CN203162152U - 混流式水轮机主轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混流式水轮机主轴密封装置，包括防水盒（1）、端盖（2）和密封体（3），防水盒（1）一端开放另一端封闭，防水盒（1）的封闭端套于混流式水轮机主轴（4）上，端盖（2）与防水盒（1）的开放端连接，端盖（2）上开设有包围混流式水轮机主轴（4）上的转轮（5）的孔，密封体（3）设置于防水盒（1）内并套于混流式水轮机主轴（4）上，密封体（3）同时与端盖（2）、转轮（5）接触。本实用新型的优点在于，能在泥沙含量较高的环境下能正常工作，且密封效果好，寿命长。

Description

混流式水轮机主轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及水轮机，具体涉及水轮机密封装置，尤其设计混流式水轮机主轴密封装置。

背景技术

水轮机上，为了实现转轮的旋转，转轮与端盖内孔之间不可避免的存在一定间隙。由于该间隙的存在，水会通过该间隙漏出，影响设备的正常运行。

为了克服上述问题，通常会在水轮机上设置活塞式动态密封装置，但是常用的活塞式动态密封装置的密封效果并不理想。在水中泥沙含量较大时容易发生活塞卡阻，导致密封失效。

本行业急需一种能够保证密封效果，同时可以适用于泥沙含量较高环境的主轴密封装置。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有密封装置在水中泥沙含量较大时容易发生活塞卡阻，导致密封失效的问题，提供一种适用于泥沙含量较高环境的混流式水轮机主轴密封装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

混流式水轮机主轴密封装置，包括防水盒、端盖和密封体，防水盒一端开放另一端封闭，防水盒的封闭端套于混流式水轮机主轴上，端盖与防水盒的开放端连接，端盖上开设有包围混流式水轮机主轴上的转轮的孔，密封体设置于防水盒内并套于混流式水轮机主轴上，密封体同时与端盖、转轮接触。 密封体用于防止水通过端盖与转轮之间的间隙漏出，该结构没有暴露在外的运动机构，在泥沙含量较高的环境下也能正常工作。另外，防水盒具有储水功能，在存在微量泄漏的情况下，能存储一定量的水，避免水流出影响其他设备的正常运行。

作为本实用新型的第一种优化方案，所述密封体通过螺栓固定在所述端盖上，保证密封体不会出现轴向位移，密封效果稳定，提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

作为本实用新型的第二种优化方案，在上述方案的基础上，所述密封体上与所述混流式水轮机主轴的接触处设置有至少一个密封环槽A，所述密封体上与所述转轮的接触处设置有至少一个密封环槽B。采用间隔式的方式进行密封，增加了密封数量，提高了密封效果。

作为本实用新型的第三种优化方案，在上述方案的基础上，还包括挡水环，所述密封体上与所述转轮接触的面上开设有挡水环槽，挡水环设置于挡水环槽中。设置挡水环，能够进一步增加密封数量，提高密封效果。

作为本实用新型的第四种优化方案，在第三种优化方案的基础上，还包括弹簧和封头，所述密封体上开设有多个与所述挡水环槽连通的补偿通孔，所述补偿通孔的轴线与所述混流式水轮机主轴的轴线平行，封头镶嵌在补偿通孔中，弹簧设置于所述封头与所述挡水环之间。补偿通孔用于对弹簧进行限位，封头使弹簧处于压缩状态，弹簧对密封体施加力，在密封体被磨损后起到补偿的作用，延长了密封体的使用时间。

作为本实用新型的第五种优化方案，在第三和第四种优化方案的基础上，所述挡水环由全氟醚橡胶构成。全氟醚橡胶低温性能优异，在水温较低的情况下也不会出现密封失效的情况。

作为本实用新型的第六种优化方案，在上述方案的基础上，还包括套管和补偿弹簧，套管设置于所述防水盒内，套管的一端与所述防水盒的内表面连接，套管的轴线与所述混流式水轮机主轴的轴线平行，补偿弹簧设置于套管内，补偿弹簧的一端与所述防水盒的内表面接触，补偿弹簧的另一端与所述密封体接触。在运行时，密封体套于混流式水轮机主轴的位置容易发生翘曲，导致密封失效，增加补偿弹簧，能够防止翘曲的发生，提高了本实用新型的稳定性。

作为本实用新型的第七种优化方案，在第六种优化方案的基础上，所述密封体由丁腈橡胶构成。

作为本实用新型的第八种优化方案，在第六种优化方案的基础上，所述防水盒上设置有排水阀。排水阀可以与排水管线连接，在防水盒中水量过多时，可以通过排水阀将水排至设备之外。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．在泥沙含量较高的环境下能正常工作；

2．密封效果好，密封体的使用时间长；

3．采用全氟醚橡胶，全氟醚橡胶低温性能优异，在水温较低的情况下也不会出现密封失效的情况；

4．增加补偿弹簧，能够防止翘曲的发生，提高了本实用新型的稳定性；

5．设置排水阀，排水阀可以与排水管线连接，在防水盒中水量过多时，可以通过排水阀将水排至设备之外，防止设备进水损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为密封体的内部结构示意图；

