CN206329967U - 墙面打磨机的照明组件以及采用该组件的墙面打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种墙面打磨机的照明组件以及采用该组件的墙面打磨机,包括设于罩壳周侧的发光结构,所述的罩壳上设有沿着罩壳周侧设置的安装台阶,所述的发光结构设置在安装台阶上,所述的发光结构的外侧设有能使发光结构与外界粉尘隔离且能使发光结构发出的光线透过并照射于罩壳周侧的墙面上的防尘透光罩。本实用新型具有照明效果好,打磨效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及墙面打磨机,尤其是涉及一种墙面打磨机的照明组件以及采用该组件的墙面打磨机。
背景技术
在粉刷、油漆墙壁或黏贴壁纸之前,要对墙壁进行打磨和清洁,墙面打磨机作为一项成熟的技术已经被广泛使用。现有技术中,机头的驱动电机均采用有刷电机,驱动电机至输出轴的传动机构较为复杂,传动机构对灰尘的防护需求较高(打磨过程中,会产生大量的灰尘),成本较大,使用寿命一般,噪声大,不易于维护。
另外,人们在打磨的过程中,需要用眼睛去观察墙面是否已打磨平整;为了使人们的眼睛能够方便的观察墙面的平整度,现有墙面打磨机的手柄下侧常加装有照明灯,打磨机工作时,照明灯的灯照射在墙面上,辅助人们观察。然而,即便使用照明灯进行辅助观察,眼睛依然不能轻易的观察到墙面的凹凸,导致打磨效果不尽如人意,而且照明灯的功率为1000w,其俗称小太阳,能耗较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种墙面打磨机的照明组件以及采用该组件的墙面打磨机,具有照明效果好,打磨效率高的优点。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本墙面打磨机的照明组件,设置在墙面打磨机的机头上且位于机头的罩壳外侧,包括设于罩壳周侧的发光结构,所述的罩壳上设有沿着罩壳周侧设置的安装台阶,所述的发光结构设置在安装台阶上,所述的发光结构的外侧设有能使发光结构与外界粉尘隔离且能使发光结构发出的光线透过并照射于罩壳周侧的墙面上的防尘透光罩。
作为优选,所述的防尘透光罩包括位于罩壳径向外侧的透光部和位于罩壳轴向外侧的定位部,且透光部和定位部连为一体。
作为优选,所述的发光结构固定在安装台阶的纵向台阶面上,所述的透光部位于发光结构的外侧,所述的透光部外侧表面具有外弧形聚焦面且透光部内侧表面具有透光平面;或者所述的透光部外侧表面具有外弧形聚焦面且透光部内侧表面具有内弧形聚焦面。
作为优选,所述的发光结构包括灯带、沿着安装台阶间隔排列的若干发光体中的任意一种或两者的组合。
作为优选,所述的发光结构粘结固定在安装台阶的纵向台阶面上,所述的发光结构与透光部之间设有间距。
作为优选,所述的安装台阶上设有第一卡槽和第二卡槽,所述的透光部和定位部相互垂直设置,所述的定位部的外端具有能与第一卡槽卡接的第一卡脚,所述的透光部的外端具有能与第二卡槽卡接的第二卡脚。
作为优选,所述的透光部由透光材料制成,所述的定位部由不透光材料制成或由透光材料制成且在其上设置挡光介质,所述的透光部与定位部一体注塑成型或者两者分别加工成型后通过超声焊接方式连为一体。
作为优选,所述的定位部的边缘设有若干位于第一卡脚外侧且径向向内延伸的延伸片,所述的罩壳上设有若干位于第一卡槽外侧且径向向内延伸的凹口,所述的延伸片与凹口一一对应设置且延伸片能嵌入的凹口内,所述的延伸片通过紧固件固定在凹口内。
为达到上述目的,本实用新型还公开了一种墙面打磨机,包括机头和连接在机头上的手持短柄和/或操作长杆,所述的机头包括下端敞口的罩壳,在罩壳内设有位于罩壳下端内部的打磨盘,所述的打磨盘与能够驱动打磨盘转动的驱动机构相连,所述的驱动机构上还连接有设置在罩壳内且能使罩壳内形成负压的吸尘风机,所述的照明组件设置在罩壳外侧。
作为优选,所述的罩壳包括上壳体和固定在上壳体下端且外径大于上壳体的防尘罩,所述的照明组件设置在防尘罩外侧。
