CN206330843U - 电池片电池条拉力测试装置 - Google Patents

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裴永星
苏邱
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Abstract

一种在电池条拉力测试过程中,可稳固电池片防止其摆动、使拉力测试仪匀速拉动、提高电池条拉力测试数据准确性、防止电池片破碎现象发生的电池片电池条拉力测试装置,包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。

Description

电池片电池条拉力测试装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片,特别是一种电池片电池条拉力测试装置。
背景技术
太阳能电池片是将太阳光直接转换为电能半导体器件,并由焊接在其背面的电池条将产生的电能传输到电能储蓄器中。为了保证电池条的焊接质量,电池条焊接到电池片背面后需要进行拉力测试,目前电池条拉力测试的方式是将电池片正面朝下放置在操作台上,将电池条的引出端钩挂在拉力测试仪上,通过手指按压电池片的同时反向拉动拉力测试仪,观察拉力测试仪的读数检测电池条的焊接质量是否合格。由于电池片是由单晶硅材质制成,在电池条拉力测试过程中,由于手指按压电池片不稳定和拉动拉力测试仪速度不均的原因,导致电池条拉力测试数据不准确和电池片易破碎的现象发生。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种在电池条拉力测试过程中,可稳固电池片防止其摆动、使拉力测试仪匀速拉动、提高电池条拉力测试数据准确性、防止电池片破碎现象发生的电池片电池条拉力测试装置。
本实用新型的技术解决方案是:
一种电池片电池条拉力测试装置,其特殊之处在于:包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。
进一步优选,所述驱动装置为气缸。
进一步优选,所述压贴机构是由设置在滑架前后端的螺纹杆、安装在螺纹杆上的压片和安装在螺杆顶端的锁母构成。
本实用新型的有益效果是:
由于在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构,将电池片紧紧固定在滑架上,由于在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,可使滑架及固定其上的电池片匀速向滑座尾端运动,从而提高了电池条拉力测试数据准确性,有效防止了电池片破碎现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的左视图;
图中:1-滑座,2-滑架,3-气缸,4-拉力测试仪,5-挂钩,6-压贴机构,601-螺纹杆,602-压片,603-锁母。
具体实施方式
如图所示,一种电池片电池条拉力测试装置,包括滑座1和安装在滑座1上的滑架2,在滑座1的首端和滑架2之间连接气缸3,在滑座1首端安装拉力测试仪4,拉力测试仪4的拉力杆指向滑架2,且在拉力测试仪4的拉力杆顶端安装挂钩5,在滑架2顶面位于拉力测试仪4的拉力杆两侧分别设置压贴机构6,所述压贴机构6是由固设在滑架2前后端的螺纹杆601、安装在螺纹杆601上的压片602和安装在螺杆顶端的锁母603构成。
电池条拉力测试操作时,首先将电池片正面朝下放在滑架2上表面,并使焊接在电池片上电池条的引出端指向滑座1尾端,然后调整电池片位置,使电池片上待检测电池条与拉力测试仪4上的拉力杆位于同一竖直面,并将压片602压靠在电池片上,锁紧锁母603,再将待测试的电池条引出端钩挂在挂钩5上固定,最后匀速伸长气缸3杠杆,使滑架2带动其上的电池片背向拉力测试仪4运动,将拉力测试仪4的拉杆拉长,进而通过拉力测试仪4测试电池条的抗拉能力,重复上述操作过程,继续进行其余各电池条拉力测试操作。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电池片电池条拉力测试装置,其特征在于:包括滑座和安装在滑座上的滑架,在滑座的首端和滑架之间连接驱动装置,在滑座首端设置拉力测试仪,拉力测试仪的拉力杆指向滑架,且在拉力测试仪的拉力杆顶端设置挂钩,在滑架顶面位于拉力测试仪的拉力杆两侧分别设置压贴机构。
2.根据权利要求1所述的电池片电池条拉力测试装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸。
3.根据权利要求1所述的电池片电池条拉力测试装置,其特征在于:所述压贴机构是由设置在滑架前后端的螺纹杆、安装在螺纹杆上的压片和安装在螺杆顶端的锁母构成。
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