CN206334768U - 一种用于旋风分离器的防堵型翼阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，其包括阀板、阀口、料腿、水平固定设置在料腿底部的阀口底板，在所述阀口底板内设置有通向所述阀板的防堵出风孔，在所述阀口底板的底面设置有与所述防堵出风孔相连通的进风孔，所述进风孔的下端口与所述阀口底板外部的进风管相连通；本实用新型的优点：结构简单，安全可靠，能够防止翼阀阀口位置堵塞，保证生产质量和生产效率，节省人力物力。

Description

一种用于旋风分离器的防堵型翼阀

技术领域：

本实用新型涉及一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，属于气固分离设备技术领域。

背景技术：

旋风分离系统是煤气化工艺中必要的除尘环节，旋风分离器的料腿下部出口通常设有翼阀，其作用是有单向排料功能和避免气体反窜进入料腿的功能；经旋风分离器除尘的返灰颗粒在其翼阀的阀口位置返回到炉膛中，在实际生产中，有时返灰颗粒流量较少，少量的返灰颗粒的冲击力不足以使翼阀的阀板打开，不断堆积的返灰颗粒使翼阀的阀口位置排料不畅或堵塞，阀口位置排料不畅会导致旋风分离系统运行异常，影响产品质量，阀口位置堵塞会导致旋风分离系统停机，疏通阀口堵塞浪费人力物力，生产效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵功能的用于旋风分离器的防堵型翼阀。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，其包括阀板、阀口、料腿、水平固定设置在料腿底部的阀口底板，在阀口底板内设置有通向阀板的防堵出风孔，在阀口底板的底面设置有与防堵出风孔相连通的进风孔，进风孔的下端口与阀口底板外部的进风管相连通。

进一步的，在阀口底板内设置有风帽腔，风帽腔的底面与进风孔的上端口相连通，在阀口底板的顶面上均布排列的设有多个与风帽腔连通的出风孔，出风孔的出口方向朝向阀板。

本实用新型的优点：结构简单，安全可靠，能够防止翼阀阀口位置堵塞，保证生产质量和生产效率，节省人力物力。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部分的放大示意图。

图3为阀口底板的俯视图。

图4为本实用新型的使用示意图。

图中：阀板1、阀口2、料腿3、阀口底板4、防堵出风孔5、进风孔6、进风管7、风帽腔8、出风孔9、流量阀10、炉膛11

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，其包括阀板1、阀口2、料腿3、水平固定设置在料腿3底部的阀口底板4，在阀口底板4内设置有通向阀板1的防堵出风孔5，在阀口底板4的底面设置有与防堵出风孔5相连通的进风孔6，进风孔6的下端口与阀口底板4外部的进风管7相连通；在阀口底板4内设置有风帽腔8，风帽腔8的底面与进风孔6的上端口相连通，在阀口底板4的顶面上均布排列的设有多个与风帽腔8连通的出风孔9，出风孔9的出口方向朝向阀板1。

工作原理：

如图4所示，用于旋风分离器的防堵型翼阀置于炉膛11内，进风管7顶端穿过炉膛11，与外部流化气源连通，一部分流化气体由进风孔6进入防堵进风孔5后喷向阀板1，推动阀板1打开，防止阀口2堵塞；另一部分流化气体由进风孔6进入风帽腔8，然后通过出风孔9喷出，出风孔9的出口方向朝向阀板1，喷出的流化气体在阀口2表面形成了一层保护气垫，有效缓冲炉膛11内的返料颗粒对阀板1底部产生的冲击，提高阀板1的耐磨性能；在进风管7上设置有流量阀10，可以通过调节流量阀10来控制阀板1的打开程度；本实用新型的优点是结构简单，能够防止翼阀阀口2堵塞，保证产品质量和生产效率，节省人力物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，其包括阀板、阀口、料腿、水平固定设置在料腿底部的阀口底板，其特征在于：在所述阀口底板内设置有通向所述阀板的防堵出风孔，在所述阀口底板的底面设置有与所述防堵出风孔相连通的进风孔，所述进风孔的下端口与所述阀口底板外部的进风管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋风分离器的防堵型翼阀，其特征在于：在所述阀口底板内设有与所述进风孔连通的风帽腔，在所述阀口底板的顶面上均布排列的设有多个与所述风帽腔连通的出风孔，所述出风孔的出口方向朝向所述阀板。