作为优选,所述的防尘罩下端设有位于打磨盘外围的毛刷圈,或者所述的防尘罩下端设有若干在打磨盘外围圆周方向分布的耐磨片。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:罩壳上设置有发光结构,并在发光结构上设置能够将光线聚集的防尘透光罩,不仅能够将光线聚焦与墙面上起到良好的照明作用同时能够阻止灰尘接触发光结构,防止发光结构短路;此外防尘透光罩包括位于罩壳径向外侧的透光部和位于罩壳轴向外侧的定位部,且透光部和定位部连为一体,提高了防尘透光罩机械强度和密封性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的墙面打磨机的主视剖面图。
图2是本实用新型提供的墙面打磨机的俯视图。
图3是图1中A部放大图。
图中,机头1、罩壳2、发光结构3、安装台阶4、防尘透光罩5、透光部6、定位部7、纵向台阶面8、外弧形聚焦面9、透光平面10、间距31、第二卡槽42、第一卡槽41、第一卡脚11、第二卡脚12、延伸片13、凹口14、紧固件15、手持短柄16、操作长杆17、打磨盘18、驱动机构19、吸尘风机20、上壳体21、防尘罩22、毛刷圈23。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本方案墙面打磨机的照明组件,设置在墙面打磨机的机头1上且位于机头1的罩壳2外侧,包括设于罩壳2周侧的发光结构3,罩壳2上设有沿着罩壳2周侧设置的安装台阶4,发光结构3设置在安装台阶4上,发光结构3的外侧设有能使发光结构3与外界粉尘隔离且能使发光结构3发出的光线透过并照射于罩壳2周侧的墙面上的防尘透光罩5,罩壳5上设置有发光结构4,并在发光结构4上设置能够将光线聚集的防尘透光罩5,不仅能够将光线聚焦与墙面上起到良好的照明作用同时能够阻止灰尘接触发光结构,防止发光结构3短路。
具体地说,防尘透光罩5包括位于罩壳2径向外侧的透光部6和位于罩壳2轴向外侧的定位部7,且透光部6和定位部7连为一体,上述结构提高了防尘透光罩5机械强度和密封性能。
具体地说,发光结构3固定在安装台阶4的纵向台阶面8上,透光部6位于发光结构3的外侧,透光部6外侧表面具有外弧形聚焦面9且透光部6内侧表面具有透光平面10;或者透光部6外侧表面具有外弧形聚焦面9且透光部6内侧表面具有内弧形聚焦面。
具体地说,发光结构3包括灯带、沿着安装台阶4间隔排列的若干发光体中的任意一种或两者的组合。
具体地说,发光结构3粘结固定在安装台阶4的纵向台阶面8上,发光结构3与透光部6之间设有间距31。
具体地说,安装台阶4上设有第一卡槽41和第二卡槽42,透光部6和定位部7相互垂直设置,定位部7的外端具有能与第一卡槽41卡接的第一卡脚11,透光部6的外端具有能与第二卡槽42卡接的第二卡脚12。
进一步地说,透光部6由透光材料制成,定位部7由不透光材料制成或由透光材料制成且在其上设置挡光介质,透光部6与定位部7一体注塑成型或者两者分别加工成型后通过超声焊接方式连为一体,定位部7与透光部6为一体结构不仅便于拆装,同时提高了防尘透光罩的机械强度,进一步增加了设备整体的密封性能。
具体地说,定位部7的边缘设有若干位于第一卡脚11外侧且径向向内延伸的延伸片13,罩壳2上设有若干位于第一卡槽41外侧且径向向内延伸的凹口14,延伸片13与凹口14一一对应设置且延伸片13能嵌入的凹口14内,延伸片13通过紧固件15固定在凹口14内,紧固件15采用螺钉,通过上述结构将定位部7固定安装于罩壳2上,能够有效防止墙面打磨机工作时因振动而导致定位部7发生松动,进而影响设备的密封性能和工作稳定性。
本方案中的墙面打磨机,包括机头1和连接在机头1上的手持短柄16和/或操作长杆17,机头1包括下端敞口的罩壳2,在罩壳2内设有位于罩壳2下端内部的打磨盘18,打磨盘18与能够驱动打磨盘18转动的驱动机构19相连,驱动机构19上还连接有设置在罩壳2内且能使罩壳2内形成负压的吸尘风机20,照明组件设置在罩壳2外侧。
具体地说,罩壳2包括上壳体21和固定在上壳体21下端且外径大于上壳体21的防尘罩22,照明组件设置在防尘罩22外侧。
具体地说,防尘罩22下端设有位于打磨盘18外围的毛刷圈23,或者防尘罩22下端设有若干在打磨盘18外围圆周方向分布的耐磨片。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机头1、罩壳2、发光结构3、安装台阶4、防尘透光罩5、透光部6、定位部7、纵向台阶面8、外弧形聚焦面9、透光平面10、间距31、第二卡槽42、第一卡槽41、第一卡脚11、第二卡脚12、延伸片13、凹口14、紧固件15、手持短柄16、操作长杆17、打磨盘18、驱动机构19、吸尘风机20、上壳体21、防尘罩22、毛刷圈23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (11)
