CN108843628B - 一种自动化高度差抽水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动化高度差抽水装置，包括主空心壳体，主空心壳体底部通过主连接板固定有支撑腿，每个支撑腿的底部均安装一底部连接基板。本发明主要用于低水平高度向高水平高度位置的液体注入工作，能够在不依靠电子控制元件的基础上，实现自动注入和自动停止工作，实现自动化的水源注入过程，使用成本低且实用性强，而且，该装置具有副防液体注入量过大控制机构，通过控制传动机构之间的最大旋转力度，从而二次防止液体注入量过大而造成的液体浪费现象的发生，此外，该装置具有部件套接密封机构和主防液体注入量过大控制机构，能够在组成密封空间的同时，使得电动机能够在底水位开始工作，并且在高水位时停止工作，达到初步的控制效果。

Description

一种自动化高度差抽水装置

技术领域

本发明涉及抽水设备技术领域，具体为一种自动化高度差抽水装置。

背景技术

目前，在大型城市和家庭场所，分别会用到水塔和太阳能，而其中为了将底水平高度的水送入到高水平高度，会用到抽水设备，而高水平高度上肉眼无法观察到注入液体的多少，所以都会设立漏水孔，当有水流通过漏水孔流下时，说明水箱注满，即可停止工作，其存在两大缺陷：第一，需要人员不时进行贯穿，具有过程繁琐的缺陷；其二，上述装置需要水流溢满出才能观察，所以其会造成一定量的水资源浪费现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化高度差抽水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化高度差抽水装置，包括主空心壳体，所述主空心壳体底部通过主连接板固定有支撑腿，每个所述支撑腿的底部均安装一底部连接基板，所述底部连接基板的内部设置有用于固定的螺栓孔，所述主空心壳体底部的中心设置有涡轮安装空间，所述主空心壳体底部的中心设置有主进液管道，所述主进液管道的内部设置有连通涡轮安装空间底部的主进液孔，所述主空心壳体的内部在位于所述涡轮安装空间的顶部设置有第一排液孔，所述主空心壳体的内部在位于所述第一排液孔的顶部设置有液体预留空间，所述主空心壳体顶部的中心设置有主排液管道，所述主排液管道的内部设置有第二排液孔，所述主空心壳体的内部在位于所述涡轮安装空间的一侧设置有副防液体注入量过大控制机构安装空间，所述主空心壳体底部的侧面通过螺栓安装有一电动机安装外壳，所述电动机安装外壳的内部安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴贯穿所述主空心壳体一侧、且所述电动机主轴在位于副防液体注入量过大控制机构安装空间内部的一端安装一副防液体注入量过大控制机构，所述副防液体注入量过大控制机构的一端中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴在位于所述涡轮安装空间内部的轴体上安装有涡轮，所述主空心壳体的内部设置有连通液体预留空间和主空心壳体外界的部件套接密封机构，所述部件套接密封机构的内部安装一主防液体注入量过大控制机构。

进一步地，所述副防液体注入量过大控制机构包括副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱、副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间、副防液体注入量过大控制机构用移动板、副防液体注入量过大控制机构用推杆、副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构和副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧；所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳一端面的中心设置有副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构的内部插入一副防液体注入量过大控制机构用旋转柱，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱侧面的中部设置有多个副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构的外围设置有多个副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间，每个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间的内部均放置一副防液体注入量过大控制机构用移动板，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板在朝向副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构一侧的中部安装一副防液体注入量过大控制机构用推杆，所述副防液体注入量过大控制机构用推杆的杆体贯穿所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳的内侧，且所述副防液体注入量过大控制机构用推杆的端部对应插入到副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构的内部，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板的另一端面在位于所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间的内部安装一处于压缩状态的副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧。

进一步地，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳的侧面通过一轴承安装在副防液体注入量过大控制机构安装空间的内壁，且所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳和副防液体注入量过大控制机构用旋转柱一端面的中心分别与电动机主轴和主旋转轴的端部固定连接。

进一步地，多个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间和副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构均关于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构的中心点为圆心呈环形阵列设置。

