CN206334818U - 一种点油机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及点油设备技术领域,尤其涉及一种点油机,包括按压式开关、控制器和点油装置,控制器上设有调压旋钮、定时旋钮、压力表和回气调节旋钮,控制器内设有高压气路和真空气路,高压气路的两端分别设有输入气管接口和输出气管接口,高压气路上依次设有调压阀、压力表、定时模块和电磁阀,调压旋钮和调压阀连接,定时旋钮和定时模块电性连接,定时模块和按压式开关均与电磁阀电性连接;真空气路上设有真空发生器和回气调节阀,回气调节旋钮和回气调节阀连接,真空气路和输出气管接口连接,输出气管接口和点油装置连接。该点油机具有通用性强,能够应用于多种类和多规格产品的滴液工作,且具有结构简单、易于制造的优点。

Description

一种点油机
技术领域
本实用新型涉及点油设备技术领域,尤其涉及一种点油机。
背景技术
在机械、电子、照明和通讯等制造行业中,需要使用到点油机,点油机又称点油机、涂胶机、滴胶机、打胶机等,专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的机器。
现在的点油机,大多为全自动点油机,但是全自动点油机只适合单一种类产品的点油工作,但大多数工厂,其生产的产品的种类或规格繁多,由于每种产品的点油量和点油时间均不相同,而全自动点油机工作前已经设定好点油量和点油时间等设定量,无法满足对于多种类产品的点油工作。
因此,亟需提供一种点油机,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型目的在于,针对现有技术不足而提供的一种点油机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种点油机,包括按压式开关、控制器和点油装置,所述控制器上设有调压旋钮、定时旋钮、压力表和回气调节旋钮,所述控制器内设有高压气路和真空气路,所述高压气路的两端分别设有输入气管接口和输出气管接口,所述高压气路上依次设有调压阀、所述压力表、定时模块和电磁阀,所述调压旋钮和所述调压阀连接,所述定时旋钮和所述定时模块电性连接,所述定时模块和所述按压式开关均与所述电磁阀电性连接;所述真空气路上设有真空发生器和回气调节阀,所述回气调节旋钮和所述回气调节阀连接,所述真空气路和所述输出气管接口连接,所述输出气管接口和所述点油装置连接。
较优地,所述点油装置包括料筒、点油针和安装支架,所述料筒设于所述安装支架上,所述点油针可拆卸地安装于所述安装支架上,所述料筒和所述输出气管接口连接,所述料筒内设有活塞,所述点油针和所述料筒连接。
较优地,所述按压式开关包括脚踏开关和第一继电器,所述脚踏开关和所述第一继电器电性连接,所述第一继电器和所述电磁阀电性连接。
较优地,所述定时模块包括定时器和第二继电器,所述定时旋钮、所述定时器和所述第二继电器依次电性连接,所述第二继电器和所述电磁阀电性连接。
较优地,所述输入气管接口和所述输出气管接口均为气动快速接头。
本实用新型的有益效果为:该点油机工作时,高压气路通入压缩气体,通过按压式开关或定时旋钮控制电磁阀的开合,当电磁阀打开时,压缩气体进入点油装置,驱动点油装置出油,当完成点油后,真空发生器工作,产生负压,使点油装置的液体回流,防止漏液;通过定时旋钮的控制,精确控制每次滴定的时间,配合调压阀的控制,正确控制液体流量;相比全自动的点油机,该点油机具有通用性强,能够应用于多种类和多规格产品的滴液工作,且具有结构简单、易于制造的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种点油机的立体图;
图2为本实用新型的一种点油机的结构框图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明,这是本实用新型的较佳实施例。
如图1-2所示,一种点油机,包括按压式开关1、控制器2和点油装置3,所述控制器2上设有调压旋钮4、定时旋钮5、压力表6和回气调节旋钮7,所述控制器2内设有高压气路和真空气路,所述高压气路的两端分别设有输入气管接口21和输出气管接口22,所述高压气路上依次设有调压阀23、所述压力表6、定时模块24和电磁阀25,所述调压旋钮4和所述调压阀23连接,所述定时旋钮5和所述定时模块24电性连接,所述定时模块24和所述按压式开关1均与所述电磁阀25电性连接;所述真空气路上设有真空发生器26和回气调节阀27,所述回气调节旋钮7和所述回气调节阀27连接,所述真空气路和所述输出气管接口22连接,所述输出气管接口22和所述点油装置3连接。
