CN206329545U - 油浸式潜水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油浸式潜水泵，其技术方案要点是包括机壳，所述机壳的外表面设有电机接线盒，所述电机接线盒包括接线盒底座、接线盘和压盖，所述接线盘包括绝缘盘、接线柱、环形凸起和边缘密封圈，所述环形凸起的外壁上设有环形凹槽，所述边缘密封圈置于环形凹槽内；所述接线盒底座上设有放置接线盘的通孔，所述通孔包括有与机壳连通的圆台段及圆柱段，所述圆台段靠近圆柱段的内径大于另一端的内径并小于圆柱段的内径，所述圆台段与圆柱段连接处形成一承载面；所述环形凸起为圆台状且与圆台段相配合，所述绝缘盘的下表面与承载面抵触，所述压盖与接线盘相接触。

Description

油浸式潜水泵

技术领域

本实用新型涉及水泵领域，特别涉及一种油浸式潜水泵。

背景技术

潜水泵的主要结构是由电动机、水泵和扬水管三个部分，电动机与水泵连在一起，完全浸没在水中工作，近些年潜水泵在工矿及城市给排水过程中应用越来越广泛。

目前，市场上的油浸式潜水泵常出现电机接线盒处电机油外漏的现象，因此部分油浸式潜水泵厂家会在电机接线盒与潜水泵之间采用如公开号为CN2130300Y的中国专利公开的一种接线盘进行连接，用于防止电机接线盒处电机油外漏现象。

这种接线盘包括绝缘盘、接线柱和边缘密封圈，虽然其对电机油外漏起到了一定的作用，但接线盘处没有其他密封措施，待边缘密封圈磨损失效后，油浸式潜水泵内的油液便会泄露至电机接线盒内。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油浸式潜水泵，使油液不易泄漏至电机接线盒内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油浸式潜水泵，包括机壳，所述机壳的外表面设有电机接线盒，所述电机接线盒包括接线盒底座、接线盘和压盖，所述电机接线盒内的电缆线与机壳内的电机线通过接线盘连接，所述接线盘包括绝缘盘、接线柱、位于绝缘盘下表面的环形凸起和位于环形凸起上的边缘密封圈，所述环形凸起的外壁上设有环形凹槽，所述边缘密封圈置于环形凹槽内；所述接线盒底座上设有放置接线盘的通孔，所述通孔包括有与机壳连通的圆台段及圆柱段，所述圆台段靠近圆柱段的内径大于另一端的内径并小于圆柱段的内径，所述圆台段与圆柱段连接处形成一承载面；所述环形凸起为圆台状且与圆台段相配合，所述绝缘盘的下表面与承载面抵触，所述压盖与接线盘相接触。

通过上述技术方案，使压盖将力作用于接线盘时，绝缘盘向环形凸起作用一个向下的力，由于环形凸起为圆台状，故环形凸起会与圆台段之间产生作用力，进而导致环形凸起与圆台段相抵触，两者结合更加紧密，当环形凸起上的环形密封圈因腐蚀磨损失去作用后三角接线盘仍然与电机接线盒形成一个密闭的空间，防止油液泄露至电机接线盒内。

优选的，所述绝缘盘下表面的外缘处设有倒角，所述承载面上设有均布的螺纹孔，所述绝缘盘上设有与所述螺纹孔相配合的连接孔。

通过上述技术方案，使接线盘与通孔相配合时，不会因为圆柱段与承载面之间因清角不干净而导致绝缘盘与承载面接触不良，进而避免了环形凸起与圆台段产生间隙，进一步防止油液泄露至电机接线盒内。

优选的，所述绝缘盘的下表面设有V型环形槽，所述V型环形槽的截面为V型且槽口与承载面相接触，所述V型环形槽位于连接孔与绝缘盘外缘之间。

通过上述技术方案，使压盖将力作用于三角接头接线盒后，绝缘盘下表面的V型环形槽受力外扩张，绝缘盘进一步与圆柱段内壁相抵触，增强密封性。

优选的，所述绝缘盘的上表面设有与压盖相抵触、并使压盖与绝缘盘之间留有间隙的弧形凸块，所述弧形凸块上开有圆形凹槽。

通过上述技术方案，使压盖与弧形凸块相接触，将力作用于弧形凸块上，弧形凸块进一步将力传导至绝缘盘上，使绝缘盘的下表面与承载面紧密接触，增强密封性，同时，弧形凸块避免了压盖与用于紧固接线盘的螺栓相接触，进而避免了螺栓受力而产生反向的作用力，减少能量损耗；开有的圆形凹槽使接线盘在模具中热熔成型时节省物料，降低成本。