进一步地，所述部件套接密封机构包括部件套接密封机构用空心外壳、部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构、部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构、部件套接密封机构用外部密封圈、部件套接密封机构用底部插入通孔结构、部件套接密封机构用顶部插入通孔结构、部件套接密封机构用内部环形凹槽结构和部件套接密封机构用内部密封圈；所述部件套接密封机构用空心外壳侧面的底部和顶部分别设置有部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构，所述部件套接密封机构用空心外壳在位于所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构的内部均安装有部件套接密封机构用外部密封圈，所述部件套接密封机构用空心外壳顶部的中心设置有部件套接密封机构用顶部插入通孔结构，所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构的顶部连通部件套接密封机构用空心外壳的上方，所述部件套接密封机构用空心外壳中心的底部设置有部件套接密封机构用底部插入通孔结构，所述部件套接密封机构用底部插入通孔结构的两端分别连通部件套接密封机构用顶部插入通孔结构底端和部件套接密封机构用空心外壳的下方，所述部件套接密封机构用空心外壳的内部在位于所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构中部的侧面设置有部件套接密封机构用内部环形凹槽结构，所述部件套接密封机构用内部环形凹槽结构的内部安装一部件套接密封机构用内部密封圈。

进一步地，所述部件套接密封机构用空心外壳安装在主空心壳体的内部，且所述部件套接密封机构用空心外壳顶部连通液体预留空间、底部连通主空心壳体外界。

进一步地，所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构均镶嵌在主空心壳体的内部。

进一步地，所述主防液体注入量过大控制机构包括主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳、主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳、主防液体注入量过大控制机构用中空结构、主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构、主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块、主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔、主防液体注入量过大控制机构用第一导线、主防液体注入量过大控制机构用移动板、主防液体注入量过大控制机构用阀杆、主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈、主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块、主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔、主防液体注入量过大控制机构用第二导线和主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧；所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳的顶部设置有与其一体式结构的主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳内部的中心设置有主防液体注入量过大控制机构用中空结构，所述主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳内部的中心设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳上方和主防液体注入量过大控制机构用中空结构的主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构，所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构的内部安装一主防液体注入量过大控制机构用移动板，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板底表面安装一处于压缩状态的主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板上表面的中心安装一主防液体注入量过大控制机构用阀杆，所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆的杆体插入到主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构的内部，且所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构杆体的中部侧面套接一主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳的内部在位于所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构顶部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳底部的主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔，所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔的内部放置一一端固定在主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块的主防液体注入量过大控制机构用第一导线，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板上表面边缘的内部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用中空结构顶部和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳底部的主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔的内部放置一端部固定在主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块上表面的主防液体注入量过大控制机构用第二导线。

进一步地，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳和主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳的外部分别安装到部件套接密封机构中的部件套接密封机构用底部插入通孔结构和部件套接密封机构用顶部插入通孔结构内部。

进一步地，所述主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧的弹性和副防液体注入量过大控制机构中副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧的弹性相同；所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线的另一端连接电动机其中一用于连接插头中导线的中部的一端，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线的另一端连接电动机导线中部的另一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主要用于低水平高度向高水平高度位置的液体注入工作，能够在不依靠电子控制元件的基础上，实现自动注入和自动停止工作，实现自动化的水源注入过程，使用成本低且实用性强，而且，该装置具有副防液体注入量过大控制机构，通过控制传动机构之间的最大旋转力度，从而二次防止液体注入量过大而造成的液体浪费现象的发生，此外，该装置具有部件套接密封机构和主防液体注入量过大控制机构，能够在组成密封空间的同时，使得电动机能够在底水位开始工作，并且在高水位时停止工作，达到初步的控制效果。