该点油机的工作原理为:高压气路通过输入气管接口21通入压缩空气,高压气路内设有测定气压的压力表6、调节气压的调压阀4和控制压缩气体流通的电磁阀25。按压式开关1或定时模块24均可控制电磁阀25的开合,当电磁阀25打开时,压缩气体进入点油装置3,驱动点油装置3出油,通过定时旋钮5的控制,精确控制每次滴定的时间,配合调压阀23的控制,正确控制液体流量,从而实现控制出液时间和出液量。当完成点油后,真空发生器26工作,产生负压,使点油装置3的液体回流,防止漏液;同时,可以通过回气调节旋钮7调节真空发生器26的回吸力量,防止过度回吸而损坏点油装置3。
请参阅图1,所述点油装置3包括料筒31、点油针32和安装支架33,所述料筒31设于所述安装支架33上,所述点油针32可拆卸地安装于所述安装支架33上,所述料筒31和所述输出气管接口22连接,所述料筒31内设有活塞,所述点油针32和所述料筒31连接。工作时,压缩空气通入料筒31,使活塞运动,挤压液体流向点油针32,实现出油。安装支架33用于安放料筒31和点油针32。
请参阅图1和图2,所述按压式开关1包括脚踏开关11和第一继电器,所述脚踏开关11和所述第一继电器电性连接,所述第一继电器和所述电磁阀25电性连接。当按下脚踏开关11时,触发第一继电器,使电磁阀25打开,点油装置3出油;松开脚踏开关11,电磁阀25关闭,点油装置3停止出油。
请参阅图2,所述定时模块24包括定时器和第二继电器,所述定时旋钮5、所述定时器和所述第二继电器依次电性连接,所述第二继电器和所述电磁阀25电性连接。定时旋钮5用于调节定时器的工作时间,当定时器到达设定时间后,触发第二继电器,使电磁阀25关闭,点油装置3停止出油。
较优地,所述输入气管接口21和所述输出气管接口22均为气动快速接头。气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头,不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。
本实用新型的有益效果为:该点油机工作时,高压气路通入压缩气体,通过按压式开关或定时旋钮控制电磁阀的开合,当电磁阀打开时,压缩气体进入点油装置,驱动点油装置出油,当完成点油后,真空发生器工作,产生负压,使点油装置的液体回流,防止漏液;通过定时旋钮的控制,精确控制每次滴定的时间,配合调压阀的控制,正确控制液体流量;相比全自动的点油机,该点油机具有通用性强,能够应用于多种类和多规格产品的滴液工作,且具有结构简单、易于制造的优点。
本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种点油机,包括按压式开关、控制器和点油装置,其特征在于,所述控制器上设有调压旋钮、定时旋钮、压力表和回气调节旋钮,所述控制器内设有高压气路和真空气路,所述高压气路的两端分别设有输入气管接口和输出气管接口,所述高压气路上依次设有调压阀、所述压力表、定时模块和电磁阀,所述调压旋钮和所述调压阀连接,所述定时旋钮和所述定时模块电性连接,所述定时模块和所述按压式开关均与所述电磁阀电性连接;所述真空气路上设有真空发生器和回气调节阀,所述回气调节旋钮和所述回气调节阀连接,所述真空气路和所述输出气管接口连接,所述输出气管接口和所述点油装置连接。
2.根据权利要求1所述的点油机,其特征在于,所述点油装置包括料筒、点油针和安装支架,所述料筒设于所述安装支架上,所述点油针可拆卸地安装于所述安装支架上,所述料筒和所述输出气管接口连接,所述料筒内设有活塞,所述点油针和所述料筒连接。
3.根据权利要求1所述的点油机,其特征在于,所述按压式开关包括脚踏开关和第一继电器,所述脚踏开关和所述第一继电器电性连接,所述第一继电器和所述电磁阀电性连接。
4.根据权利要求1所述的点油机,其特征在于,所述定时模块包括定时器和第二继电器,所述定时旋钮、所述定时器和所述第二继电器依次电性连接,所述第二继电器和所述电磁阀电性连接。
5.根据权利要求1所述的点油机,其特征在于,所述输入气管接口和所述输出气管接口均为气动快速接头。
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