CN206334369U - 三效强制循环蒸发器 - Google Patents

三效强制循环蒸发器 Download PDF

Info

Publication number
CN206334369U
CN206334369U CN201621472942.0U CN201621472942U CN206334369U CN 206334369 U CN206334369 U CN 206334369U CN 201621472942 U CN201621472942 U CN 201621472942U CN 206334369 U CN206334369 U CN 206334369U
Authority
CN
China
Prior art keywords
effect
evaporator
forced circulation
outlet
forced
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621472942.0U
Other languages
English (en)
Inventor
唐波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING HUACAI CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING HUACAI CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING HUACAI CHEMICAL Co Ltd filed Critical CHONGQING HUACAI CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201621472942.0U priority Critical patent/CN206334369U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206334369U publication Critical patent/CN206334369U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种三效强制循环蒸发器,包括强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器、一效分离器、二效分离器以及三效分离器,染料废水引入至强制循环一效蒸发器的进口,强制循环一效蒸发器的蒸汽出口与一冷凝器的进口连通;工业水引入至冷凝器的另一进口,冷凝器的冷凝水出口与冷凝水集水槽连通;强制循环一效蒸发器的液体出口与一效分离器连通入口连通,一效分离器的一个出口与晶浆罐连通;强制循环二效蒸发器的出口与二效分离器连通。本实用新型提高了蒸发效率,进而促进了生产进度;提高了采出率,进一步提高了蒸发效率;提高了蒸发效果,达到生产要求,进而提高了产品质量、并且节约了蒸汽。

Description

三效强制循环蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,具体地涉及一种三效强制循环蒸发器。
背景技术
在染料化工厂中,通常会有染料废水排除。染料废水中含有大量的有害物质,并不能直接排除。通常,染料废水中的氧化母液碱吸收二氧化碳后,盐份增多,现有技术的五效静态蒸发器需待物料达到一定量后再蒸发(静态蒸发),蒸发合格后再采出,参考图1,其披露了现有的五效静态蒸发器的操作流程,其包括依次连接的一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3、压滤机4、四效蒸发器5、以及五效蒸发器6,染料废水依次经过一效蒸发器1、二效蒸发器2、三效蒸发器3、压滤机4、四效蒸发器5、以及五效蒸发器6,最终排除以回收利用。然而采用该五效静态蒸发器具有以下缺陷:
1.蒸发效率低,影响生产进度;
2.采出率低,蒸发效果差,达不到生产要求;
3.蒸汽消耗量大。
此外,现有的蒸发器通常只有一个废水入口,依次仅能对一种废水进行处理,不能同时对两种不同的废水处理,从而效率降低。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种的三效强制循环蒸发器,其提高了蒸发效率,进而促进了生产进度;提高了采出率,进一步提高了蒸发效率;提高了蒸发效果,达到生产要求,进而提高了产品质量、并且节约了蒸汽。
为达到上述目的,本实用新型提供一种三效强制循环蒸发器,包括强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器、一效分离器、二效分离器以及三效分离器,其中:
染料废水通过水泵引入至所述强制循环一效蒸发器的一进口,所述强制循环一效蒸发器具有蒸汽出口和液体出口,强制循环一效蒸发器的蒸汽出口与一冷凝器的进口连通,
工业水通过水泵引入至所述冷凝器的另一进口,所述冷凝器的冷凝水出口与冷凝水集水槽连通,所述冷凝器的工业水出口与所述强制循环一效蒸发器的另一进口连通;
所述强制循环一效蒸发器的液体出口与所述一效分离器连通入口连通,所述一效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述一效分离器的另一个出口与所述强制循环二效蒸发器连通;
所述强制循环二效蒸发器的出口与所述二效分离器连通,所述二效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述二效分离器的另一个出口与所述强制循环三效蒸发器连通;
所述强制循环三效蒸发器与所述三效分离器连通,所述三效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述三效分离器的另一个出口与母液罐连通。
进一步地,所述冷凝器为列管冷凝器。
进一步地,所述强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器均为直立筒体。
进一步地,所述母液罐的数量可为串联设置的多个。
通过上述结构,本实用新型可同时对染料废水和工业废水进行处理,通过本实用新型的三效强制循环蒸发器提高了蒸发效率,而促进了生产进度;提高了采出率,进一步提高了蒸发效率;提高了蒸发效果,达到生产要求,进而提高了产品质量、并且节约了蒸汽。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的三效强制循环蒸发器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的示意图。
附图标记
强制循环一效蒸发器1;冷凝器2;一效分离器3;强制循环二效蒸发器4;二效分离器5;强制循环三效蒸发器6;三效分离器7;母液罐8;晶浆罐9;冷凝水集水槽10。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1,本实用新型的三效强制循环蒸发器包括强制循环一效蒸发器1、冷凝器2、一效分离器3、强制循环二效蒸发器4、二效分离器5、强制循环三效蒸发器6、三效分离器7、母液罐8、晶浆罐9、以及冷凝水集水槽10。
如在图1中所示出的,工厂排放的染料废水通过水泵引入至强制循环一效蒸发器1的一个进口,强制循环一效蒸发器1具有蒸汽出口和液体出口,强制循环一效蒸发器1的蒸汽出口与一冷凝器2的进口连通,强制循环一效蒸发器1所产生的蒸汽经由蒸汽出口而进入至冷凝器2内,该冷凝器优选为列管式冷凝器。
同时,高温的工业废水也可经由水泵引入至冷凝器2的另一进口,冷凝器2的冷凝水出口与冷凝水集水槽10连通,经过冷凝器冷却的工业水可经由工业水出口而进入至强制循环一效蒸发器1内。
强制循环一效蒸发器1的液体出口与一效分离器连通3的入口连通,一效分离器3的一个出口与晶浆罐9连通,一效分离器3的另一个出口与所述强制循环二效蒸发器4连通。通过这种结构,经由一效分离器3所分离的固体可进入至晶浆罐9内,所分离的液体可进入至强制循环二效蒸发器4内。
强制循环二效蒸发器4的出口与二效分离器5连通,二效分离器5的一个出口与晶浆罐9连通,二效分离器5的另一个出口与强制循环三效蒸发器6连通。
述强制循环三效蒸发6器与三效分离器7连通,三效分离器7的一个出口与晶浆罐9连通,三效分离器7的另一个出口与母液罐8连通。
在优选实施例中,强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器均为直立筒体。母液罐的数量可为串联设置的多个以便于储放经由本实用新型的三效强制循环蒸发器所排放的母液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三效强制循环蒸发器,包括强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器、一效分离器、二效分离器以及三效分离器,其特征在于:
染料废水通过水泵引入至所述强制循环一效蒸发器的一进口,所述强制循环一效蒸发器具有蒸汽出口和液体出口,强制循环一效蒸发器的蒸汽出口与一冷凝器的进口连通,
工业水通过水泵引入至所述冷凝器的另一进口,所述冷凝器的冷凝水出口与冷凝水集水槽连通,所述冷凝器的工业水出口与所述强制循环一效蒸发器的另一进口连通;
所述强制循环一效蒸发器的液体出口与所述一效分离器连通入口连通,所述一效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述一效分离器的另一个出口与所述强制循环二效蒸发器连通;
所述强制循环二效蒸发器的出口与所述二效分离器连通,所述二效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述二效分离器的另一个出口与所述强制循环三效蒸发器连通;
所述强制循环三效蒸发器与所述三效分离器连通,所述三效分离器的一个出口与晶浆罐连通,所述三效分离器的另一个出口与母液罐连通。
2.根据权利要求1所述的三效强制循环蒸发器,其特征在于:所述冷凝器为列管冷凝器。
3.根据权利要求1所述的三效强制循环蒸发器,其特征在于:所述强制循环一效蒸发器、强制循环二效蒸发器、强制循环三效蒸发器均为直立筒体。
4.根据权利要求1所述的三效强制循环蒸发器,其特征在于:所述母液罐的数量可为串联设置的多个。
CN201621472942.0U 2016-12-30 2016-12-30 三效强制循环蒸发器 Expired - Fee Related CN206334369U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621472942.0U CN206334369U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 三效强制循环蒸发器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621472942.0U CN206334369U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 三效强制循环蒸发器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206334369U true CN206334369U (zh) 2017-07-18