附图说明

图1为本发明一种自动化高度差抽水装置的结构示意图；

图2为本发明一种自动化高度差抽水装置电路图的结构示意图；

图3为本发明一种自动化高度差抽水装置中副防液体注入量过大控制机构的结构示意图；

图4为本发明一种自动化高度差抽水装置中部件套接密封机构的结构示意图；

图5为本发明一种自动化高度差抽水装置中主防液体注入量过大控制机构的结构示意图；

图中：1，主空心壳体、2，主连接板、3，支撑腿、4，底部连接基板、5，螺栓孔、6，涡轮安装空间、7，主进液管道、8，主进液孔、9，第一排液孔、10，液体预留空间、11，主排液管道、12，第二排液孔、13，副防液体注入量过大控制机构安装空间、14，电动机安装外壳、15，电动机、16，电动机主轴、17，副防液体注入量过大控制机构、171，副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳、172，副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构、173，副防液体注入量过大控制机构用旋转柱、174，副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间、175，副防液体注入量过大控制机构用移动板、176，副防液体注入量过大控制机构用推杆、177，副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构、178，副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧、18，主旋转轴、19，涡轮、20，部件套接密封机构、201，部件套接密封机构用空心外壳、部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构、202，部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构、204，部件套接密封机构用外部密封圈、205，部件套接密封机构用底部插入通孔结构、206，部件套接密封机构用顶部插入通孔结构、207，部件套接密封机构用内部环形凹槽结构、208，部件套接密封机构用内部密封圈、21，主防液体注入量过大控制机构、211，主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳、212，主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳、213，主防液体注入量过大控制机构用中空结构、214，主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构、215，主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块、216，主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔、217，主防液体注入量过大控制机构用第一导线、218，主防液体注入量过大控制机构用移动板、219，主防液体注入量过大控制机构用阀杆、2110，主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈、2111，主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块、2112，主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔、2113，主防液体注入量过大控制机构用第二导线、2114，主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：包括主空心壳体1，所述主空心壳体1底部通过主连接板2固定有支撑腿3，每个所述支撑腿3的底部均安装一底部连接基板4，所述底部连接基板4的内部设置有用于固定的螺栓孔5，所述主空心壳体1底部的中心设置有涡轮安装空间6，所述主空心壳体1底部的中心设置有主进液管道7，所述主进液管道7的内部设置有连通涡轮安装空间6底部的主进液孔8，所述主空心壳体1的内部在位于所述涡轮安装空间6的顶部设置有第一排液孔9，所述主空心壳体1的内部在位于所述第一排液孔9的顶部设置有液体预留空间10，所述主空心壳体1顶部的中心设置有主排液管道11，所述主排液管道11的内部设置有第二排液孔12，所述主空心壳体1的内部在位于所述涡轮安装空间6的一侧设置有副防液体注入量过大控制机构安装空间13，所述主空心壳体1底部的侧面通过螺栓安装有一电动机安装外壳14，所述电动机安装外壳14的内部安装一电动机15，所述电动机15中的电动机主轴16贯穿所述主空心壳体1一侧、且所述电动机主轴16在位于副防液体注入量过大控制机构安装空间13内部的一端安装一副防液体注入量过大控制机构17，所述副防液体注入量过大控制机构17的一端中心安装一主旋转轴18，所述主旋转轴18在位于所述涡轮安装空间6内部的轴体上安装有涡轮19，所述主空心壳体1的内部设置有连通液体预留空间10和主空心壳体1外界的部件套接密封机构20，所述部件套接密封机构20的内部安装一主防液体注入量过大控制机构21。

请参阅图3，所述副防液体注入量过大控制机构17包括副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱173、副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间174、副防液体注入量过大控制机构用移动板175、副防液体注入量过大控制机构用推杆176、副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构177和副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧178；所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171一端面的中心设置有副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172的内部插入一副防液体注入量过大控制机构用旋转柱173，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱173侧面的中部设置有多个副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构177，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172的外围设置有多个副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间174，每个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间174的内部均放置一副防液体注入量过大控制机构用移动板175，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板175在朝向副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172一侧的中部安装一副防液体注入量过大控制机构用推杆176，所述副防液体注入量过大控制机构用推杆176的杆体贯穿所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171的内侧，且所述副防液体注入量过大控制机构用推杆176的端部对应插入到副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构177的内部，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板175的另一端面在位于所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间174的内部安装一处于压缩状态的副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧178；所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171的侧面通过一轴承安装在副防液体注入量过大控制机构安装空间13的内壁，且所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171和副防液体注入量过大控制机构用旋转柱173一端面的中心分别与电动机主轴16和主旋转轴18的端部固定连接；多个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间174和副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构177均关于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构172的中心点为圆心呈环形阵列设置，其主要作用是：当水塔中水压所造成的压力大于副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧178的弹力时，副防液体注入量过大控制机构用推杆176会脱离副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构177，副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳171和副防液体注入量过大控制机构用旋转柱173会发生相对旋转，从而电动机15继续旋转，而涡轮19不会继续旋转，从而不会继续增加水量。