优选的，所述压盖的端面垂直延设有压盖凸缘，所述压盖的端面与圆柱段的端面接触，接线盘置于接线盒底座内且绝缘盘的下表面与承载面紧密配合，压盖凸缘的端面与弧形凸块之间过盈配合。

通过上述技术方案，使压盖对弧形凸块施力时，压盖的端面与圆柱段的端面未接触，因此圆柱段的端面不会对压盖产生一个反向的作用力，即圆柱段的端面不会直接影响压盖对接线盘之间的密封效果，同时，第二端面与圆柱段之间接触后，压盖凸缘与弧形凸块之间过盈配合,即压盖凸缘的端面在压盖的端面与圆柱段的端面接触时可以始终对弧形凸块施加一个作用力，保证绝缘盘始终与承载面紧密接触。

优选的，所述V型环形槽内置有环形密封圈。

通过上述技术方案，使V型环形槽受力向外扩张时给予环形密封圈一个向下的力，环形密封圈受力形变后进一步与承载面相接触，故进一步增加接线盘与承载面之间进一步密封。

优选的，所述第二端面上开有一个环形密封槽，所述环形密封槽内置有压盖密封圈，所述压盖端面的另一端开有一个用于电缆线穿过的开口；所述接线盒底座均布有至少三个螺纹孔，所述压盖上设有与螺纹孔相对应的压盖连接孔，所述压盖与接线盒底座螺纹连接。

通过上述技术方案，使压盖对接线盘持续施力，同时保证了压盖对接线盘施力均匀，增加压盖对六角接线盘之间的密封性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：使接线盘与环形壁之间密封性能提高，进而使接线盘的边缘密封圈发生部分磨损后仍能使其保持密封性能。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例中接线盒底座的剖视图；

图3为实施例中接线盘的剖视图；

图4为实施例中接线盘的立体图；

图5为实施例中压盖的剖视图。

附图标记：1、机壳；2、接线盒底座；3、接线盘；4、压盖；5、绝缘盘；6、接线柱；7、环形凸起；8、边缘密封圈；9、环形凹槽；10、圆台段；11、圆柱段；12、承载面；13、倒角；14、螺纹孔；15、连接孔；16、V型环形槽；17、弧形凸块；18、圆形凹槽；19、压盖凸缘；20、底座螺纹孔；21、环形密封圈；22、环形密封槽；23、开口；24、压盖连接孔；25、压盖密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例为一种油浸式潜水泵，包括机壳1，机壳1上焊接有一个接线盒底座2，接线盒底座2上通过螺栓紧固有接线盘3，接线盘3上通过螺栓紧固有压盖4，接线盒底座2四周开有三个底座螺纹孔20，压盖4上开有三个与底座螺纹孔20相配合的压盖连接孔24，压盖4与接线盒底座2相互配合，压盖4上开有一个用于穿过电缆线的开口23。

如图2所示，接线盒底座2上包括圆台段10和圆柱段11，圆台段10与圆柱段11之间形成一个环形的承载面12，承载面12上开有螺纹孔14。

结合图3和图4可知，接线盘3包括绝缘盘5，绝缘盘5上设有三个与绝缘盘5一体成型的接线柱6，接线柱6均布与绝缘盘5上；绝缘盘5上表面均布有六块弧形凸块17，弧形凸块17的外缘与绝缘盘5上表面的外缘相互重合，弧形凸块17的端面设有圆形凹槽18，用于使接线盘3在模具中热熔成型时节省物料，绝缘盘5上均布有六个连接孔15；绝缘盘5的下表面还设有环形凸起7，环形凸起7为圆台型，环形凸起7的外壁中端上设有环形凹槽9，环形凹槽9内设置有边缘密封圈8，绝缘盘5下表面的外缘设有倒角13；绝缘盘５的下表面还开有截面呈倒V形的V型环形槽16，V型环形槽16内置有环形密封圈21。

