CN206329333U - 一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具 - Google Patents

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曾力
袁淋
赵羽
李怡
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Abstract

本实用新型属于石油机械技术领域,具体涉及一种井下悬挂装置,尤其涉及一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵、挂片夹具和腐蚀挂片,所述丝堵、挂片夹具和腐蚀挂片相互连接,所述丝堵上设置有挂片夹具,所述腐蚀挂片通过挂片夹具与丝堵相连接,本实用新型适用于含硫气井井口各层油套管环形空间,成本低廉且拆装方便,具有较大的实用价值和经济价值。

Description

一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具
技术领域
本实用新型属于石油机械技术领域,具体涉及一种井下悬挂装置,尤其涉及一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具。
背景技术
现有技术中,因部分含硫生产气井由于固井质量或管柱问题,会导致油套环空出现窜气含硫起压现象。一方面油层套管长期带压容易造成套管变形和井口装置的损坏,另一方面套管内滞留的硫化氢气体会迅速加重套管壁的腐蚀,造成套管腐蚀穿孔、氢脆等问题,具有较大的井控风险。该腐蚀挂片夹具主要应用于国内外气田中套管环空带压气井,尤其是油套环空窜气含硫气井。通过该夹具在环空带压含硫气井的套管内安装与套管同等材质的腐蚀挂片,利用挂片失重法测量方式获取套管动态腐蚀速率和腐蚀形貌,便于对套管剩余强度与剩余寿命进行准确评估,从而科学的指导优化腐蚀控制措施或维修计划,对提高气井采收率和经济效益具有较大应用前景。
部分含硫生产气井由于固井质量或管柱问题,导致油套环空出现窜气含硫起压现象。一方面油层套管长期带压容易造成套管变形和井口装置的损坏,另一方面套管内滞留的硫化氢气体会迅速加重套管壁的腐蚀,造成套管腐蚀穿孔、氢脆等问题,具有较大的井控风险。
目前国内外对于套管环空带压含硫气井主要有以下几种治理措施:
一是通过建立泄压管线,定期对套管进行泄压和环空保护液加注。
二是定期进行取样分析,加强套管气样和环空保护液性能的监测。
三是针对完井管柱渗漏的气井,采取修井作业,将完井管柱上提进行整体更换。
四是进行漏点封堵作业,利用测井手段探测泄露位置,再采用化学药剂实现漏失点封堵修复。
五是针对硫化氢泄漏量过大的气井,无法采取有效降低套管压力和渗漏速度,直接采取封井措施。
如专利号为CN201420567569.1,名称为一种含CO2高压气井油套管腐蚀监测装置的实用新型专利于2015.2.18公开了一种含CO2高压气井油套管腐蚀监测装置,包括腐蚀挂片和挂杆,腐蚀挂片固定于挂杆的底部,挂杆包括金属挂杆和塑料挂杆,塑料挂杆连接安装于金属挂杆的下端,金属挂杆的上端安装有压力表堵头,金属挂杆和压力表堵头内设置有泄压通道,泄压通道上端伸出压力表堵头通过节流截止阀连接压力表。
又如专利号为CN201320731476.3,名称为井下腐蚀挂片试验装置的实用新型专利于2014.4.23公开了一种井下腐蚀挂片试验装置,包括打捞头、井下节流器、腐蚀挂片座,打捞头设置于井下节流器的顶部,腐蚀挂片座固定设置于井下节流器的底部;所述井下节流器的侧壁设置有卡瓦;本实用新型可以深入到井下进行井下腐蚀测试,通过卡瓦轻松固定于油管壁,使得挂片装置达到悬挂不碰壁并不落入井底。
又如专利号为CN201220747629.9,名称为一种井下腐蚀挂片悬挂装置于2013.7.31公开了一种井下腐蚀挂片悬挂装置,属于石油机械技术领域。包括骨架、挂片、铜质垫片和固定螺丝,骨架为圆筒状,骨架两端留有45°倒角;骨架外壁有4个挂片凹槽,间隔90°;挂片凹槽有阶梯;骨架的内径比油管外径大2mm;骨架的外径为114mm;挂片通过铜质垫片和固定螺丝与骨架连接。
又如专利号为CN201220602737.7,名称为一种气田水回注井腐蚀监测装置的实用新型于2013.4.24公开了一种气田水回注井腐蚀监测装置,其特征在于:在气田水回注井的阀门的闸板下端安装有至少两个腐蚀挂片,每个腐蚀挂片的材质均不同;所述腐蚀挂片的上端均通过挂杆固定,挂杆和腐蚀挂片之间安装有聚四氟乙烯垫。
上述专利虽然能够满足本领域日常的使用,但是无法解决上述5种措施中隐藏的问题:
1、缺少对套管动态腐蚀速率的有效监测手段,在不清楚腐蚀速率的情况下无法为后续的生产处置措施如加注环空保护液提供重要依据,也无法对套管安全剩余使用寿命进行准确评估。
2、无论是修井作业、封堵作业还是压井作业,工程作业量巨大,井控风险大,施工费用高,经济效果差。
实用新型内容
为解决油套环空带压含硫气井无法监测套管腐蚀情况的问题,研发制作一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具。
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵、挂片夹具和腐蚀挂片,所述丝堵、挂片夹具和腐蚀挂片相互连接,所述丝堵上设置有挂片夹具,所述腐蚀挂片通过挂片夹具与丝堵相连接。
所述挂片夹具上设置有至少两个挂片夹具连接孔。
所述腐蚀挂片上设置有至少两个腐蚀挂片安装孔。