请参阅图4，所述部件套接密封机构20包括部件套接密封机构用空心外壳201、部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构202、部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构203、部件套接密封机构用外部密封圈204、部件套接密封机构用底部插入通孔结构205、部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206、部件套接密封机构用内部环形凹槽结构207和部件套接密封机构用内部密封圈208；所述部件套接密封机构用空心外壳201侧面的底部和顶部分别设置有部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构202和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构203，所述部件套接密封机构用空心外壳201在位于所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构202和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构203的内部均安装有部件套接密封机构用外部密封圈204，所述部件套接密封机构用空心外壳201顶部的中心设置有部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206，所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206的顶部连通部件套接密封机构用空心外壳201的上方，所述部件套接密封机构用空心外壳201中心的底部设置有部件套接密封机构用底部插入通孔结构205，所述部件套接密封机构用底部插入通孔结构205的两端分别连通部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206底端和部件套接密封机构用空心外壳201的下方，所述部件套接密封机构用空心外壳201的内部在位于所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206中部的侧面设置有部件套接密封机构用内部环形凹槽结构207，所述部件套接密封机构用内部环形凹槽结构207的内部安装一部件套接密封机构用内部密封圈208；所述部件套接密封机构用空心外壳201安装在主空心壳体1的内部，且所述部件套接密封机构用空心外壳201顶部连通液体预留空间10、底部连通主空心壳体1外界；所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构202和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构203均镶嵌在主空心壳体1的内部，其主要作用是：由于部件套接密封机构用空心外壳201安装在主空心壳体1的内部，且所述部件套接密封机构用空心外壳201顶部连通液体预留空间10、底部连通主空心壳体1外界；所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构202和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构203均镶嵌在主空心壳体1的内部，所以该装置能够和主防液体注入量过大控制机构21之间实现密封作用，防止液体外泄，同时又不妨碍导线的连接。

请参阅图5，所述主防液体注入量过大控制机构21包括主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211、主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳212、主防液体注入量过大控制机构用中空结构213、主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构214、主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块215、主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔216、主防液体注入量过大控制机构用第一导线217、主防液体注入量过大控制机构用移动板218、主防液体注入量过大控制机构用阀杆219、主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈2110、主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块2111、主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔2112、主防液体注入量过大控制机构用第二导线2113和主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114；所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211的顶部设置有与其一体式结构的主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳212，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211内部的中心设置有主防液体注入量过大控制机构用中空结构213，所述主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳212内部的中心设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳212上方和主防液体注入量过大控制机构用中空结构213的主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构214，所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构213的内部安装一主防液体注入量过大控制机构用移动板218，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板218底表面安装一处于压缩状态的主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板218上表面的中心安装一主防液体注入量过大控制机构用阀杆219，所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆219的杆体插入到主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构214的内部，且所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构214杆体的中部侧面套接一主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈2110，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211的内部在位于所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构213顶部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块215，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块215和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211底部的主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔216，所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔216的内部放置一一端固定在主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块215的主防液体注入量过大控制机构用第一导线217，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板218上表面边缘的内部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块2111，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用中空结构213顶部和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211底部的主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔2112，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔2112的内部放置一端部固定在主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块2111上表面的主防液体注入量过大控制机构用第二导线2113；所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳211和主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳212的外部分别安装到部件套接密封机构20中的部件套接密封机构用底部插入通孔结构205和部件套接密封机构用顶部插入通孔结构206内部；所述主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114的弹性和副防液体注入量过大控制机构17中副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧178的弹性相同；所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线217的另一端连接电动机15其中一用于连接插头中导线的中部的一端，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线2113的另一端连接电动机15导线中部的另一端，其主要作用是：由于主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114的弹性和副防液体注入量过大控制机构17中副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧178的弹性相同，所以当水流量达到主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114的弹性时，主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧2114被压缩，而主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块215会脱离主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块2111，从而电流停止，实现停止注入的作用，当水流量减少到一定程度时，同理，电流接通。