如图5所示，压盖4的端面垂直延设有压盖凸缘19，压盖凸缘19的端面开有一个环形密封槽22，环形密封槽22内置有压盖密封圈25。

潜水泵工作前，先将接线盘3靠近机壳1，机壳1内的电机线连接于绝缘盘5下表面的接线柱16上，螺栓穿过连接孔15将接线盘3紧固于接线盒底座2上，绝缘盘5上表面的接线柱16的端部与穿过开口23的电缆线相连，电缆线的另一端连接电源，压盖4扣合于接线盒底座2上，螺栓穿过压盖连接孔24连接于底座螺纹孔20上，压盖4上的压盖凸缘19先与弧形凸块17的端面接触，压盖凸缘19对弧形凸块17施加一个作用力，弧形凸块17将力传导至承载面12上，绝缘盘5与承载面12进一步紧密接触，增强密封性，同时，弧形凸块17将部分力传到V型环形槽16的槽壁上，V型环形槽16的槽壁受力产生形变致使绝缘盘5的外壁向外扩展，绝缘盘5的外壁与圆柱段11的内壁发生抵触，绝缘盘5与圆柱段11紧密接触，产生密闭效果，同时，弧形凸块17将作用力传导至环形凸起7上，环形凸起7的外壁向圆台段10的内壁产生作用力，环形凸起7与圆台段10之间相互抵触，进一步加强两者之间的密封性；随后，压盖4的端面与圆柱段11的端面相互接触，环形密封槽22内的压盖密封圈25与圆柱段11的端面相接触，受力发生变形，进一步密封，接线盒底座2的密封性提高；进而带动机壳1内的电机工作，进一步的油浸式潜水泵开始工作。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种油浸式潜水泵，包括机壳(1)，所述机壳(1)的外表面设有电机接线盒，所述电机接线盒包括接线盒底座(2)、接线盘(3)和压盖(4)，所述电机接线盒内的电缆线与机壳(1)内的电机线通过接线盘(3)连接，所述接线盘(3)包括绝缘盘(5)、接线柱(6)、位于绝缘盘(5)下表面的环形凸起(7)和位于环形凸起(7)上的边缘密封圈(8)，所述环形凸起(7)的外壁上设有环形凹槽(9)，所述边缘密封圈(8)置于环形凹槽(9)内，其特征在于：所述接线盒底座(2)上设有放置接线盘(3)的通孔，所述通孔包括有与机壳(1)连通的圆台段(10)及圆柱段(11)，所述圆台段(10)靠近圆柱段(11)的内径大于另一端的内径并小于圆柱段(11)的内径，所述圆台段(10)与圆柱段(11)连接处形成一承载面(12)；所述环形凸起(7)为圆台状且与圆台段(10)相配合，所述绝缘盘(5)的下表面与承载面(12)抵触，所述压盖(4)与接线盘(3)相接触。

2.根据权利要求1所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述绝缘盘(5)下表面的外缘处设有倒角(13)，所述承载面(12)上设有均布的螺纹孔(14)，所述绝缘盘(5)上设有与所述螺纹孔(14)相配合的连接孔(15)。

3.根据权利要求2所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述绝缘盘(5)的下表面设有V型环形槽(16)，所述V型环形槽(16)的截面为倒V型且槽口与承载面(12)相接触，所述V型环形槽(16)位于连接孔(15)与绝缘盘(5)外缘之间。

4.根据权利要求3所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述绝缘盘(5)的上表面设有与压盖(4)相抵触、并使压盖(4)与绝缘盘(5)之间留有间隙的弧形凸块(17)，所述弧形凸块(17)上开有圆形凹槽(18)。

5.根据权利要求4所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述压盖(4)的端面垂直延设有压盖凸缘(19)，所述压盖(4)的端面与圆柱段(11)的端面接触，接线盘(3)置于接线盒底座(2)内且绝缘盘(5)的下表面与承载面(12)紧密配合，压盖凸缘(19)的端面与弧形凸块(17)之间过盈配合。

6.根据权利要求5所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述V型环形槽(16)内置有环形密封圈(21)。

7.根据权利要求6所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述压盖(4)的端面上开有一个环形密封槽(22)，所述环形密封槽(22)内置有压盖密封圈(25)，所述压盖(4)上还开有一个用于电缆线穿过的开口(23)。

8.根据权利要求7所述的油浸式潜水泵，其特征在于：所述接线盒底座(2)均布有至少三个底座螺纹孔(14)，所述压盖(4)上设有与螺纹孔(14)相对应的压盖连接孔(24)，所述压盖(4)与接线盒底座(2)螺纹连接。