所述挂片夹具连接孔和两个腐蚀挂片安装孔之间设置有螺纹连接的螺帽和连接螺栓。
所述挂片夹具和腐蚀挂片相互连接的方式为螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型适用于油套材质抗硫性能较差,采气树一端安装有盲法兰丝堵的气井,可在气井因完固井质量导致油套环空窜气含硫时,通过在该装置安装与套管同等材质的腐蚀挂片,利用挂片失重法达到动态检测油层套管腐蚀速率和诊断腐蚀形貌的目的。同时也为后续的生产处置措施提供重要参数,确保生产气井管柱安全可控。
2. 本实用新型拆装方便,主要由采气树丝堵、固定夹具和腐蚀挂片组成,可根据环空介质的不同选用不锈钢或镍基材质制作。通过在固定夹具上安装与套管同等材质的腐蚀挂片,并将丝堵紧固于采气树盲法兰位置处,达到动态监测套管腐蚀速率和诊断腐蚀形貌的目的。
3. 本实用新型通过在环空带压含硫气井的套管内安装腐蚀挂片,利用挂片失重法测量方式获取套管动态腐蚀速率和腐蚀形貌,对套管安全剩余使用寿命进行准确评估,为后续生产气井处置措施如加注环空保护液,修井作业提供重要依据。达到延长气井生产时间,提高气井采收率的目的,具有较大的实用价值和经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记
1.丝堵、2.挂片夹具、3.腐蚀挂片、4.挂片夹具连接孔、5.连接螺帽、6.连接螺栓、7.腐蚀挂片安装孔。
具体实施方式:
实施例1:
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3,所述丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接,所述丝堵1上设置有挂片夹具2,所述腐蚀挂片3通过挂片夹具2与丝堵1相连接。
实施例2:
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3,所述丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接,所述丝堵1上设置有挂片夹具2,所述腐蚀挂片3通过挂片夹具2与丝堵1相连接。
所述挂片夹具2上设置有至少两个挂片夹具连接孔4。
所述腐蚀挂片3上设置有至少两个腐蚀挂片安装孔7。
实施例3:
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3,所述丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接,所述丝堵1上设置有挂片夹具2,所述腐蚀挂片3通过挂片夹具2与丝堵1相连接。
所述挂片夹具2上设置有至少两个挂片夹具连接孔4。
所述腐蚀挂片3上设置有至少两个腐蚀挂片安装孔7。
所述挂片夹具连接孔4和两个腐蚀挂片安装孔7之间设置有螺纹连接的螺帽5和连接螺栓6。
实施例4:
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3,所述丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接,所述丝堵1上设置有挂片夹具2,所述腐蚀挂片3通过挂片夹具2与丝堵1相连接。
所述挂片夹具2上设置有至少两个挂片夹具连接孔4。
所述腐蚀挂片3上设置有至少两个腐蚀挂片安装孔7。
所述挂片夹具连接孔4和两个腐蚀挂片安装孔7之间设置有螺纹连接的螺帽5和连接螺栓6。
所述挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接的方式为螺纹连接。
实施例5:
一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3,所述丝堵1、挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接,所述丝堵1上设置有挂片夹具2,所述腐蚀挂片3通过挂片夹具2与丝堵1相连接。
所述挂片夹具2和腐蚀挂片3相互连接的方式为螺纹连接。

Claims (5)

1.一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于包括:丝堵(1)、挂片夹具(2)和腐蚀挂片(3),所述丝堵(1)、挂片夹具(2)和腐蚀挂片(3)相互连接,所述丝堵(1)上设置有挂片夹具(2),所述腐蚀挂片(3)通过挂片夹具(2)与丝堵(1)相连接。
2.根据权利要求1所述一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于:所述挂片夹具(2)上设置有至少两个挂片夹具连接孔(4)。
3.根据权利要求1所述一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于:所述腐蚀挂片(3)上设置有至少两个腐蚀挂片安装孔(7)。
4.根据权利要求1所述一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于:所述挂片夹具连接孔(4)和两个腐蚀挂片安装孔(7)之间设置有螺纹连接的螺帽(5)和连接螺栓(6)。
5.根据权利要求1所述一种适用于环空带压含硫气井的套管腐蚀挂片夹具,其特征在于:所述挂片夹具(2)和腐蚀挂片(3)相互连接的方式为螺纹连接。
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