Family

ID=59304475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621472942.0U Expired - Fee Related CN206334369U (zh) 2016-12-30 2016-12-30 三效强制循环蒸发器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206334369U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108358260A (zh) * 2018-03-16 2018-08-03 启东市麦迪逊清水源环保科技有限公司 一种印染废水处理系统及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108358260A (zh) * 2018-03-16 2018-08-03 启东市麦迪逊清水源环保科技有限公司 一种印染废水处理系统及方法
CN108358260B (zh) * 2018-03-16 2020-06-23 启东市麦迪逊清水源环保科技有限公司 一种印染废水处理系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105502438B (zh) 煤化工高浓盐水处理方法及设备
CN103949074B (zh) 一种钛液浓缩的方法及其装置
CN109432808B (zh) 节能环保的ddgs废热蒸发系统
CN103408086A (zh) 一种mvr汽提脱氨系统及其方法
CN110606470B (zh) 一种从盐酸中浓缩解析生产氯化氢的装置
CN109850971A (zh) 一种低浓度dmfdmac含盐含酸废水精馏回收装置及套用方法
CN207002498U (zh) 一种沉钒废水零排放系统
CN206334369U (zh) 三效强制循环蒸发器
CN205216256U (zh) 降膜及mvr强制循环蒸发结晶系统
CN103566605A (zh) 糖蜜酒精废液的处理设备及处理方法
CN103131019B (zh) 从造纸纸浆中提取木质素并进行化学改性的方法
CN107792904A (zh) 一种连续脱除氨氮轻组分有机物及盐的工艺及装置
CN104307196A (zh) 一种三效浓缩装置
CN209522604U (zh) 一种针对丝光工艺碱液回收机械式再压缩蒸汽系统
CN208500637U (zh) 一种高硫酸钠盐高cod废水的处理装置
CN204508862U (zh) 一种雾化蒸发装置
CN107854857B (zh) 一种多程浓缩提纯装置及其使用方法
CN204684697U (zh) 一种餐厨垃圾沼液的无害化处理系统
CN206549199U (zh) 二效逆流蒸发器
CN204644036U (zh) 一种用于火力发电厂的废水处理及海水淡化的联合处理设备
CN209828630U (zh) 一种苯甲酸废气的脱水装置
CN207451656U (zh) 一种连续脱除氨氮轻组分有机物及盐系统
CN104415666B (zh) 乙二醇溶液的浸没式真空膜蒸馏浓缩方法
CN205258025U (zh) 煤化工高浓盐水处理设备
CN208055133U (zh) 一种船载南极磷虾粉加工设备用废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170718

Termination date: 20171230

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee