一个气缸输出轴向上设置的第三气缸6,底座2顶部开有一个通槽,通槽长度方向平行于导轨3长度方向,第三气缸6输出轴位于通槽内,第三气缸6输出轴端固定有一个真空吸盘11。
具体地,底座2顶部还固定有两个支撑块13,可以对零件进行支撑,防止在加工的时候,零件变形,影响加工精度。
具体地,电机1为步进电机,可以精确控制滑块5移动的位置。
具体地,两个第一气缸10中,其中一个第一气缸10输出轴平行于直角挡边的一条边,所述另一个第一气缸10输出轴平行于直角挡边的另一条边,可以对相互垂直的两个方向进行有效定位。
具体地,第一气缸10为针形气缸。
本实用新型的工作原理是:底座2被固定在加工中心上的工作台上,将待加工的零件放置到定位柱12上,然后在两个第一气缸10的作用下,推动零件,由于定位柱12上直角挡边的两个边是经过精加工的,所以在第一气缸10的推动作用下,对准在定位柱12上,最后在第二气缸8的作用下,将零件夹紧,然后加工中心进行加工,待加工完成以后,在第二气缸8的作用下,压板9松开,然后在第三气缸6的作用下,驱动真空吸盘11上升,顶起零件,然后在气泵的作用下,吸附住端盖,然后在电机1的作用下,沿着通槽移动搬运加工好的端盖离开底座,工人只需安装下一个待加工的零件即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.新型气动式辅助加工工装,包括有底座(2),其特征在于:所述底座(2)顶部均布固定有四个定位柱(12),所述每个定位柱(12)上成型有一个直角挡边,所述四个定位柱(12)上的直角挡边延伸线形成一个长方形,所述其中一个定位柱(12)上固定有两个气缸输出轴呈水平设置的第一气缸(10),所述两个第一气缸(10)输出轴相互垂直设置,所述每个定位柱(12)一侧设置有一个夹紧机构,所述夹紧机构包括有固定在底座(2)上的支座(7),所述支座(7)上铰接有一个压板(9),还包括有固定在底座(2)上的第二气缸(8),所述第二气缸(8)输出轴端设置有一个铰接头,所述铰接头一端铰接在第二气缸(8)输出轴端,所述铰接头的另一端铰接在压板(9)上,所述底座(2)底部设置有一个下料机构。
2.根据权利要求1所述的新型气动式辅助加工工装,其特征在于:所述下料机构包括有固定在底座(2)底部的导轨(3),所述导轨(3)上安装有滑块(5),所述滑块(5)上安装有平行于导轨(3)长度方向的螺杆(4),还包括有电机(1),所述螺杆(4)由电机(1)驱动,所述滑块(5)上固定有一个气缸输出轴向上设置的第三气缸(6),所述底座(2)顶部开有一个通槽,所述通槽长度方向平行于导轨(3)长度方向,所述第三气缸(6)输出轴位于通槽内,所述第三气缸(6)输出轴端固定有一个真空吸盘(11)。
3.根据权利要求1所述的新型气动式辅助加工工装,其特征在于:所述底座(2)顶部还固定有两个支撑块(13)。
4.根据权利要求2所述的新型气动式辅助加工工装,其特征在于:所述电机(1)为步进电机。
5.根据权利要求1所述的新型气动式辅助加工工装,其特征在于:所述两个第一气缸(10)中,其中一个第一气缸(10)输出轴平行于直角挡边的一条边,所述另一个第一气缸(10)输出轴平行于直角挡边的另一条边。
6.根据权利要求1所述的新型气动式辅助加工工装,其特征在于:所述第一气缸(10)为针形气缸。
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CN201621481519.7U CN206335392U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 新型气动式辅助加工工装 |
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CN108705350A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-26 | 滁州市可欣机械科技有限公司 | 一种机械加工用夹持装置 |
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