具体使用方式：本发明工作中，先通过管道将主进液管道7和自来水的排水口连接，然后再通过另一管道将主排液管道11和水塔中用于进水的端口连接，接通电流，当水塔中液体的量较少时，主防液体注入量过大控制机构21内部的电流接通，使得电动机15工作，带动涡轮19快速旋转，由于涡轮19的旋转作用，使得液体不断向上注入到水塔中，当水塔中的水量足够时，主防液体注入量过大控制机构21和副防液体注入量过大控制机构17同时工作，使得电动机15停止工作，同时水流不会进一步增加，切记，电流应该接通，不可断开。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种自动化高度差抽水装置，包括主空心壳体(1)，其特征在于：所述主空心壳体(1)底部通过主连接板(2)固定有支撑腿(3)，每个所述支撑腿(3)的底部均安装一底部连接基板(4)，所述底部连接基板(4)的内部设置有用于固定的螺栓孔(5)，所述主空心壳体(1)底部的中心设置有涡轮安装空间(6)，所述主空心壳体(1)底部的中心设置有主进液管道(7)，所述主进液管道(7)的内部设置有连通涡轮安装空间(6)底部的主进液孔(8)，所述主空心壳体(1)的内部在位于所述涡轮安装空间(6)的顶部设置有第一排液孔(9)，所述主空心壳体(1)的内部在位于所述第一排液孔(9)的顶部设置有液体预留空间(10)，所述主空心壳体(1)顶部的中心设置有主排液管道(11)，所述主排液管道(11)的内部设置有第二排液孔(12)，所述主空心壳体(1)的内部在位于所述涡轮安装空间(6)的一侧设置有副防液体注入量过大控制机构安装空间(13)，所述主空心壳体(1)底部的侧面通过螺栓安装有一电动机安装外壳(14)，所述电动机安装外壳(14)的内部安装一电动机(15)，所述电动机(15)中的电动机主轴(16)贯穿所述主空心壳体(1)一侧、且所述电动机主轴(16)在位于副防液体注入量过大控制机构安装空间(13)内部的一端安装一副防液体注入量过大控制机构(17)，所述副防液体注入量过大控制机构(17)的一端中心安装一主旋转轴(18)，所述主旋转轴(18)在位于所述涡轮安装空间(6)内部的轴体上安装有涡轮(19)，所述主空心壳体(1)的内部设置有连通液体预留空间(10)和主空心壳体(1)外界的部件套接密封机构(20)，所述部件套接密封机构(20)的内部安装一主防液体注入量过大控制机构(21)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述副防液体注入量过大控制机构(17)包括副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)、副防液体注入量过大控制机构用旋转柱(173)、副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间(174)、副防液体注入量过大控制机构用移动板(175)、副防液体注入量过大控制机构用推杆(176)、副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构(177)和副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(178)；所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)一端面的中心设置有副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)的内部插入一副防液体注入量过大控制机构用旋转柱(173)，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱(173)侧面的中部设置有多个副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构(177)，所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)在位于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)的外围设置有多个副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间(174)，每个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间(174)的内部均放置一副防液体注入量过大控制机构用移动板(175)，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板(175)在朝向副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)一侧的中部安装一副防液体注入量过大控制机构用推杆(176)，所述副防液体注入量过大控制机构用推杆(176)的杆体贯穿所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)的内侧，且所述副防液体注入量过大控制机构用推杆(176)的端部对应插入到副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构(177)的内部，所述副防液体注入量过大控制机构用移动板(175)的另一端面在位于所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间(174)的内部安装一处于压缩状态的副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(178)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)的侧面通过一轴承安装在副防液体注入量过大控制机构安装空间(13)的内壁，且所述副防液体注入量过大控制机构用旋转外壳(171)和副防液体注入量过大控制机构用旋转柱(173)一端面的中心分别与电动机主轴(16)和主旋转轴(18)的端部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：多个所述副防液体注入量过大控制机构用缓冲空间(174)和副防液体注入量过大控制机构用半圆形凹槽结构(177)均关于所述副防液体注入量过大控制机构用旋转柱插入凹槽结构(172)的中心点为圆心呈环形阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述部件套接密封机构(20)包括部件套接密封机构用空心外壳(201)、部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构(202)、部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构(203)、部件套接密封机构用外部密封圈(204)、部件套接密封机构用底部插入通孔结构(205)、部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)、部件套接密封机构用内部环形凹槽结构(207)和部件套接密封机构用内部密封圈(208)；所述部件套接密封机构用空心外壳(201)侧面的底部和顶部分别设置有部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构(202)和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构(203)，所述部件套接密封机构用空心外壳(201)在位于所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构(202)和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构(203)的内部均安装有部件套接密封机构用外部密封圈(204)，所述部件套接密封机构用空心外壳(201)顶部的中心设置有部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)，所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)的顶部连通部件套接密封机构用空心外壳(201)的上方，所述部件套接密封机构用空心外壳(201)中心的底部设置有部件套接密封机构用底部插入通孔结构(205)，所述部件套接密封机构用底部插入通孔结构(205)的两端分别连通部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)底端和部件套接密封机构用空心外壳(201)的下方，所述部件套接密封机构用空心外壳(201)的内部在位于所述部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)中部的侧面设置有部件套接密封机构用内部环形凹槽结构(207)，所述部件套接密封机构用内部环形凹槽结构(207)的内部安装一部件套接密封机构用内部密封圈(208)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述部件套接密封机构用空心外壳(201)安装在主空心壳体(1)的内部，且所述部件套接密封机构用空心外壳(201)顶部连通液体预留空间(10)、底部连通主空心壳体(1)外界。