图3为密封体的俯视图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-防水盒，2-端盖，3-密封体，4-混流式水轮机主轴，5-转轮，6-螺栓，7-密封环槽A，8-密封环槽B，9-挡水环，10-挡水环槽，11-弹簧，12-封头，13-补偿通孔，14-套管，15-补偿弹簧，16-排水阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1所示，混流式水轮机主轴密封装置，包括防水盒1、端盖2和密封体3，防水盒1一端开放另一端封闭，防水盒1的封闭端套于混流式水轮机主轴4上，端盖2与防水盒1的开放端连接，端盖2上开设有包围混流式水轮机主轴4上的转轮5的孔，密封体3设置于防水盒1内并套于混流式水轮机主轴4上，密封体3同时与端盖2、转轮5接触。密封体3用于防止水通过端盖2与转轮5之间的间隙漏出，该结构没有暴露在外的运动机构，在泥沙含量较高的环境下也能正常工作。另外，防水盒1具有储水功能，在存在微量泄漏的情况下，能存储一定量的水，避免水流出影响其他设备的正常运行。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述密封体3通过螺栓6固定在所述端盖2上，保证密封体3不会出现轴向位移，密封效果稳定，提高了本实用新型的稳定性和可靠性。

实施例3：

如图1所示，在上述实施例的基础上，所述密封体3上与所述混流式水轮机主轴4的接触处设置有至少一个密封环槽A7，所述密封体3上与所述转轮5的接触处设置有至少一个密封环槽B8。本实施例采用间隔式的方式进行密封，增加了密封数量，提高了密封效果。

实施例4：

如图2所示，本实施例在上述实施例的基础上，还包括挡水环9，所述密封体3上与所述转轮5接触的面上开设有挡水环槽10，挡水环9设置于挡水环槽10中。设置挡水环9，能够进一步增加密封数量，提高密封效果。

实施例5：

如图2和图3所示，本实施例在实施例4的基础上，还包括弹簧11和封头12，所述密封体3上开设有多个与所述挡水环槽10连通的补偿通孔13，所述补偿通孔13的轴线与所述混流式水轮机主轴4的轴线平行，封头12镶嵌在补偿通孔13中，弹簧11设置于所述封头12与所述挡水环9之间。补偿通孔13用于对弹簧11进行限位，封头12使弹簧11处于压缩状态，弹簧11对密封体3施加力，在密封体3被磨损后起到补偿的作用，延长了密封体3的使用时间。

实施例6：

本实施例在实施例4和实施例5的基础上，所述挡水环9由全氟醚橡胶构成。全氟醚橡胶低温性能优异，在水温较低的情况下也不会出现密封失效的情况。

实施例7：

如图1所示，本实施例在上述实施例的基础上，还包括套管14和补偿弹簧15，套管14设置于所述防水盒1内，套管14的一端与所述防水盒1的内表面连接，套管14的轴线与所述混流式水轮机主轴4的轴线平行，补偿弹簧15设置于套管14内，补偿弹簧15的一端与所述防水盒1的内表面接触，补偿弹簧15的另一端与所述密封体3接触。在运行时，密封体3套于混流式水轮机主轴4的位置容易发生翘曲，导致密封失效，增加补偿弹簧15，能够防止翘曲的发生，提高了本实用新型的稳定性。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，所述密封体3优选由丁腈橡胶构成。

实施例9：

如图1所示，本实施例在上述实施例的基础上，所述防水盒1上设置有排水阀16。排水阀16可以与排水管线连接，在防水盒1中水量过多时，可以通过排水阀16将水排至设备之外。

Claims (9)

1.混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：包括防水盒（1）、端盖（2）和密封体（3），防水盒（1）一端开放另一端封闭，防水盒（1）的封闭端套于混流式水轮机主轴（4）上，端盖（2）与防水盒（1）的开放端连接，端盖（2）上开设有包围混流式水轮机主轴（4）上的转轮（5）的孔，密封体（3）设置于防水盒（1）内并套于混流式水轮机主轴（4）上，密封体（3）同时与端盖（2）、转轮（5）接触。 

2.根据权利要求1所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：所述密封体（3）通过螺栓（6）固定在所述端盖（2）上。

3.根据权利要求1所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：所述密封体（3）上与所述混流式水轮机主轴（4）的接触处设置有至少一个密封环槽A（7），所述密封体（3）上与所述转轮（5）的接触处设置有至少一个密封环槽B（8）。

4.根据权利要求1所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：还包括挡水环（9），所述密封体（3）上与所述转轮（5）接触的面上开设有挡水环槽（10），挡水环（9）设置于挡水环槽（10）中。

5.根据权利要求4所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：还包括弹簧（11）和封头（12），所述密封体（3）上开设有多个与所述挡水环槽（10）连通的补偿通孔（13），所述补偿通孔（13）的轴线与所述混流式水轮机主轴（4）的轴线平行，封头（12）镶嵌在补偿通孔（13）中，弹簧（11）设置于所述封头（12）与所述挡水环（9）之间。

6.根据权利要求5所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：所述挡水环（9）由全氟醚橡胶构成。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：还包括套管（14）和补偿弹簧（15），套管（14）设置于所述防水盒（1）内，套管（14）的一端与所述防水盒（1）的内表面连接，套管（14）的轴线与所述混流式水轮机主轴（4）的轴线平行，补偿弹簧（15）设置于套管（14）内，补偿弹簧（15）的一端与所述防水盒（1）的内表面接触，补偿弹簧（15）的另一端与所述密封体（3）接触。

8.根据权利要求7所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：所述密封体（3）由丁腈橡胶构成。

9.根据权利要求7所述的混流式水轮机主轴密封装置，其特征在于：所述防水盒（1）上设置有排水阀（16）。

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