CN206327911U - 一种智能喷吹关风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种智能喷吹关风器，包括背板式的关风器本体与关风器电机，关风器本体包括转子，所述转子两端分别设置在关风器本体两侧的轴承上，所述轴承固定在对称设于关风器本体两侧的端盖上，所述两个端盖处安装有连通高压气体的气管接头，所述气管接头连接有智能系统。本实用新型通过在设备两端端盖安装气管接头，联接高压空气对设备内部转子进行清洗，在连通高压气体的气管接头连接有专用电磁阀和时间继电器，用以控制设备喷吹频率，用户可以根据物料不同与自己需求调节设备喷吹频率，保证了设备内部的洁净、提高生产效率、降低设备维修率、延长设备使用寿命。

Description

一种智能喷吹关风器

技术领域

本实用新型涉及一种关风器，具体涉及一种能够按照一定频率智能喷吹的关风器。

背景技术

关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器广泛适用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。对于在正压，负压状态下的粉状，颗粒状，片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。

专利CN205397512U公布了一种具有自动清网功能的谷物收集机，包括关风器，关风器的弧形仓内设置具有多个叶片的转轴，动力驱动转轴使叶片在弧形仓内旋转，弧形仓上方开口处设置与叶片配合的弧形筛网，弧形仓下方设置落料口；吸风装置连通吸风罩，吸风罩密闭连接弧形仓上方开口，吸风装置透过筛孔对弧形筛网内侧区域进行负压吸风，吸风罩上设置进料口，进料口位于弧形筛网的轴向端头且连通弧形筛网内侧区域，吸谷头通过物料管连通进料口。本实用新型叶片在旋转时能自动往复清理弧形筛网筛面，使得筛孔不会被杂质堵塞，气流通道始终保持通畅。但是，对于具有一点粘性的物料容易粘附在叶片上，通过负压的方式无法自动清理，容易造成物料的堆积。并且，关风器中的清理设备如果一直启动，则对于出料慢时容易造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述关风器中物料不易清理、无法控制清理频率的问题，本实用新型提供一种能有效清理设备内部、能控制清理频率的只能喷吹关风器。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能喷吹关风器，包括背板式的关风器本体与关风器电机，所述关风器电机通过链轮链条机构连接关风器本体，所述关风器本体包括转子，所述转子两端分别设置在关风器本体两侧的轴承上，所述轴承外套设有轴承盒，所述轴承盒固定在对称设于关风器本体两侧的端盖上，所述转子与端盖之间设有密封结构，所述两个端盖处安装有连通高压气体的气管接头，所述气管接头连接有智能系统，所述关风器本体外套设有壳体，所述壳体顶端设有物料进口，所述壳体底端设有物料出口。

优选的，所述链轮链条机构外套设有护罩。

优选的，所述轴承为推力球轴承与无挡边轴承的组合。

优选的，所述密封结构内填充有O型圈。

优选的，所述智能系统为控制气管接头喷吹频率的专用电磁阀和时间继电器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在设备两端端盖安装气管接头，连通高压空气对设备内部转子进行定时清洗，防止设备内部被具有粘性物料所粘附，避免卡堵、霉变；

2、本实用新型通过在连通高压气体的气管接头连接有专用电磁阀和时间继电器，用以控制设备喷吹频率，用户可以根据物料不同与自己需求调节设备喷吹频率，保证了设备内部的洁净、提高生产效率、降低设备维修率、延长设备使用寿命；

3、本实用新型通过选用推力球轴承与无挡边轴承配合使用，使设备拆卸快速、省力，提高了维修速度，保证了用户的生产时间不被耽误。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的结构图；

图3是图2的A-A视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是图4的B-B视图；

图6是密封结构的局部放大图；

图7是本实用新型的立体图；

图中标记：1-关风器电机、2-轴承盒、3-转子、4-端盖、5-气管接头、6-关风器本体、7-护罩、8-轴承、9-链轮链条机构、10-物料进口、11-物料出口、12-壳体、13-密封结构、14-O型圈。

具体实施方式

下面结合图1～7对本发明作详细说明。

如图1～5所示，一种智能喷吹关风器，包括背板式的关风器6与关风器电机1，所述关风器电机1通过链轮链条机构9连接关风器本体6，所述关风器本体6包括转子3，所述转子3两端分别设置在关风器本体6两侧的轴承8上，所述轴承8外套设有轴承盒2，所述轴承盒2固定在对称设于关风器本体6两侧的端盖4上，所述转子3与端盖4之间设有密封结构13，所述两个端盖4处安装有连通高压气体的气管接头5，所述气管接头5连接有智能系统，所述转子3外套设有壳体12，所述壳体12顶端设有物料进口10，所述壳体12底端设有物料出口11。

如图6所示，所述密封结构13内填充有O型圈14，防止窜粉，提高了轴承使用寿命，延长了工效时间，降低了维护成本。

所述智能系统为控制气管接头喷吹频率的专用电磁阀和时间继电器。通过在设备两端端盖4安装气管接头5，联接高压空气对设备内部转子3进行清洗，防止设备内部被具有粘性物料所粘附，避免卡堵、霉变；通过在连通高压气体的气管接头5连接有专用电磁阀和时间继电器，用以控制设备喷吹频率，用户可以根据物料不同与自己需求调节设备喷吹频率，保证了设备内部的洁净、提高生产效率、降低设备维修率、延长设备使用寿命。

优选的，所述链轮链条机构9外套设有护罩7，护罩7能降低设备在出现故障时候的危险度。

优选的，所述轴承8为推力球轴承与无挡边轴承的组合，推力球轴承与无挡边轴承配合使用，使设备拆卸快速、省力，提高了维修速度，保证了用户的生产时间不被耽误。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能喷吹关风器，包括背板式的关风器本体(6)与关风器电机(1)，其特征在于，所述关风器电机(1)通过链轮链条机构(9)连接关风器本体(6)，所述关风器本体(6)包括转子(3)，所述转子(3)两端分别设置在关风器本体(6)两侧的轴承(8)上，所述轴承(8)外套设有轴承盒(2)，所述轴承盒(2)固定在对称设于关风器本体(6)两侧的端盖(4)上，所述转子(3)与端盖(4)之间设有密封结构(13)，所述两个端盖(4)处安装有连通高压气体的气管接头(5)，所述气管接头(5)连接有智能系统，所述关风器本体(6)外套设有壳体(12)，所述壳体(12)顶端设有物料进口(10)，所述壳体(12)底端设有物料出口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种智能喷吹关风器，其特征在于，所述链轮链条机构(9)外套设有护罩(7)。

3.根据权利要求1所述的一种智能喷吹关风器，其特征在于，所述轴承(8)为推力球轴承与无挡边轴承的组合。

4.根据权利要求1所述的一种智能喷吹关风器，其特征在于，所述密封结构(13)内填充有O型圈(14)。

5.根据权利要求1所述的一种智能喷吹关风器，其特征在于，所述智能系统为控制气管接头喷吹频率的专用电磁阀和时间继电器。