7.根据权利要求5所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述部件套接密封机构用外部第一环形凹槽结构(202)和部件套接密封机构用外部第二环形凹槽结构(203)均镶嵌在主空心壳体(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述主防液体注入量过大控制机构(21)包括主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)、主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳(212)、主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)、主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构(214)、主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块(215)、主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔(216)、主防液体注入量过大控制机构用第一导线(217)、主防液体注入量过大控制机构用移动板(218)、主防液体注入量过大控制机构用阀杆(219)、主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈(2110)、主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块(2111)、主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔(2112)、主防液体注入量过大控制机构用第二导线(2113)和主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(2114)；所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)的顶部设置有与其一体式结构的主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳(212)，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)内部的中心设置有主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)，所述主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳(212)内部的中心设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳(212)上方和主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)的主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构(214)，所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)的内部安装一主防液体注入量过大控制机构用移动板(218)，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板(218)底表面安装一处于压缩状态的主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(2114)，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板(218)上表面的中心安装一主防液体注入量过大控制机构用阀杆(219)，所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆(219)的杆体插入到主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构(214)的内部，且所述主防液体注入量过大控制机构用阀杆插入孔结构(214)杆体的中部侧面套接一主防液体注入量过大控制机构用环形密封圈(2110)，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)的内部在位于所述主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)顶部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块(215)，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块(215)和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)底部的主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔(216)，所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线孔(216)的内部放置一一端固定在主防液体注入量过大控制机构用顶部接线铜块(215)的主防液体注入量过大控制机构用第一导线(217)，所述主防液体注入量过大控制机构用移动板(218)上表面边缘的内部镶嵌一凸起的主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块(2111)，所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)的内部设置有连通主防液体注入量过大控制机构用中空结构(213)顶部和主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)底部的主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔(2112)，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线孔(2112)的内部放置一端部固定在主防液体注入量过大控制机构用底部环形接线铜块(2111)上表面的主防液体注入量过大控制机构用第二导线(2113)。

9.根据权利要求8所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述主防液体注入量过大控制机构用底部插入外壳(211)和主防液体注入量过大控制机构用顶部插入外壳(212)的外部分别安装到部件套接密封机构(20)中的部件套接密封机构用底部插入通孔结构(205)和部件套接密封机构用顶部插入通孔结构(206)内部。

10.根据权利要求8所述的一种自动化高度差抽水装置，其特征在于：所述主防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(2114)的弹性和副防液体注入量过大控制机构(17)中副防液体注入量过大控制机构用螺旋弹簧(178)的弹性相同；所述主防液体注入量过大控制机构用第一导线(217)的另一端连接电动机(15)其中一用于连接插头中导线的中部的一端，所述主防液体注入量过大控制机构用第二导线(2113)的另一端连接电动机(15)导线中部的另一端。