1.一种墙面打磨机的照明组件,设置在墙面打磨机的机头(1)上且位于机头(1)的罩壳(2)外侧,包括设于罩壳(2)周侧的发光结构(3),其特征在于:所述的罩壳(2)上设有沿着罩壳(2)周侧设置的安装台阶(4),所述的发光结构(3)设置在安装台阶(4)上,所述的发光结构(3)的外侧设有能使发光结构(3)与外界粉尘隔离且能使发光结构(3)发出的光线透过并照射于罩壳(2)周侧的墙面上的防尘透光罩(5)。
2.根据权利要求1所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的防尘透光罩(5)包括位于罩壳(2)径向外侧的透光部(6)和位于罩壳(2)轴向外侧的定位部(7),且透光部(6)和定位部(7)连为一体。
3.根据权利要求2所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的发光结构(3)固定在安装台阶(4)的纵向台阶面(8)上,所述的透光部(6)位于发光结构(3)的外侧,所述的透光部(6)外侧表面具有外弧形聚焦面(9)且透光部(6)内侧表面具有透光平面(10);或者所述的透光部(6)外侧表面具有外弧形聚焦面(9)且透光部(6)内侧表面具有内弧形聚焦面。
4.根据权利要求2或3所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的发光结构(3)包括灯带、沿着安装台阶(4)间隔排列的若干发光体中的任意一种或两者的组合。
5.根据权利要求4所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的发光结构(3)粘结固定在安装台阶(4)的纵向台阶面(8)上,所述的发光结构(3)与透光部(6)之间设有间距(31)。
6.根据权利要求2或3所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的安装台阶(4)上设有第一卡槽(41)和第二卡槽(42),所述的透光部(6)和定位部(7)相互垂直设置,所述的定位部(7)的外端具有能与第一卡槽(41)卡接的第一卡脚(11),所述的透光部(6)的外端具有能与第二卡槽(42)卡接的第二卡脚(12)。
7.根据权利要求2或3所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的透光部(6)由透光材料制成,所述的定位部(7)由不透光材料制成或由透光材料制成且在其上设置挡光介质,所述的透光部(6)与定位部(7)一体注塑成型或者两者分别加工成型后通过超声焊接方式连为一体。
8.根据权利要求6所述的墙面打磨机的照明组件,其特征在于:所述的定位部(7)的边缘设有若干位于第一卡脚(11)外侧且径向向内延伸的延伸片(13),所述的罩壳(2)上设有若干位于第一卡槽(41)外侧且径向向内延伸的凹口(14),所述的延伸片(13)与凹口(14)一一对应设置且延伸片(13)能嵌入到凹口(14)内,所述的延伸片(13)通过紧固件(15)固定在凹口(14)内。
9.一种采用权利要求1-8中任意一项所述的墙面打磨机的照明组件的墙面打磨机,其特征在于:包括机头(1)和连接在机头(1)上的手持短柄(16)和/或操作长杆(17),所述的机头(1)包括下端敞口的罩壳(2),在罩壳(2)内设有位于罩壳(2)下端内部的打磨盘(18),所述的打磨盘(18)与能够驱动打磨盘(18)转动的驱动机构(19)相连,所述的驱动机构(19)上还连接有设置在罩壳(2)内且能使罩壳(2)内形成负压的吸尘风机(20),所述的照明组件设置在罩壳(2)外侧。
10.根据权利要求9所述的墙面打磨机,其特征在于:所述的罩壳(2)包括上壳体(21)和固定在上壳体(21)下端且外径大于上壳体(21)的防尘罩(22),所述的照明组件设置在防尘罩(22)外侧。
11.根据权利要求10所述的墙面打磨机,其特征在于:所述的防尘罩(22)下端设有位于打磨盘(18)外围的毛刷圈(23),或者所述的防尘罩(22)下端设有若干在打磨盘(18)外围圆周方向分布的耐磨片。
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